CN209959663U - 一种用于灯管内壁贴装led灯条的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，公开了一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，包括定位部和贴装部，所述定位部包括插接于灯管内的连接板，所述贴装部包括定位板和驱动杆，所述定位板通过活动结构活动连接于所述连接板，所述定位板上固定有橡胶垫，所述驱动杆与所述定位板固定连接并驱动所述定位板贴于灯管内壁。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，插接于灯管内的连接板支撑定位板，定位板上固定橡胶垫，由驱动杆控制定位板的运动，使定位带可带动橡胶垫与灯管内壁接触，通过可发生形变橡胶垫与灯管内壁的紧密配合实现柔性线路带在灯管内壁上的稳定黏贴。

Description

一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装

技术领域

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，尤其是涉及一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装。

背景技术

现有技术中，通常将LED灯固定于柔性线路带上形成LED灯条，采用杠杆将贴好胶的LED灯条送到灯管内，在外部施加压力，使杠杆可将LED灯条贴在灯管内壁上，但杠杆无法实现LED灯条在灯管内壁上的均匀黏贴，达不到很好的粘接效果，长期使用容易造成LED灯条脱落的问题，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，实现LED灯条在灯管内的稳定贴装，达到较好的粘接效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，包括定位部和贴装部，所述定位部包括插接于灯管内的连接板，所述贴装部包括定位板和驱动杆，所述定位板通过活动结构活动连接于所述连接板，所述定位板上固定有橡胶垫，所述驱动杆与所述定位板固定连接并驱动所述定位板贴于灯管内壁。

通过采用上述技术方案，插接于灯管内的连接板支撑定位板，定位板上固定橡胶垫，由驱动杆控制定位板的运动，使定位带可带动橡胶垫与灯管内壁接触，通过可发生形变橡胶垫与灯管内壁的紧密配合实现柔性线路带在灯管内壁上的稳定黏贴。

本实用新型进一步设置为：所述活动结构包括延伸杆、滑块和滑槽，所述连接板上形成有容置槽，所述延伸杆固定连接于所述驱动杆并容置于所述容置槽；所述滑槽形成于所述容置槽的侧壁，所述滑块形成于所述延伸杆的侧壁并滑设于所述滑槽。

通过采用上述技术方案，驱动杆与延伸杆固定连接，通过延伸杆上的滑块在容置槽上的滑槽内滑动，使驱动杆实现在竖直方向上的运动，从而使驱动杆可控制定位板上移将LED灯条贴装于灯管内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫形成与灯管内壁配合的弧形。

通过采用上述技术方案，橡胶垫形成与灯管内壁配合的弧形，使橡胶垫可与灯管内壁紧密贴合，实现柔性线路带与灯管内壁的均匀黏贴，完成LED灯条的稳定贴装。

本实用新型进一步设置为：所述定位部还包括安装板，所述安装板通过连接结构转动连接于所述连接板。

通过采用上述技术方案，安装板转动连接于连接板上，从而在连接板插入灯管内后，可由安装板实现连接板在灯管上的定位，安装板在连接板上的转动连接使连接板的安装和固定更易实现。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括转动轴和转动板，所述转动轴插接于所述连接板的侧壁，所述转动板固定于所述安装板，所述转动轴插接于所述转动板和所述连接板的侧壁对应处，所述安装板连接于灯管侧壁上。

通过采用上述技术方案，连接板侧壁与转动板对应处固定转动轴，使安装板可以转动轴为轴心线方向转动，从而当安装板转动至打开状态时不影响连接板插接于灯管内的过程，然后可将安装板转动至抵接于灯管侧壁，实现连接板的定位。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上形成有容置LED灯的凹槽。

通过采用上述技术方案，连接板上的凹槽为LED灯的容置提供空间，避免LED灯在贴装过程中被损坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上连接有调节结构。

通过采用上述技术方案，安装板上的调节结构可调节连接板与灯管内壁的相对距离，使待贴装的LED灯条尽可能贴近灯管内壁。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括升降板、凸块和配合槽，所述安装板内形成有安装槽，所述升降板滑设于所述安装槽，所述配合槽形成于所述安装槽的侧壁上，所述凸块通过弹簧活动连接于所述升降板的侧壁并卡接于所述配合槽。

通过采用上述技术方案，安装板内形成的安装槽容置升降板，通过弹簧活动连接于升降板上的凸块可卡接于安装槽内对应的配合槽中，由此调节安装板和升降板的相对距离，继而可调整连接板，使连接板尽可能贴近灯管内壁，便于使用驱动杆进一步完成LED灯条的稳定贴装。

本实用新型进一步设置为：所述升降板上形成有供所述驱动杆穿设的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，升降板上形成的贯穿孔可供驱动杆穿过，从而使整体结构更合理，驱动杆的上升操作可实现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.插接于灯管内的连接板支撑定位板，定位板上固定橡胶垫，由驱动杆控制定位板的运动，使定位带可带动橡胶垫与灯管内壁接触，通过可发生形变橡胶垫与灯管内壁的紧密配合实现柔性线路带在灯管内壁上的稳定黏贴；

2.驱动杆与延伸杆固定连接，通过延伸杆上的滑块在容置槽上的滑槽内滑动，使驱动杆实现在竖直方向上的运动，从而使驱动杆可控制定位板上移将LED灯条贴装于灯管内壁上；

3.安装板内形成的安装槽容置升降板，通过弹簧活动连接于升降板上的凸块可卡接于安装槽内对应的配合槽中，由此调节安装板和升降板的相对距离，继而可调整连接板，使连接板尽可能贴近灯管内壁，便于使用驱动杆进一步完成LED灯条的稳定贴装。

附图说明

图1是本实施例安装于灯管上的结构示意图；

图2是本实施例的升降板与安装板配合连接的局部剖视示意图；

图3是本实施例的驱动杆和定位板以及橡胶垫配合连接的局部剖视示意图；

图4是本实施例的延伸杆与连接板配合连接的剖视示意图。

附图标记：1、定位部；2、贴装部；3、连接板；31、凹槽；32、容置槽；4、安装板；41、安装槽；5、连接结构；51、转动轴；52、转动板；6、调节结构；61、升降板；611、贯穿孔；62、凸块；63、配合槽；64、弹簧；7、定位板；71、橡胶垫；8、驱动杆；9、活动结构；91、延伸杆；92、滑块；93、滑槽；94、固定架；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，如图1所示，包括定位部1和贴装部2，定位部1实现工装在灯管上的连接，贴装部2将LED灯条黏贴于灯管内壁。

如图1、2所示，定位部1包括插接于灯管内的连接板3和安装板4，连接板3支撑LED灯条，安装板4通过连接结构5转动连接于连接板3，使安装板4可连接于灯管侧壁上，将连接板3定位于灯管内。

如图2、3所示，连接板3上形成有凹槽31，凹槽31为LED灯的容置提供空间，使LED灯条安装的过程中LED灯不会被损坏。

如图1、2所示，连接结构5包括转动轴51和转动板52，转动轴51插接于连接板3的侧壁两端，转动板52固定于安装板4的下部，转动轴51插接于转动板52和连接板3的侧壁对应处，从而使安装板4可以转动轴51为轴心线方向转动。

如图1、2所示，安装板4上连接有调节结构6，调节结构6包括升降板61、凸块62和配合槽63，安装板4内形成有安装槽41，升降板61容置于安装槽41，配合槽63沿竖直方向间隔等间距形成于安装槽41的侧壁上，凸块62通过弹簧64活动连接于升降板61的侧壁并卡接于配合槽63，从而通过凸块62和配合槽63的稳定卡接实现升降板61的稳定升降，便于调节连接板3和灯管内壁的距离。

如图1、2所示，升降板61呈L型，从而使升降板61可抵接于灯管的外侧壁上，实现连接板3在灯管内的稳定安装。

如图1、3所示，贴装部2包括定位板7，定位板7连接于连接板3的上部且位于凹槽31的两侧，定位板7上固定有橡胶垫71，橡胶垫71上部形成与灯管内壁配合的弧形，LED灯条定位于连接板3上，柔性线路带定位于橡胶垫71上，从而通过橡胶垫71与灯管内壁配合实现柔性线路带在灯管内壁上的牢固黏贴；通过定位板7支撑橡胶垫71，使橡胶垫71对柔性线路带的挤压更稳定。

如图2、3所示，贴装部2还包括驱动杆8，驱动杆8位于灯管两端且位于升降板61的下方，驱动杆8与定位板7固定连接，通过驱动杆8控制定位板7，使定位板7紧贴于灯管内壁，升降板61上形成有贯穿孔611，驱动杆8可从贯穿孔611中穿过，使整体结构更合理。

如图3、4所示，驱动杆8通过活动结构9活动连接于连接板3，活动结构9包括延伸杆91、滑块92和滑槽93，连接板3上位于凹槽31的外侧形成有容置槽32，延伸杆91固定连接于驱动杆8的下方并容置于容置槽32，且分别位于连接板3两端的延伸杆91通过固定架94固定；滑槽93形成于容置槽32的侧壁上，滑块92形成于延伸杆91的侧壁并滑设于滑槽93，从而通过延伸杆91实现驱动杆8在竖直方向上的滑动操作。

本实施例的具体操作流程如下：

在灯管内壁上贴装LED灯条时，首先将LED灯条定位于连接板3上，并使LED灯容置于凹槽31中，柔性线路带定位于橡胶垫71上，然后将连接板3插入灯管内，将安装板4以转动轴51为轴心线方向转动使升降板61抵接于灯管的侧壁上，通过调节安装板4和升降板61的相对位置，使连接板3尽可能贴近灯管内壁，达到使LED灯条尽量紧贴于灯管内壁处的目的。

然后握住灯管两端的驱动杆8并向上提，在滑块92和滑槽93的配合下，驱动杆8从贯穿孔611中拉出，此时定位板7带动橡胶垫71向上移动，直至柔性线路带紧贴于灯管的内壁，通过橡胶垫71和灯管内壁的配合实现柔性线路带在灯管内壁上的均匀黏贴，由此进一步完成LED灯条的稳定贴装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，包括定位部(1)和贴装部(2)，其特征在于：所述定位部(1)包括插接于灯管内的连接板(3)，所述贴装部(2)包括定位板(7)和驱动杆(8)，所述定位板(7)通过活动结构(9)活动连接于所述连接板(3)，所述定位板(7)上固定有橡胶垫(71)，所述驱动杆(8)与所述定位板(7)固定连接并驱动所述定位板(7)贴于灯管内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述活动结构(9)包括延伸杆(91)、滑块(92)和滑槽(93)，所述连接板(3)上形成有容置槽(32)，所述延伸杆(91)固定连接于所述驱动杆(8)并容置于所述容置槽(32)；所述滑槽(93)形成于所述容置槽(32)的侧壁，所述滑块(92)形成于所述延伸杆(91)的侧壁并滑设于所述滑槽(93)。

3.根据权利要求2所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述橡胶垫(71)形成与灯管内壁配合的弧形。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述定位部(1)还包括安装板(4)，所述安装板(4)通过连接结构(5)转动连接于所述连接板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述连接结构(5)包括转动轴(51)和转动板(52)，所述转动轴(51)插接于所述连接板(3)的侧壁，所述转动板(52)固定于所述安装板(4)，所述转动轴(51)插接于所述转动板(52)和所述连接板(3)的侧壁对应处，所述安装板(4)连接于灯管侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述连接板(3)上形成有容置LED灯的凹槽(31)。

7.根据权利要求5所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述安装板(4)上连接有调节结构(6)。

8.根据权利要求7所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述调节结构(6)包括升降板(61)、凸块(62)和配合槽(63)，所述安装板(4)内形成有安装槽(41)，所述升降板(61)滑设于所述安装槽(41)，所述配合槽(63)形成于所述安装槽(41)的侧壁上，所述凸块(62)通过弹簧(64)活动连接于所述升降板(61)的侧壁并卡接于所述配合槽(63)。

9.根据权利要求8所述的一种用于灯管内壁贴装LED灯条的工装，其特征在于：所述升降板(61)上形成有供所述驱动杆(8)穿设的贯穿孔(611)。

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