CN209955263U - 一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具 - Google Patents

Abstract

一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，包括挤出机头以及安装在挤出机头上的口模和芯模，所述口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ，或芯模的出料端口同时镶嵌安装有大小与芯模出料端口对应的圆柱状芯模光滑垫，所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，所述芯模光滑垫的外圆表面与芯模外圆表面连接成外圆连续表面，该外圆连续表面与口模内圆连续表面之间的间隙构成塑料管丕的成形通道；所述口模光滑垫Ⅰ和芯模光滑垫或为聚四氟乙烯垫或为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫。该挤出模具设计科学、结构简单，易于加工，用该挤出模具制造PE管或者PE波纹管可提高塑料管材光亮度。

Description

一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械设备部件，特别涉及一种用于提高塑料管材表面光亮度的挤出模具。

背景技术

普遍采用的塑料管材挤出机头及模具其口模及芯模全由钢件所制成,所生产塑料管材表面的内外光亮度由所用塑料的新旧程度或添加塑料光亮剂来确定，其不足之处是：生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，以克服已有技术所存在的上述不足；

本实用新型采取的技术方案是：

一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，包括挤出机头以及安装在挤出机头上的口模和芯模，口模内圆与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道；所述口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ，所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，该内圆连续表面与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道；

或口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ，芯模的出料端口同时镶嵌安装有大小与芯模出料端口对应的圆柱状芯模光滑垫，所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，所述芯模光滑垫的外圆表面与芯模外圆表面连接成外圆连续表面，该外圆连续表面与口模内圆连续表面之间的间隙构成塑料管丕的成形通道。

其进一步的技术方案：所述口模光滑垫Ⅰ和芯模光滑垫或为聚四氟乙烯垫或为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫。

更进一步：所述口模出料端设有外径与环状口模光滑垫Ⅰ一致的口模密封台阶Ⅰ，所述口模光滑垫Ⅰ镶嵌安装在口模密封台阶Ⅰ的前端面上并通过压板固定，所述压板为环状结构，其中心开有略大于成形通道口径的中心孔，中心孔前端外沿为喇叭口，其后端面开有与口模密封台阶Ⅰ对应的安装凹槽，压板周边开有螺栓孔Ⅰ；安装时压板的安装凹槽套装在口模光滑垫Ⅰ和口模密封台阶Ⅰ的外环上，并通过压板周边的螺栓孔Ⅰ和口模垫螺栓与口模出料端连接固定；

所述圆柱状芯模光滑垫中心开有沉头螺栓孔，芯模光滑垫后端面带有一突圆台Ⅰ，所述芯模光滑垫通过突圆台Ⅰ镶嵌安装在芯模出料端的中心凹槽内、并通过中心螺栓固定。

由于采取上述技术方案，本实用新型之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具具有如下有益效果：

1．本实用新型之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，在口模的出料端口镶嵌安装有口模光滑垫Ⅰ，口模光滑垫Ⅰ中心孔的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，芯模的出料端口镶嵌安装有芯模光滑垫，芯模光滑垫的外圆表面与芯模外圆表面连接成外圆连续表面，该外圆连续表面与口模内圆连续表面之间的间隙构成塑料管丕的成形通道，而口模光滑垫Ⅰ和芯模光滑垫或为聚四氟乙烯垫或为表面涂有聚四氟乙烯层的金属垫，由于聚四氟乙烯具有耐高温且与其它物质不相粘的特性，塑料管坯从机头挤出经过口模光滑垫和芯模光滑垫时，塑料管坯与聚四氟乙烯不相粘，从而使塑料管坯获得内外光亮的表层，使塑料管材表面光亮度大大提高；

2．本实用新型之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具设计科学、结构简单，易于加工，用含该挤出模具的挤出机头生产塑料管，表面光亮、质量好、成本低，没有污染。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图2为本实用新型实施例一之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具（局部剖视）：

图1为主视图（口模光滑垫Ⅰ为聚四氟乙烯垫），图2为图1之左视图；

图3～图5为本实用新型实施例二之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具（局部剖视）：

图3为主视图（口模光滑垫Ⅰ、芯模光滑垫为聚四氟乙烯垫），图4为图3之左视图，图5为主视图（口模光滑垫Ⅰ、芯模光滑垫为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫）；

图6～图7为压板结构示意图：

图6为图7之A-A剖视图，图7为主视图；

图8～图9为实施例二未安装口模光滑垫Ⅰ和芯模光滑垫之前的挤出模具：

图8为主视图，图9为图8之左视图；

图10～图12为实施例一、实施例二之口模光滑垫Ⅰ结构示意图：

图10～图11为图12之B-B剖视图（图10为聚四氟乙烯垫，图11为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫），图12为主视图；

图13～图15为实施例二之芯模光滑垫结构示意图：

图13～图14为图15之C-C剖视图（图13为聚四氟乙烯垫，图14为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫），图15为图12主视图；

图16～图18为本实用新型实施例三之一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具（局部剖视）：

图16为主视图，图17为图16之左视图，图18为未安装口模光滑垫Ⅱ之前的挤出模具主视图；

图19～图20为实施例三之口模光滑垫Ⅱ（表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫）结构示意图：

图19为图20之D-D视图，图20为主视图；

图21为已有挤出模具结构示意图（剖视）；

图中：

01-成形通道，1—挤出机头，2—口模，21—口模密封台阶Ⅰ，22—口模密封台阶Ⅱ，3—芯模，31—中心凹槽，4—口模光滑垫Ⅰ，41—中心环孔Ⅰ，5—口模垫螺栓，6—压板，61—中心孔，62—喇叭口，63—螺栓孔Ⅰ，64—安装凹槽，7—芯模光滑垫，71—突圆台Ⅰ，72—沉头螺栓孔， 8—中心螺栓，9—口模光滑垫Ⅱ，91—中心环孔Ⅱ，92—突圆台Ⅱ，93—螺栓孔Ⅱ，94—密封凹槽。

具体实施方式

实施例一

参见图1～图2，一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，包括挤出机头1以及安装在挤出机头上的口模2和芯模3，口模内圆与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道01；所述口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ4，所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ41的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，该内圆连续表面与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道；

所述口模出料端设有外径与环状口模光滑垫Ⅰ4一致的口模密封台阶Ⅰ21，所述口模光滑垫Ⅰ4镶嵌安装在口模密封台阶Ⅰ21的前端面上并通过压板6固定，所述压板6为环状结构，其中心开有略大于成形通道01口径的中心孔61，中心孔前端外沿为喇叭口62，其后端面开有与口模密封台阶Ⅰ21对应的安装凹槽64，压板周边开有螺栓孔Ⅰ63；安装时压板的安装凹槽套装在口模光滑垫Ⅰ和口模密封台阶Ⅰ的外环上，并通过压板周边的螺栓孔Ⅰ和口模垫螺栓5与口模出料端连接固定；

所述口模光滑垫Ⅰ或为聚四氟乙烯垫或为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫。

上述实施例适用于直通管机头与真空定径分离式的定径模具（即口模和芯模与真空定径模具分开一段距离,参见专利LZ2016108516826），用于制造PE管或者PE波纹管，用该实施例之挤出模具挤出的塑料管材外部光亮。

实施例二

参见图3～图5，一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，包括挤出机头1以及安装在挤出机头上的口模2和芯模3；口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ4，芯模的出料端口同时镶嵌安装有大小与芯模出料端口对应的圆柱状芯模光滑垫7，所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ41的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，所述芯模光滑垫的外圆表面与芯模外圆表面连接成外圆连续表面，该外圆连续表面与口模内圆连续表面之间的间隙构成塑料管丕的成形通道。

所述口模光滑垫Ⅰ和芯模光滑垫或为聚四氟乙烯垫或为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫。

所述口模出料端设有外径与环状口模光滑垫Ⅰ4一致的口模密封台阶Ⅰ21，所述口模光滑垫Ⅰ4镶嵌安装在口模密封台阶Ⅰ21的前端面上并通过压板6固定，所述压板6为环状结构，其中心开有略大于成形通道01口径的中心孔61，中心孔前端外沿为喇叭口62，其后端面开有与口模密封台阶Ⅰ21对应的安装凹槽64，压板周边开有螺栓孔Ⅰ63；安装时压板的安装凹槽套装在口模光滑垫Ⅰ和口模密封台阶Ⅰ的外环上，并通过压板周边的螺栓孔Ⅰ和口模垫螺栓5与口模出料端连接固定；

所述圆柱状芯模光滑垫7中心开有沉头螺栓孔72，芯模光滑垫后端面带有一突圆台Ⅰ71，所述芯模光滑垫通过突圆台Ⅰ镶嵌安装在芯模出料端的中心凹槽31内、并通过中心螺栓8固定。

该实施例二适用于直通管机头与真空定径分离式的定径模具（即口模和芯模与真空定径模具分开一段距离,参见专利LZ2016108516826），用于制造PE管或者PE波纹管，用该实施例之挤出模具挤出的塑料管材内外都光亮。

实施例三

参见图16～图18，作为上述实施例一的变换，一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，其结构与实施例一基本相同，包括挤出机头1以及安装在挤出机头上的口模2和芯模3，口模内圆与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道01；所述口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅱ9，所述口模光滑垫Ⅱ9之中心环孔Ⅱ91的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，该内圆连续表面与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道。

所不同的是：该挤出模具之环状口模光滑垫Ⅱ9带有突圆台92，环状口模光滑垫Ⅱ9的环带上开有螺栓孔Ⅱ93，其后端面开与口模密封台阶Ⅱ22对应的密封凹槽94，所述口模光滑垫Ⅱ9通过口模垫螺栓镶嵌安装在口模出料端的口模密封台阶Ⅱ22上。

该挤出模具适用于直通管机头与真空定径密封式的定径模具（即口模和芯模与真空定径模具密封在一起且出料端口要部分插入定径模具腔内,参见专利LZ2018115999933）,用于制造PP管或者PP波纹管, 用该挤出模具挤出的塑料管材外部光亮。

Claims (3)

1.一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，包括挤出机头（1）以及安装在挤出机头上的口模（2）和芯模（3），口模内圆与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道（01）；其特征在于：所述口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ（4），所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ（41）的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，该内圆连续表面与芯模外圆之间的间隙构成塑料管丕的成形通道；

或口模的出料端口镶嵌安装有大小与口模出料端口对应的环状口模光滑垫Ⅰ（4），芯模的出料端口同时镶嵌安装有大小与芯模出料端口对应的圆柱状芯模光滑垫（7），所述口模光滑垫Ⅰ之中心环孔Ⅰ（41）的内圆表面与口模内圆表面连接成内圆连续表面，所述芯模光滑垫的外圆表面与芯模外圆表面连接成外圆连续表面，该外圆连续表面与口模内圆连续表面之间的间隙构成塑料管丕的成形通道。

2.如权利要求1所述的一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，其特征在于：所述口模光滑垫Ⅰ（4）和芯模光滑垫（7）或为聚四氟乙烯垫或为表面涂覆有聚四氟乙烯层的金属垫。

3.如权利要求2所述的一种提高塑料管材表面光亮度的挤出模具，其特征在于：所述口模出料端设有外径与环状口模光滑垫Ⅰ（4）一致的口模密封台阶Ⅰ（21），所述口模光滑垫Ⅰ（4）镶嵌安装在口模密封台阶Ⅰ（21）的前端面上并通过压板（6）固定，所述压板（6）为环状结构，其中心开有略大于成形通道（01）口径的中心孔（61），中心孔前端外沿为喇叭口（62），其后端面开有与口模密封台阶Ⅰ（21）对应的安装凹槽（64），压板周边开有螺栓孔Ⅰ（63）；安装时压板的安装凹槽套装在口模光滑垫Ⅰ和口模密封台阶Ⅰ的外圆上，并通过压板周边的螺栓孔Ⅰ和口模垫螺栓（5）与口模出料端连接固定；

所述圆柱状芯模光滑垫（7）中心开有沉头螺栓孔（72），芯模光滑垫后端面带有一突圆台Ⅰ（71），所述芯模光滑垫通过突圆台Ⅰ镶嵌安装在芯模出料端的中心凹槽（31）内、并通过中心螺栓（8）固定。

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