CN216502639U - 用于护栏加工的钢材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于护栏加工的钢材切割机，包括底座和切割机构；底座：其上表面中部设有支撑台，支撑台的中部通过销轴转动连接有传动板，两个传动板的右端均与一个安装板的左侧面固定连接，底座上表面中部的前端设有切割台，切割台的左端螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆的右端与固定夹板的左侧面圆口通过轴承转动连接，固定夹板的底面与切割台的上表面滑动连接，底座上表面中部的后端设有辅助切割台，辅助切割台和切割台均位于支撑台的左端；切割机构：设置于安装板的上端，切割机构与辅助切割台和切割台之间的缝隙上下位置对应，该用于护栏加工的钢材切割机，移动方便，结构设计合理简单，降低人员在工作时负担，减少人员劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为用于护栏加工的钢材切割机。
背景技术
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同，一个护栏需要不同长度的钢材拼接而成，所以需要切割机进行切割，现有的钢材切割机是通过电机带动切割轮进行切割，切割机固定在指定位置后难以移动，需要人工将钢材需要切割的位置挪到切割机处，人工劳动量大，机器移动方便，切割区域限制严重，结构设计不够合理，工件易发生偏移人员双手占用情况较多，切割效率低且切割没有限位极易切割过度，无形中增加了人员在工作时负担，不能够保证切割部件能够更换及使用时缓冲保护，要么就是结构复杂，生产成本较大，为此，我们提出用于护栏加工的钢材切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于护栏加工的钢材切割机，移动方便，人员劳动量小，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于护栏加工的钢材切割机，包括底座和切割机构；
底座：其上表面中部设有支撑台，支撑台的中部通过销轴转动连接有传动板，两个传动板的右端均与一个安装板的左侧面固定连接，底座上表面中部的前端设有切割台，切割台的左端螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆的右端与固定夹板的左侧面圆口通过轴承转动连接，固定夹板的底面与切割台的上表面滑动连接，底座上表面中部的后端设有辅助切割台，辅助切割台和切割台均位于支撑台的左端；
切割机构：设置于安装板的上端，切割机构与辅助切割台和切割台之间的缝隙上下位置对应，机器移动方便，解决切割区域限制，结构设计合理，工件可事先固定防偏移，切割高效且限位准确，降低人员在工作时负担，减少人员劳动量，保证切割部件能够更换及使用时缓冲保护，生产成本较少。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于底座上表面的左端，控制开关的输入端电连接外部电源，控制电器工作。
进一步的，还包括脚轮，所述脚轮分别设置于底座下表面的四个角，带动底座移动。
进一步的，还包括拉手，所述拉手设置于底座的右侧面，拉动底座移动。
进一步的，所述切割机构包括电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、锁止螺柱、切割轮和防护罩，所述电机设置于安装板横向板体的上表面，电机的输出轴后端设有皮带轮一，安装板倾斜板体的上端设有防护罩，防护罩中部的安装圆孔通过旋转轴转动连接有皮带轮二，锁止螺柱穿过切割轮中部的安装孔并与旋转轴的前端螺口螺纹连接，皮带轮二和锁止螺柱均位于防护罩的内部，皮带轮二和皮带轮一之间通过两条皮带传动链接，切割轮与辅助切割台和切割台之间的缝隙上下位置对应，控制开关的输出电连接电机的输入端，切割钢材。
进一步的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于底座上表面的右端，缓冲垫的上表面与安装板横向板体的下表面接触，减小对安装板的冲击。
进一步的，还包括限位座，所述限位座设置于底座上表面的左端，限位座的凹槽内设有橡胶垫，限制切割最大距离。
进一步的，还包括连接块，所述连接块设置于防护罩外弧面的上端，连接块的上表面设有圆柱，圆柱的上端固定套设有橡胶套，拉动防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于护栏加工的钢材切割机，具有以下好处：
拉动拉手将切割机运输到需要切割的地方，接通电源，将需要切割的钢材防在辅助切割台和切割台的上表面，切割位置对应辅助切割台和切割台之间的缝隙，转动丝杆，带动固定夹板向右运动将钢材卡紧，快速卡紧防偏移，保证切割质量，通过控制开关控制电机转动，电机的输出轴带动皮带轮一转动，在皮带的传动下皮带轮二开始转动，从而带动切割轮转动，手握橡胶套，向下拉动圆柱带动防护罩向下，当对钢材进行切割，圆柱碰到橡胶垫时停止，防止切割轮切割到底座的上表面，起到切割限位作用，缓冲垫吸收复位时安装板产生的冲力，减小对电机的伤害，更换切割机构时只需将锁止螺柱通过切割轮中部的安装孔并与旋转轴的前端螺口螺纹脱离即可，机器移动方便，解决切割区域限制，结构设计合理，工件可事先固定防偏移，切割高效且限位准确，降低人员在工作时负担，减少人员劳动量，保证切割部件能够更换及使用时缓冲保护，生产成本较少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割机构的结构示意图；
图3为本实用新型限位座的结构示意图。
图中：1底座、2脚轮、3控制开关、4切割机构、41电机、42皮带轮一、43皮带、44皮带轮二、45锁止螺柱、46切割轮、47防护罩、5切割台、6丝杆、7固定夹板、8辅助切割台、9橡胶垫、10限位座、11支撑台、12传动板、13安装板、14缓冲垫、15拉手、16连接块、17圆柱、18橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：用于护栏加工的钢材切割机，包括底座1和切割机构4；
底座1：底座1为钢材切割机提供安装位置，底座1上表面中部设有支撑台11，支撑台11的中部通过销轴转动连接有传动板12，两个传动板12的右端均与一个安装板13的左侧面固定连接，为切割机构4提供安装位置，底座1上表面中部的前端设有切割台5，切割台5的左端螺纹孔螺纹连接有丝杆6，丝杆6的右端与固定夹板7的左侧面圆口通过轴承转动连接，固定夹板7的底面与切割台5的上表面滑动连接，底座1上表面中部的后端设有辅助切割台8，辅助切割台8和切割台5均位于支撑台11的左端，固定钢材；
切割机构4：设置于安装板13的上端，切割机构4与辅助切割台8和切割台5之间的缝隙上下位置对应，切割机构4包括电机41、皮带轮一42、皮带43、皮带轮二44、锁止螺柱45、切割轮46和防护罩47，电机41设置于安装板13横向板体的上表面，电机41的输出轴后端设有皮带轮一42，安装板13倾斜板体的上端设有防护罩47，防护罩47中部的安装圆孔通过旋转轴转动连接有皮带轮二44，锁止螺柱45穿过切割轮46中部的安装孔并与旋转轴的前端螺口螺纹连接，皮带轮二44和锁止螺柱45均位于防护罩47的内部，皮带轮二44和皮带轮一42之间通过两条皮带43传动链接，切割轮46与辅助切割台8和切割台5之间的缝隙上下位置对应，控制开关3的输出电连接电机41的输入端，电机41的输出轴带动皮带轮一42转动，在皮带43的传动下皮带轮二44开始转动，从而带动切割轮46转动。
其中：还包括控制开关3，控制开关3设置于底座1上表面的左端，控制开关3的输入端电连接外部电源，控制电机41工作。
其中：还包括脚轮2，脚轮2分别设置于底座1下表面的四个角，带动底座1移动。
其中：还包括拉手15，拉手15设置于底座1的右侧面，拉动拉手15将切割机运输到需要切割的地方。
其中：还包括缓冲垫14，缓冲垫14设置于底座1上表面的右端，缓冲垫14的上表面与安装板13横向板体的下表面接触，缓冲垫14吸收复位时安装板13产生的冲力。
其中：还包括限位座10，限位座10设置于底座1上表面的左端，限位座10的凹槽内设有橡胶垫9，圆柱17碰到橡胶垫9时停止，防止切割轮46切割到底座1的上表面。
其中：还包括连接块16，连接块16设置于防护罩47外弧面的上端，连接块16的上表面设有圆柱17，圆柱17的上端固定套设有橡胶套18，手握橡胶套18，向下拉动圆柱17带动防护罩47向下。
本实用新型提供的用于护栏加工的钢材切割机的工作原理如下：拉动拉手15将切割机运输到需要切割的地方，接通电源，将需要切割的钢材防在辅助切割台8和切割台5的上表面，切割位置对应辅助切割台8和切割台5之间的缝隙，转动丝杆6，带动固定夹板7向右运动将钢材卡紧，通过控制开关3控制电机41转动，电机41的输出轴带动皮带轮一42转动，在皮带43的传动下皮带轮二44开始转动，从而带动切割轮46转动，手握橡胶套18，向下拉动圆柱17带动防护罩47向下，当对钢材进行切割，圆柱17碰到橡胶垫9时停止，防止切割轮46切割到底座1的上表面，关闭电机41向上推动复位，缓冲垫14吸收复位时安装板13产生的冲力，减小对电机41的伤害。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机41可选用Y100L-2电机，控制开关3上设有与电机41对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：包括底座(1)和切割机构(4)；
底座(1)：其上表面中部设有支撑台(11)，支撑台(11)的中部通过销轴转动连接有传动板(12)，两个传动板(12)的右端均与一个安装板(13)的左侧面固定连接，底座(1)上表面中部的前端设有切割台(5)，切割台(5)的左端螺纹孔螺纹连接有丝杆(6)，丝杆(6)的右端与固定夹板(7)的左侧面圆口通过轴承转动连接，固定夹板(7)的底面与切割台(5)的上表面滑动连接，底座(1)上表面中部的后端设有辅助切割台(8)，辅助切割台(8)和切割台(5)均位于支撑台(11)的左端；
切割机构(4)：设置于安装板(13)的上端，切割机构(4)与辅助切割台(8)和切割台(5)之间的缝隙上下位置对应。
2.根据权利要求1所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于底座(1)上表面的左端，控制开关(3)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括脚轮(2)，所述脚轮(2)分别设置于底座(1)下表面的四个角。
4.根据权利要求1所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括拉手(15)，所述拉手(15)设置于底座(1)的右侧面。
5.根据权利要求2所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括电机(41)、皮带轮一(42)、皮带(43)、皮带轮二(44)、锁止螺柱(45)、切割轮(46)和防护罩(47)，所述电机(41)设置于安装板(13)横向板体的上表面，电机(41)的输出轴后端设有皮带轮一(42)，安装板(13)倾斜板体的上端设有防护罩(47)，防护罩(47)中部的安装圆孔通过旋转轴转动连接有皮带轮二(44)，锁止螺柱(45)穿过切割轮(46)中部的安装孔并与旋转轴的前端螺口螺纹连接，皮带轮二(44)和锁止螺柱(45)均位于防护罩(47)的内部，皮带轮二(44)和皮带轮一(42)之间通过两条皮带(43)传动链接，切割轮(46)与辅助切割台(8)和切割台(5)之间的缝隙上下位置对应，控制开关(3)的输出电连接电机(41)的输入端。
6.根据权利要求1所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)设置于底座(1)上表面的右端，缓冲垫(14)的上表面与安装板(13)横向板体的下表面接触。
7.根据权利要求1所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括限位座(10)，所述限位座(10)设置于底座(1)上表面的左端，限位座(10)的凹槽内设有橡胶垫(9)。
8.根据权利要求5所述的用于护栏加工的钢材切割机，其特征在于：还包括连接块(16)，所述连接块(16)设置于防护罩(47)外弧面的上端，连接块(16)的上表面设有圆柱(17)，圆柱(17)的上端固定套设有橡胶套(18)。
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