CN215539959U - 一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域,公开了一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其包括顶部为敞口设置的罐体,所述罐体上安装有支撑柱,所述罐体的底部两侧固定有水平设置的驱动管,驱动管内转动安装有输送螺杆,所述支撑柱上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与输送螺杆传动连接,所述驱动管的一端连接有输送管,所述输送管的一端顶部延伸至罐体内,所述罐体的顶部安装有竖杆,竖杆的顶部安装有水平板,水平板的底部转动安装有搅拌轴,搅拌轴的底部延伸至罐体内。本实用新型对罐体内的物料进行吹风散热,有利于加快反应速率,提高生产效率,可以迅速对物料进行降温冷却,进一步提升冷却效率,使得物料循环流动,冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产技术领域,尤其涉及一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置。
背景技术
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有的防水涂料在生产搅拌时,反应物混合反应会放出大量的热量,热量过高不及时散热会影响反应效率,因此,我们提出一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,包括顶部为敞口设置的罐体,所述罐体上安装有支撑柱,所述罐体的底部两侧固定有水平设置的驱动管,驱动管内转动安装有输送螺杆,所述支撑柱上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与输送螺杆传动连接,所述驱动管的一端连接有输送管,所述输送管的一端顶部延伸至罐体内,所述罐体的顶部安装有竖杆,竖杆的顶部安装有水平板,水平板的底部转动安装有搅拌轴,搅拌轴的底部延伸至罐体内,搅拌轴上设有搅拌杆,水平板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴与搅拌轴传动连接,所述罐体的顶部内设于圆管,圆管的上安装有连杆,连杆与罐体的内壁固定连接,所述圆管的内壁呈环形转动安装有多个转动杆,转动杆上安装有吹风扇叶,所述转动杆上固定套设有从动齿轮,所述搅拌轴上固定套设有主动齿轮,主动齿轮与多个从动齿轮啮合,吹风扇叶位于输送管的顶部一端上方,输送管的顶部一端位于搅拌杆的上方。
优选的,所述圆管的内壁设置有多个呈环形均匀设置的定位块,所述转动杆转动安装有定位块上。
优选的,所述支撑柱的一侧设置有水平设置的放置板,伺服电机安装于放置板上。
优选的,所述输送管上转动安装有水平设置的横杆,所述伺服电机的输出轴与横杆传动连接,横杆的一端延伸至输送管内并与输送螺杆传动连接。
优选的,所述支撑柱为四个,放置板与支撑柱之间固定安装有倾斜设置的承重杆。
优选的,所述连杆为多个,多个连杆呈环形均匀设置。
优选的,所述罐体的底部设有排出管,排出管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是:
通过把反应物放置到罐体内,通过驱动电机带动搅拌轴转动使得搅拌杆转动搅拌混合,同时搅拌轴的转动带动主动齿轮转动,使得从动齿轮转动带动转动杆转动,使得多个吹风扇叶转动,对罐体内的物料进行吹风散热,有利于加快反应速率,提高生产效率。
通过启动伺服电机带动横杆转动,使得输送螺杆转动,罐体内的物料进入到驱动管后被输送螺杆转动驱动到输送管的顶部排出,物料在下落的过程中,配合吹风扇叶的吹风,可以迅速对物料进行降温冷却,进一步提升冷却效率,使得物料循环流动,冷却效果好。
本实用新型对罐体内的物料进行吹风散热,有利于加快反应速率,提高生产效率,可以迅速对物料进行降温冷却,进一步提升冷却效率,使得物料循环流动,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的输送螺杆安装结构示意图。
图4为本实用新型的主动齿轮仰视结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑柱;3、排出管;4、驱动管;5、伺服电机;6、输送螺杆;7、横杆;8、输送管;9、竖杆;10、水平板;11、搅拌轴;12、驱动电机;13、搅拌杆;14、连杆;15、圆管;16、主动齿轮;17、转动杆;18、从动齿轮;19、吹风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,包括顶部为敞口设置的罐体1,罐体1上安装有支撑柱2,罐体1的底部两侧固定有水平设置的驱动管4,驱动管4内转动安装有输送螺杆6,支撑柱2上设有伺服电机5,伺服电机5的输出轴与输送螺杆6传动连接,驱动管4的一端连接有输送管8,输送管8的一端顶部延伸至罐体1内,罐体1的顶部安装有竖杆9,竖杆9的顶部安装有水平板10,水平板10的底部转动安装有搅拌轴11,搅拌轴11的底部延伸至罐体1内,搅拌轴11上设有搅拌杆13,水平板10上设有驱动电机12,驱动电机12的输出轴与搅拌轴11传动连接,罐体1的顶部内设于圆管15,圆管15的上安装有连杆14,连杆14与罐体1的内壁固定连接,圆管15的内壁呈环形转动安装有多个转动杆17,转动杆17上安装有吹风扇叶19,转动杆17上固定套设有从动齿轮18,搅拌轴11上固定套设有主动齿轮16,主动齿轮16与多个从动齿轮18啮合,吹风扇叶19位于输送管8的顶部一端上方,输送管8的顶部一端位于搅拌杆13的上方。
在本实施例中,圆管15的内壁设置有多个呈环形均匀设置的定位块,转动杆17转动安装有定位块上。
在本实施例中,支撑柱2的一侧设置有水平设置的放置板,伺服电机5安装于放置板上。
在本实施例中,输送管8上转动安装有水平设置的横杆7,伺服电机5的输出轴与横杆7传动连接,横杆7的一端延伸至输送管8内并与输送螺杆6传动连接。
在本实施例中,支撑柱2为四个,放置板与支撑柱2之间固定安装有倾斜设置的承重杆。
在本实施例中,连杆14为多个,多个连杆14呈环形均匀设置。
在本实施例中,罐体1的底部设有排出管3,排出管3上设有阀门。
工作原理:通过把反应物放置到罐体1内,通过驱动电机12带动搅拌轴11转动使得搅拌杆13转动搅拌混合,同时搅拌轴11的转动带动主动齿轮16转动,使得从动齿轮18转动带动转动杆17转动,使得多个吹风扇叶19转动,对罐体1内的物料进行吹风散热,有利于加快反应速率,提高生产效率。通过启动伺服电机5带动横杆7转动,使得输送螺杆6转动,罐体1内的物料进入到驱动管4后被输送螺杆6转动驱动到输送管8的顶部排出,物料在下落的过程中,配合吹风扇叶19的吹风,可以迅速对物料进行降温冷却,进一步提升冷却效率,使得物料循环流动,冷却效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,包括顶部为敞口设置的罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上安装有支撑柱(2),所述罐体(1)的底部两侧固定有水平设置的驱动管(4),驱动管(4)内转动安装有输送螺杆(6),所述支撑柱(2)上设有伺服电机(5),伺服电机(5)的输出轴与输送螺杆(6)传动连接,所述驱动管(4)的一端连接有输送管(8),所述输送管(8)的一端顶部延伸至罐体(1)内,所述罐体(1)的顶部安装有竖杆(9),竖杆(9)的顶部安装有水平板(10),水平板(10)的底部转动安装有搅拌轴(11),搅拌轴(11)的底部延伸至罐体(1)内,搅拌轴(11)上设有搅拌杆(13),水平板(10)上设有驱动电机(12),驱动电机(12)的输出轴与搅拌轴(11)传动连接,所述罐体(1)的顶部内设于圆管(15),圆管(15)的上安装有连杆(14),连杆(14)与罐体(1)的内壁固定连接,所述圆管(15)的内壁呈环形转动安装有多个转动杆(17),转动杆(17)上安装有吹风扇叶(19),所述转动杆(17)上固定套设有从动齿轮(18),所述搅拌轴(11)上固定套设有主动齿轮(16),主动齿轮(16)与多个从动齿轮(18)啮合,吹风扇叶(19)位于输送管(8)的顶部一端上方,输送管(8)的顶部一端位于搅拌杆(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述圆管(15)的内壁设置有多个呈环形均匀设置的定位块,所述转动杆(17)转动安装有定位块上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的一侧设置有水平设置的放置板,伺服电机(5)安装于放置板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述输送管(8)上转动安装有水平设置的横杆(7),所述伺服电机(5)的输出轴与横杆(7)传动连接,横杆(7)的一端延伸至输送管(8)内并与输送螺杆(6)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述支撑柱(2)为四个,放置板与支撑柱(2)之间固定安装有倾斜设置的承重杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述连杆(14)为多个,多个连杆(14)呈环形均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产防水涂料的低速搅拌冷却装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部设有排出管(3),排出管(3)上设有阀门。
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