CN209967730U - 一种结晶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶罐,包括罐体和设置在罐体内部的搅拌机构,所述罐体的顶部罩设有支撑罩,所述支撑罩的顶部设置有第一电机,所述搅拌机构包括转轴和设置在转轴上的搅拌桨,所述转轴从罐体的顶部向外穿出并与第一电机相连,所述罐体内还设置有刮料机构以及控制刮料机构转动的驱动机构,所述刮料机构包括套管、刮板和连杆,所述套管套设在转轴的上部且其上端位于支撑罩内,所述刮板沿罐体内壁的周向均匀设置有多个,所述连杆的数量与刮板相同,所述连杆的一端连接在转轴上,另一端连接在刮板上。本实用新型能够防止物料粘结在罐壁上,具有节省劳动力、提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种结晶罐。
背景技术
结晶罐主要用于化工制药领域,结晶罐内的物料搅拌混合均匀后,经过降温冷冻形成结晶成品。
传统结晶罐一般采用单个减速机驱动,通过在结晶罐内设置搅拌轴对液体进行搅拌,然而一些高粘度液体在混合反应时,仅通过罐体中心的搅拌轴对物料进行搅拌,物料会粘结堆积在罐体的内壁上,长期使用需要人工清理,不利于物料的充分反应,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结晶罐,能够防止物料粘结在罐壁上,具有节省劳动力、提高生产效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种结晶罐,包括罐体和设置在罐体内部的搅拌机构,所述罐体的顶部罩设有支撑罩,所述支撑罩的顶部设置有第一电机,所述搅拌机构包括转轴和设置在转轴上的搅拌桨,所述转轴从罐体的顶部向外穿出并与第一电机相连,所述罐体内还设置有刮料机构以及控制刮料机构转动的驱动机构,所述刮料机构包括套管、刮板和连杆,所述套管套设在转轴的上部且其上端位于支撑罩内,所述刮板沿罐体内壁的周向均匀设置有多个,所述连杆的数量与刮板相同,所述连杆的一端连接在转轴上,另一端连接在刮板上;所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和第二电机,所述蜗轮同轴连接在套管的上端,所述第二电机水平设置在罐体上,所述蜗杆与第二电机的输出轴相连,所述支撑罩的一侧开设有缺口,所述蜗杆位于缺口的一侧并与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,第一电机驱动搅拌机构旋转,将罐体内的物料混合均匀,同时第二电机工作,通过蜗轮蜗杆传动带动套管转动,套管套设在转轴上,搅拌机构和刮料机构之间的运动互不影响,刮板沿罐体内壁滑动防止物料粘结堆积在罐体的内壁上;蜗轮蜗杆传动还可起到减速的作用,搅拌机构和刮料机构采用不同的转速可防止混合物料在罐体内大赚,消除旋涡。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的底部固定设置有支撑台,所述支撑台的上表面上开设有阶梯槽,所述转轴的下端转动设置在阶梯槽内,所述转轴下端部的外侧还套设有支撑管,所述支撑管转动设置在阶梯槽内,每根所述刮板的下端均连接有支撑杆,所述支撑杆远离刮板的一端连接在支撑管的侧壁上。
通过采用上述技术方案,支撑管和支撑杆连接在刮板的下端部,并将支撑管转动设置在支撑台的阶梯槽内,能够提高刮料机构转动的稳定性,防止刮板的下端部出现晃动。
本实用新型进一步设置为:所述刮板的截面为扇形。
通过采用上述技术方案,刮板的截面为扇形,使刮板的转动刮除过程更稳定,且物料能够沿刮板两侧的斜面运动,有利于物料的刮除,物料更容易从刮板上脱落至罐体内。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨位于套管和支撑管之间且沿转轴的长度方向设置有多组;所述搅拌桨包括抱箍和固定在抱箍侧壁上的搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片通过抱箍固定安装在转轴上,方便安装拆卸,而且能够调整搅拌叶片在转轴上的位置。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片呈倾斜设置,且每组搅拌桨上的搅拌叶片倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片倾斜可减小转动阻力,而且能够对周围的物料同时造成径向力和轴向力,即物料可在水平和竖直两个方向上运动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过刮料机构的设置,刮板沿罐体的内壁滑动,能够有效防止物料在在罐壁粘结堆积,将物料混合搅拌均匀,提高生产效率;
2.通过两个电机分别驱动搅拌机构和刮料机构转动,两者采用不同转速,可防止物料在罐体内打转,消除旋涡。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2是为表示驱动机构的结构示意图。
图3是搅拌机构和刮料机构的结构示意图。
图中,1、罐体;11、支撑罩;12、缺口;13、进料口;14、出料口;15、支架;2、搅拌机构;21、转轴;22、搅拌桨;221、抱箍;222、搅拌叶片;3、第一电机;4、刮料机构;41、套管;42、刮板;43、连杆;44、支撑杆;45、支撑管;5、驱动机构;51、蜗轮;52、蜗杆;53、第二电机;6、支撑台;61、阶梯槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种结晶罐,如附图1所示,包括罐体1、设置在罐体1内的搅拌机构2和刮料机构4,罐体1的上部设置有进料口13、底部设置有出料口14。
搅拌机构2包括转轴21和沿转轴21长度方向设置的多个搅拌桨22,罐体1的顶部设置有支撑罩11,支撑罩11通过螺栓连接在罐体1顶部的开口处,支撑罩11的顶部安装有第一电机3,转轴21竖直向上穿过支撑罩11并与第一电机3相连接;搅拌桨22包括抱箍221和对称连接在抱箍221侧壁上的搅拌叶片222,搅拌叶片222为倾斜设置,且两个抱箍221上的搅拌叶片222倾斜方向相反,搅拌叶片222倾斜设置不仅能够减小其与液体之间的阻力,而且能够对周围的物料同时造成径向力和轴向力,即物料可在水平和竖直两个方向上运动。
刮料机构4包括套管41、刮板42、连杆43、支撑杆44和支撑管45,套管41和支撑管45均套设在转轴21上,套管41位于转轴21的上部且位于支撑罩11内,支撑管45位于转轴21的下部,本实施例中刮板42沿罐体1内壁的周向均匀设置有四个,刮板42与罐体1的内壁之间光滑贴合,且刮板42的截面呈扇形设置;连杆43设置有四根并分别与刮板42相对应,连杆43的一端固定连接在刮板42的上部、另一端固定连接在套管41上,支撑杆44同样设置有四根,支撑杆的一端固定连接在刮板42的下部、另一端固定连接在支撑管45上。罐体1的底部设置有支撑台6,支撑台6的下部通过若干根细杆固定连接在罐体1上,支撑台6的上表面上开设有阶梯槽61,转轴21和支撑管45的下端均转动设置在阶梯槽61内。
罐体1的顶部设置有控制刮料机构4转动的驱动机构5,驱动机构5包括蜗轮51、蜗杆52和第二电机53,蜗轮51位于支撑罩11内且键连接在套管41上,罐体1上固定连接有用于安装第二电机53的支架15,第二电机53水平固定在支架15的上表面上,蜗杆52与第二电机53的输出轴相连接,支撑罩11靠近蜗杆52的一侧表面上开设有缺口12,蜗杆52水平穿过缺口12与蜗轮51啮合。
本实施例的实施原理为:在物料的反应过程中,第一电机3和第二电机53分别驱动搅拌机构2和刮料机构4转动,搅拌机构2对罐体1内的粘性液体进行搅拌均匀,同时刮料机构4上的刮板42沿罐体1内壁滑动,防止物料在罐壁粘结堆积。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种结晶罐,包括罐体(1)和设置在罐体(1)内部的搅拌机构(2),所述罐体(1)的顶部罩设有支撑罩(11),所述支撑罩(11)的顶部设置有第一电机(3),所述搅拌机构(2)包括转轴(21)和设置在转轴(21)上的搅拌桨(22),所述转轴(21)从罐体(1)的顶部向外穿出并与第一电机(3)相连,其特征在于:所述罐体(1)内还设置有刮料机构(4)以及控制刮料机构(4)转动的驱动机构(5),所述刮料机构(4)包括套管(41)、刮板(42)和连杆(43),所述套管(41)套设在转轴(21)的上部且其上端位于支撑罩(11)内,所述刮板(42)沿罐体(1)内壁的周向均匀设置有多个,所述连杆(43)的数量与刮板(42)相同,所述连杆(43)的一端连接在转轴(21)上,另一端连接在刮板(42)上;所述驱动机构(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)和第二电机(53),所述蜗轮(51)同轴连接在套管(41)的上端,所述第二电机(53)水平设置在罐体(1)上,所述蜗杆(52)与第二电机(53)的输出轴相连,所述支撑罩(11)的一侧开设有缺口(12),所述蜗杆(52)位于缺口(12)的一侧并与蜗轮(51)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定设置有支撑台(6),所述支撑台(6)的上表面上开设有阶梯槽(61),所述转轴(21)的下端转动设置在阶梯槽(61)内,所述转轴(21)下端部的外侧还套设有支撑管(45),所述支撑管(45)转动设置在阶梯槽(61)内,每根所述刮板(42)的下端均连接有支撑杆(44),所述支撑杆(44)远离刮板(42)的一端连接在支撑管(45)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:所述刮板(42)的截面为扇形。
4.根据权利要求2所述的一种结晶罐,其特征在于:所述搅拌桨(22)位于套管(41)和支撑管(45)之间且沿转轴(21)的长度方向设置有多组;所述搅拌桨(22)包括抱箍(221)和固定在抱箍(221)侧壁上的搅拌叶片(222)。
5.根据权利要求4所述的一种结晶罐,其特征在于:所述搅拌叶片(222)呈倾斜设置,且每组搅拌桨(22)上的搅拌叶片(222)倾斜方向相反。
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CN201920377325.XU Active CN209967730U (zh) | 2019-03-23 | 2019-03-23 | 一种结晶罐 |
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- 2019-03-23 CN CN201920377325.XU patent/CN209967730U/zh active Active
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