CN209319561U - 一种智能精密抛光机的工作盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能精密抛光机的工作盘机构，包括：传动组件、真空吸附组件以及定位组件，定位组件设置在传动组件底部，传动组件顶部连接真空吸附组件；定位组件包括顶升装置和复位装置，复位装置设置在传动组件底部，顶升装置设置在复位装置下方；真空吸附组件用于吸附待抛光工件，传动组件带动真空吸附组件绕自身轴心转动，开启顶升装置带动复位装置上升，复位装置控制传动组件停止传动，实现真空吸附组件的定位。本实用新型通过真空吸附组件与旋转主轴构成真空吸附腔，配合真空抽气装置实现工作盘吸附工件，在提高抛光效率的同时，不损害产品质量，提高产品良率；通过设置在传动组件上的定位组件控制真空吸盘停止转动，实现工作盘定位。

Description

一种智能精密抛光机的工作盘机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种智能精密抛光机的工作盘机构。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或者电学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨砂颗粒或者其他抛光介质对工件表面进行修饰的加工方法。待抛光工件放置在工作盘上进行抛光作业时，为保证工件的曲面抛光均匀，一般将工作盘设置为旋转工作盘。现有的抛光装置无法吸附、稳固待抛光的工件，势必造成抛光过程中，待抛光工件在工作盘上易产生滑移，损坏待抛光工件的待抛光面，降低生产效率，也损害产品质量，降低产品良率。另一方面，现有的抛光装置需要设置专门的工作盘定位机构来实现工作盘的定位，结构复杂，安装不便，增加了生产成本。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种实现真空吸附与定位功能的智能精密抛光机的工作盘机构。

本实用新型的技术方案如下：一种智能精密抛光机的工作盘机构，所述工作盘机构与抛光机的工作盘驱动机构相连接，用于带动工件绕工作盘轴心转动，包括：传动组件、真空吸附组件以及定位组件，所述定位组件设置在所述传动组件的底部，所述传动组件的顶部连接所述真空吸附组件；所述定位组件包括顶升装置和复位装置，所述复位装置设置在所述传动组件的底部，所述顶升装置设置在所述复位装置下方；所述真空吸附组件用于吸附待抛光工件，所述传动组件带动真空吸附组件绕自身轴心转动，开启所述顶升装置带动复位装置上升，所述复位装置控制所述传动组件停止传动，从而实现所述真空吸附组件的定位。

进一步地，所述复位装置包括：上导向座板、下导向轴座、轴承座板、定位销和若干导向轴，以及与所述导向轴的数量相匹配的直线轴承和弹性件，所述定位销一端设置在所述传动组件的底部上，所述定位销的另一端设置在所述下导向轴座上；每一所述导向轴上均设有弹性件，并且弹性件的两端分别与所述下导向轴座和直线轴承连接，所述若干导向轴的两端分别与所述下导向轴座和直线轴承连接；所述轴承座板设置在所述直线轴承上方，所述上导向座板设置在所述轴承座板上方，所述直线轴承穿出所述轴承座板与所述上导向座板设置在所述轴承座板上方的一端相连接。

进一步地，所述顶升装置包括定位驱动装置和定位驱动装置连接件，所述定位驱动装置连接件设置在所述上导向座板远离所述轴承座板一端的下方，所述定位驱动装置设置在所述定位驱动装置连接件的下方，并且所述定位驱动装置的输出轴与所述定位驱动装置连接件相连接，开启所述定位驱动装置带动所述定位驱动装置连接件挤顶所述上导向座板，所述上导向座板挤顶所述传动组件，使得所述传动组件脱离旋转动力。

进一步地，所述传动组件包括：离合装置、若干轴承、旋转装置以及固定件；所述旋转装置包括可相互扣合连接的旋转主轴和轴承座；所述旋转主轴上从上至下依次设有所述轴承座、若干轴承、固定件以及离合装置，所述若干轴承还分别设置在所述轴承座内，所述固定件还与所述轴承座连接；所述旋转主轴的顶部连接所述真空吸附组件，所述旋转主轴的底部依次穿出轴承座、若干轴承、固定件以及离合装置与抛光机的工作盘驱动机构连接，工作盘驱动机构通过带动旋转主轴转动，从而带动与旋转主轴连接的真空吸附组件绕自身轴心转动。

进一步地，所述真空吸附组件包括真空吸盘和若干密封件，所述真空吸盘分为可相互连接的吸盘面盖和吸盘底座，所述吸盘底座的底部连接所述旋转主轴的顶部；所述密封件分为第一密封件以及第二密封件，所述第一密封件设置在所述吸盘面盖和吸盘底座之间，所述第二密封件设置在所述吸盘底座和旋转主轴之间。

进一步地，所述真空吸盘为中空结构，所述旋转主轴为顶部连接真空吸盘的中空结构，所述吸盘底座对应所述旋转主轴的位置上设有贯通的通气孔，所述真空吸盘的中空部通过所述通气孔连通所述旋转主轴的中空部，使得所述吸盘面盖、第一密封件、吸盘底座、第二密封件以及旋转主轴构成真空吸附腔。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可实现牢固吸附待加工工件。

本实用新型包括内部内中空结构的真空吸盘和旋转主轴，真空吸盘和旋转主轴的中空部构成真空密闭气流道，抛光机的真空抽气装置通过真空密闭气流道可将真空吸盘内的气体抽出，真空吸盘内部气压减小，真空吸盘向内收缩，真空吸盘表面产生吸力吸附待加工工件，工件在抛光过程中，不产生滑移，工件的待抛光面不易损坏，保证了抛光效率和质量。

2、本实用新型包括用于控制工作盘定位的顶升装置和复位装置，通过顶升装置带动复位装置上升，复位装置带动旋转主轴上升，停止旋转主轴的传动，从而实现真空吸盘的控停定位，抛光机无需设置专门的工作盘定位机构来实现工作盘的定位，结构精巧，安装便利，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型结构的爆炸示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图3所示，本实用新型提供一种智能精密抛光机的工作盘机构，所述工作盘机构与抛光机的工作盘驱动机构相连接，用于带动工件绕工作盘轴心转动。本实用新型包括：传动组件1、真空吸附组件2以及定位组件3，所述定位组件3设置在所述传动组件1的底部，所述传动组件1的顶部连接所述真空吸附组件2；所述定位组件3包括顶升装置和复位装置，所述复位装置设置在所述传动组件1的底部，所述顶升装置设置在所述复位装置下方；所述真空吸附组件2用于吸附待抛光工件，所述传动组件1带动真空吸附组件2绕自身轴心转动，开启所述顶升装置带动复位装置上升，所述复位装置控制所述传动组件1停止传动，从而实现所述真空吸附组件2的定位。

作为一种实施例，所述传动组件1包括：离合装置11、若干轴承12、旋转装置以及固定件15；所述旋转装置包括可相互扣合连接的旋转主轴13和轴承座14；所述旋转主轴13上从上至下依次设有所述轴承座14、若干轴承12、固定件15以及离合装置11，所述若干轴承12还分别设置在所述轴承座14内，所述固定件15还与所述轴承座14连接；所述旋转主轴13的顶部连接所述真空吸附组件2，所述旋转主轴13的底部依次穿出轴承座14、若干轴承12、固定件15以及离合装置11与抛光机的工作盘驱动机构连接，工作盘驱动机构通过带动旋转主轴13转动，从而带动与旋转主轴13连接的真空吸附组件2绕自身轴心转动。

其中，所述若干轴承12包括：第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承，所述轴承座14内设有匹配所述第一轴承、第二轴承、第三轴承、和第四轴承的安装槽，所述轴承座14内设有匹配所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承的安装槽分别设置在所述安装槽中；

作为一种实施例，所述复位装置包括：上导向座板31、下导向轴座32、轴承座板33、定位销34和若干导向轴35，以及与所述导向轴35的数量相匹配的直线轴承36和弹性件37，所述定位销34一端设置在所述传动组件1的底部上，所述定位销34的另一端设置在所述下导向轴座32上；每一所述导向轴35上均设有弹性件37，并且弹性件37的两端分别与所述下导向轴座32和直线轴承36连接，所述若干导向轴35的两端分别与所述下导向轴座32和直线轴承36连接；所述轴承座板33设置在所述直线轴承36上方，所述上导向座板31设置在所述轴承座板33上方，所述直线轴承36穿出所述轴承座板33与所述上导向座板31设置在所述轴承座板33上方的一端相连接。

所述顶升装置包括定位驱动装置38和定定位驱动装置连接件39，所述定定位驱动装置连接件39设置在所述上导向座板31远离所述轴承座板33一端的下方，所述定位驱动装置38设置在所述定定位驱动装置连接件39的下方，并且所述定位驱动装置38的输出轴与所述定定位驱动装置连接件39相连接，开启所述定位驱动装置38带动所述定定位驱动装置连接件39挤顶所述上导向座板31，所述上导向座板31挤顶所述传动组件1，使得所述传动组件1脱离旋转动力。

本实用新型工作原理：当工件需要抛光时，旋转主轴13在工作盘驱动机构的动力驱使下，带动真空吸盘绕自身轴心旋转，从而使得待抛光工件能够被抛光机构均匀抛光；同时，为保证在抛光过程中，工件在工作盘上不产生滑移，吸盘面盖、第一密封件、吸盘底座、第二密封件和旋转主轴13构成的真空吸附腔与一真空抽气装置连接，通过真空抽气装置抽出吸盘内的气体，降低吸盘内压强，使得吸盘面盖内外两侧压强不一致，产生吸力吸附待抛光工件的下表面，待抛光工件受压强作用压紧在真空吸盘上，实现工作盘的吸附功能。

当工件抛光完成时，启动定位驱动装置38带动定位驱动装置38连接块，定位驱动装置38连接块挤顶上导向座板31，使得上导向座板31上升挤顶轴承座14，从而使得与轴承座14扣合连接的旋转主轴13与工作盘驱动机构松脱，使得真空吸盘脱离旋转动力，从而实现工作盘机构的定位功能；关闭定位驱动装置38后，位驱动装置连接块不再挤顶上导向座板31，上导向座板31受弹性件37的弹力作用，自动复位至初始位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可实现牢固吸附待加工工件。

本实用新型包括内部内中空结构的真空吸盘和旋转主轴，真空吸盘和旋转主轴的中空部构成真空密闭气流道，抛光机的真空抽气装置通过真空密闭气流道可将真空吸盘内的气体抽出，真空吸盘内部气压减小，真空吸盘向内收缩，真空吸盘表面产生吸力吸附待加工工件，工件在抛光过程中，不产生滑移，工件的待抛光面不易损坏，保证了抛光效率和质量。

2、本实用新型包括用于控制工作盘定位的顶升装置和复位装置，通过顶升装置带动复位装置上升，复位装置带动旋转主轴上升，停止旋转主轴的传动，从而实现真空吸盘的控停定位，抛光机无需设置专门的工作盘定位机构来实现工作盘的定位，结构精巧，安装便利，降低了生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能精密抛光机的工作盘机构，所述工作盘机构与抛光机的工作盘驱动机构相连接，用于带动工件绕工作盘轴心转动，其特征在于，包括：传动组件、真空吸附组件以及定位组件，所述定位组件设置在所述传动组件的底部，所述传动组件的顶部连接所述真空吸附组件；所述定位组件包括顶升装置和复位装置，所述复位装置设置在所述传动组件的底部，所述顶升装置设置在所述复位装置下方；所述真空吸附组件用于吸附待抛光工件，所述传动组件带动真空吸附组件绕自身轴心转动，开启所述顶升装置带动复位装置上升，所述复位装置控制所述传动组件停止传动，从而实现所述真空吸附组件的定位。

2.根据权利要求1所述的一种智能精密抛光机的工作盘机构，其特征在于，所述复位装置包括：上导向座板、下导向轴座、轴承座板、定位销和若干导向轴，以及与所述导向轴的数量相匹配的直线轴承和弹性件，所述定位销一端设置在所述传动组件的底部上，所述定位销的另一端设置在所述下导向轴座上；每一所述导向轴上均设有弹性件，并且弹性件的两端分别与所述下导向轴座和直线轴承连接，所述若干导向轴的两端分别与所述下导向轴座和直线轴承连接；所述轴承座板设置在所述直线轴承上方，所述上导向座板设置在所述轴承座板上方，所述直线轴承穿出所述轴承座板与所述上导向座板设置在所述轴承座板上方的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能精密抛光机的工作盘机构，其特征在于，所述顶升装置包括定位驱动装置和定位驱动装置连接件，所述定位驱动装置连接件设置在所述上导向座板远离所述轴承座板一端的下方，所述定位驱动装置设置在所述定位驱动装置连接件的下方，并且所述定位驱动装置的输出轴与所述定位驱动装置连接件相连接，开启所述定位驱动装置带动所述定位驱动装置连接件挤顶所述上导向座板，所述上导向座板挤顶所述传动组件，使得所述传动组件脱离旋转动力。

4.根据权利要求1所述的一种智能精密抛光机的工作盘机构，其特征在于，所述传动组件包括：离合装置、若干轴承、旋转装置以及固定件；所述旋转装置包括可相互扣合连接的旋转主轴和轴承座；所述旋转主轴上从上至下依次设有所述轴承座、若干轴承、固定件以及离合装置，所述若干轴承还分别设置在所述轴承座内，所述固定件还与所述轴承座连接；所述旋转主轴的顶部连接所述真空吸附组件，所述旋转主轴的底部依次穿出轴承座、若干轴承、固定件以及离合装置与抛光机的工作盘驱动机构连接，工作盘驱动机构通过带动旋转主轴转动，从而带动与旋转主轴连接的真空吸附组件绕自身轴心转动。

5.根据权利要求4所述的一种智能精密抛光机的工作盘机构，其特征在于，所述真空吸附组件包括真空吸盘和若干密封件，所述真空吸盘分为可相互连接的吸盘面盖和吸盘底座，所述吸盘底座的底部连接所述旋转主轴的顶部；所述密封件分为第一密封件以及第二密封件，所述第一密封件设置在所述吸盘面盖和吸盘底座之间，所述第二密封件设置在所述吸盘底座和旋转主轴之间。

6.根据权利要求5所述的一种智能精密抛光机的工作盘机构，其特征在于，所述真空吸盘为中空结构，所述旋转主轴为顶部连接真空吸盘的中空结构，所述吸盘底座对应所述旋转主轴的位置上设有贯通的通气孔，所述真空吸盘的中空部通过所述通气孔连通所述旋转主轴的中空部，使得所述吸盘面盖、第一密封件、吸盘底座、第二密封件以及旋转主轴构成真空吸附腔。