CN215095305U - 一种提高pe管材管壁光洁度的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，外模座和内模芯同轴布置，外模座的内壁上开设有第一环槽，外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，夹持空间内固定有PTEF材质的模口环，内模芯的外壁上开设有第二环槽，第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环，模口环和模芯环之间形成环状的模腔。本实用新型通过在模具安装的一对PTEF材质的模口环和模芯环，利用PTEF材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，能够避免成型的管材外观出现麻点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种提高PE管材管壁光洁度的模具。
背景技术
目前，PE管材在生产和生活中广泛的应用，为保证PE管材的使用寿命，这就需要管材满足一定比例的炭黑含量，通常通过加入黑色母料进行调节，但是由于黑色母料的加入，使PE管材容易与模具出口产生粘连，这造成成型后PE管材外观出现麻点，光亮度下降，以及美观度降低，因此发明人想设计一种专用于掺入黑色母料后的管材生产的模具，来提高这类管材表面的美观度。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种提高PE管材管壁光洁度的模具，通过在模具上安装的一对特氟龙材质的模口环和模芯环，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，能够避免成型的管材外观出现麻点，提高管材的美观度和光亮度。
本实用新型的技术方案是：
一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，所述外模座和内模芯同轴布置；
所述外模座的内壁上开设有第一环槽，所述外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，所述螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，所述夹持空间内固定有PTEF材质的模口环；
所述内模芯的外壁上开设有与第一环槽位置对应的第二环槽，所述第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环；
所述模口环和模芯环之间形成环状的模腔，所述模口环和模芯环分别为具有不同壁厚的一组。
优选的，所述模口环和模芯环的前端对称的开设有倒角，并且在模腔的进口端形成喇叭形的开口。
优选的，所述弧形垫片为弹簧钢材质。
优选的，所述外模座上垂直安装有一组第一定位螺栓，所述内模芯上垂直安装有一组第二定位螺栓。
优选的，所述外模座上间隔连接有4-8个调节螺栓。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
通过在模具上安装的一对特氟龙材质的模口环和模芯环，模口环和模芯环形成模腔，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，避免成型的管材外观出现麻点，从而提高管材美观度和光亮度。
通过一组调节螺栓和弧形垫片的配合形成的夹持空间，能够适配不同规格的模口环，并且通过微调调节螺栓还能够调整模口环的位置，使其与模芯环位于同一轴线上，从而使生产出的管材壁厚更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为外模座的结构示意图；
图3为内模芯的结构示意图；
图4为本实用新型的半剖示意图；
图中：1、外模座，2、内模芯，3、模腔，4、调节螺栓，5、第一定位螺栓，6、弧形垫片，7、夹持空间，8、第一环槽，9、第二环槽，10、第二定位螺栓，11、模口环，12、模芯环。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至图4，一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座1和圆形的内模芯2，外模座1和内模芯2同轴布置。
外模座1上垂直安装有一组第一定位螺栓5，内模芯2上垂直安装有一组第二定位螺栓10。
外模座1的内壁上开设有第一环槽8，外模座1上环绕布置有多个沿径向开设的4-8个螺栓孔，螺栓孔上连接有内六角形的调节螺栓4。
每一个调节螺栓4位于第一环槽8内的端部均铰接有一块弧形垫片6，多块弧形垫片6围合成圆形的夹持空间7，夹持空间7内固定有PTEF材质的模口环11，其中弧形垫片6优选为弹簧钢材质，能够更好的贴合模口环11。
内模芯2的外壁上开设有与第一环槽8位置对应的第二环槽9，第二环槽9上可拆卸的套装有PTEF材质的模芯环12，模口环11和模芯环12之间形成环状的模腔3。
使用时，通过定位螺栓将模具固定在注塑装置上，注塑装置将掺入黑色母料的PE料挤入模具，PE料通过模腔3后成型成管材；
通过在模具上安装的一对特氟龙材质（PTEF）的模口环11和模芯环12，模口环11和模芯环12形成PE管材通过的模腔3，利用特氟龙材质不与PE料和炭黑料相容粘接的特性，避免成型的管材外观出现麻点，从而提高管材美观度和光亮度。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
模口环11和模芯环12分别为具有不同壁厚的一组。
通过不同厚度模口环11和模芯环12的组合，可以生产不同壁厚、内径以及外径的管材，从而使本实用新型使用更加的灵活方便。
另外，通过将模芯环12可拆卸的套装在内模芯2上，更加方便的对不同规格的模芯环12更换。
通过一组调节螺栓4和弧形垫片6的配合形成的夹持空间7，能够适配不同规格的模口环11，并且通过微调调节螺栓4还能够调整模口环11的位置，使其与模芯环12位于同一轴线上，从而使生产出的管材壁厚更加均匀。
实施例3
本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化，具体是：
模口环11和模芯环12的前端对称的开设有倒角，并且在模腔3的进口端形成喇叭形的开口。
通过在模腔3的进口端设计的喇叭口，不仅便于PE料挤入模腔3成型，而且还能使PE料进入模腔3后形成增压的效果，提高管材的密实度。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高PE管材管壁光洁度的模具，包括环形的外模座和圆形的内模芯，其特征在于：所述外模座和内模芯同轴布置；
所述外模座的内壁上开设有第一环槽，所述外模座上环绕布置有多个沿径向开设的螺栓孔，所述螺栓孔上连接有调节螺栓，每一个调节螺栓位于第一环槽内的端部均铰接有一块弧形垫片，并且多块弧形垫片围合成圆形的夹持空间，所述夹持空间内固定有PTEF材质的模口环；
所述内模芯的外壁上开设有与第一环槽位置对应的第二环槽，所述第二环槽内可拆卸连接有PTEF材质的模芯环；
所述模口环和模芯环之间形成环状的模腔，所述模口环和模芯环分别为具有不同壁厚的一组。
2.根据权利要求1所述的一种提高PE管材管壁光洁度的模具，其特征在于：所述模口环和模芯环的前端对称的开设有倒角，并且在模腔的进口端形成喇叭形的开口。
3.根据权利要求1所述的一种提高PE管材管壁光洁度的模具，其特征在于：所述弧形垫片为弹簧钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种提高PE管材管壁光洁度的模具，其特征在于：所述外模座上垂直安装有一组第一定位螺栓，所述内模芯上垂直安装有一组第二定位螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种提高PE管材管壁光洁度的模具，其特征在于：所述外模座上间隔连接有4-8个调节螺栓。
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