CN209969709U - 一种镍及镍合金板材用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍及镍合金板材用剪板机，包括上外壳，上外壳腔内的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有传动杆，上外壳顶部的两侧均开设有槽孔，传动杆的两端分别穿过槽孔与两个第一连杆的一端固定连接，上外壳中部的两侧均转动连接有第一传动轮，两个第一传动轮的边侧均固定连接有第一凸体，每个第一凸体表面的两端分别与一个第一连杆的另一端和一个第二连杆的一端转动连接，本实用新型一种镍及镍合金板材用剪板机，连杆与动力轮的连接设计，依靠液压缸的上下往复运动带动传动轮及其连杆运动，最后橡胶滚筒滚动，可以实现自动上料，而且还配有防护栏保护施工员的安全。

Description

一种镍及镍合金板材用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机，特别涉及一种镍及镍合金板材用剪板机，属于机械技术领域。

背景技术

剪板机是一种便于人们切割板材的常用设备，随着社会的发展，镍及镍合金板材的加工对于剪板机的要求越来越高，导致现有的剪板机满足不了使用要求，传统的剪板机许多都需要人工上料比较麻烦，剪出来的板材尺寸可能也不对，带来了一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镍及镍合金板材用剪板机，以解决上述背景技术中提出的需要人工上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍及镍合金板材用剪板机，包括上外壳，所述上外壳腔内的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有传动杆，所述上外壳顶部的两侧均开设有槽孔，所述传动杆的两端分别穿过槽孔与两个第一连杆的一端固定连接，所述上外壳中部的两侧均转动连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮的边侧均固定连接有第一凸体，每个所述第一凸体表面的两端分别与一个第一连杆的另一端和一个第二连杆的一端转动连接，两个所述第二连杆的另一端分别与两个第二凸体的一端转动连接，两个所述第二凸体的另一端均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮中部的一侧分别与转轴的两端固定连接，且转轴表面的两端均通过套设的轴承与进料桌的两侧转动连接，所述转轴的外表面固定连接有橡胶滚筒，所述传动杆的底部固定连接有第三连杆，所述第三连杆的底部固定连接有切割片，所述上外壳的底部固定安装有固定柱，所述上外壳的一侧固定安装有开关，所述上外壳的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有下外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上外壳底部的两侧通过锁紧螺栓螺纹连接有防护栏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过开关与外接电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下外壳顶部的一侧固定连接有出料坡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽孔的长度大于第一传动轮的半径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下外壳顶部的另一侧嵌设有测量尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镍及镍合金板材用剪板机，连杆与传动轮的连接设计，依靠液压缸的上下往复运动带动动力轮及其连杆运动，最后橡胶滚筒滚动，可以实现自动上料，而且还配有防护栏保护施工员的安全。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型固定柱的结构示意图。

图3为本实用新型液压缸的结构示意图。

图4为本实用新型出料坡的结构示意图。

图中：1、上外壳；2、传动杆；3、第一传动轮；4、第一连杆；5、第一凸体；6、第二连杆；7、第二凸体；8、第二传动轮；9、橡胶滚筒；10、进料桌；11、转轴；12、固定柱；13、切割片；14、防护栏；15、液压缸；16、出料坡；17、下外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种镍及镍合金板材用剪板机，包括上外壳1，上外壳1腔内的顶部固定安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有传动杆2，上外壳1顶部的两侧均开设有槽孔，传动杆2的两端分别穿过槽孔与两个第一连杆4的一端固定连接，上外壳1中部的两侧均转动连接有第一传动轮3，两个第一传动轮3的边侧均固定连接有第一凸体5，每个第一凸体5表面的两端分别与一个第一连杆4的另一端和一个第二连杆6的一端转动连接，两个第二连杆6的另一端分别与两个第二凸体7的一端转动连接，两个第二凸体7的另一端均固定连接有第二传动轮8，两个第二传动轮8中部的一侧分别与转轴11的两端固定连接，且转轴11表面的两端均通过套设的轴承与进料桌10的两侧转动连接，转轴11的外表面固定连接有橡胶滚筒9，传动杆2的底部固定连接有第三连杆，第三连杆的底部固定连接有切割片13，上外壳1的底部固定安装有固定柱12，上外壳1的一侧固定安装有开关，上外壳1的底端固定连接有支撑架，支撑架的底端固定连接有下外壳17。

优选的，上外壳1底部的两侧通过锁紧螺栓螺纹连接有防护栏14，对施工员起到一定的保护作用。

优选的，液压缸15通过开关与外接电源连接，使得机械运转。

优选的，下外壳17顶部的一侧固定连接有出料坡16，方便下料。

优选的，槽孔的长度大于第一传动轮3的半径，使得第一动力轮做圆周运动。

优选的，下外壳17顶部的另一侧嵌设有测量尺，方便精确剪切合适长度的板材。

具体使用时，本实用新型一种镍及镍合金板材用剪板机，将镍及镍合金板材整理好平整放置在进料桌10上，并且镍及镍合金板材有部分要放在橡胶滚筒9上，调整好位置，按下开关，液压缸15开始进行上下往复运动，带动传动杆2进行上下往复运动，传动杆2带动两侧第一连杆4运动，因为受力角度时刻发生的改变，会带动两侧第一传动轮3转动，两侧的第一传动轮3则通过第二连杆6使得第二传动轮8转动，最后带动橡胶滚筒9运动，实现自动上料，液压缸15运动的时候也会下压固定柱12，使得镍及镍合金板材固定，随着切割片13进行工作，切割好的板材会进入出料坡16，然后整个机械就这么循环往复运动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镍及镍合金板材用剪板机，包括上外壳（1），其特征在于，所述上外壳（1）腔内的顶部固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端固定连接有传动杆（2），所述上外壳（1）顶部的两侧均开设有槽孔，所述传动杆（2）的两端分别穿过槽孔与两个第一连杆（4）的一端固定连接，所述上外壳（1）中部的两侧均转动连接有第一传动轮（3），两个所述第一传动轮（3）的边侧均固定连接有第一凸体（5），每个所述第一凸体（5）表面的两端分别与一个第一连杆（4）的另一端和一个第二连杆（6）的一端转动连接，两个所述第二连杆（6）的另一端分别与两个第二凸体（7）的一端转动连接，两个所述第二凸体（7）的另一端均固定连接有第二传动轮（8），两个所述第二传动轮（8）中部的一侧分别与转轴（11）的两端固定连接，且转轴（11）表面的两端均通过套设的轴承与进料桌（10）的两侧转动连接，所述转轴（11）的外表面固定连接有橡胶滚筒（9），所述传动杆（2）的底部固定连接有第三连杆，所述第三连杆的底部固定连接有切割片（13），所述上外壳（1）的底部固定安装有固定柱（12），所述上外壳（1）的一侧固定安装有开关，所述上外壳（1）的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有下外壳（17）。

2.根据权利要求1所述的一种镍及镍合金板材用剪板机，其特征在于：所述上外壳（1）底部的两侧通过锁紧螺栓螺纹连接有防护栏（14）。

3.根据权利要求1所述的一种镍及镍合金板材用剪板机，其特征在于：所述液压缸（15）通过开关与外接电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍及镍合金板材用剪板机，其特征在于：所述下外壳（17）顶部的一侧固定连接有出料坡（16）。

5.根据权利要求1所述的一种镍及镍合金板材用剪板机，其特征在于：所述槽孔的长度大于第一传动轮（3）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种镍及镍合金板材用剪板机，其特征在于：所述下外壳（17）顶部的另一侧嵌设有测量尺。

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