CN209954411U - 一种便捷的导光板加工保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种便捷的导光板加工保护装置包括底座，底座顶部设有壳体，壳体内腔底部固接有防护箱，防护箱底部设有双头电机，双头电机左右两端输出端均套接有螺杆，螺杆套接有滑块，滑块顶部固接有固定杆，两组固定杆相互贴近的一侧上方设有支撑杆，两组支撑杆相互贴近的一侧均固接有挡板，防护箱顶部中心设有下挡板，防护箱内腔顶部固接有电动气缸，电动气缸的活塞杆底部固接有上挡板，本实用新型能够解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种便捷的导光板加工保护装置。
背景技术
随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分，导光板的加工过程中，导光板需要被切割，切割后的导光板的侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以，在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量，影响着整个液晶模组的质量，现有技术中，在对导光板的侧边进行抛光时，通常是将整摞的导光板放置在加工平台上，然后通过手动旋紧压紧装置或夹具对整摞的导光板进行固定，再通过抛光单元对整摞的导光板进行抛光处理，采用压紧装置或者夹具对整摞的导光板进行固定时，整摞导光板的最上面的导光板和最下面的导光板容易被压伤，且抛光单元对导光板进行抛光时，高速旋转的抛光刀片在导光板的侧边进行抛光，容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量。
为了解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题，为此我们设计一种便捷的导光板加工保护装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便捷的导光板加工保护装置，能够解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便捷的导光板加工保护装置包括底座，所述底座顶部设有壳体，所述壳体内腔底部固接有防护箱，所述防护箱内腔底部中心设有双头电机，所述双头电机左右两端输出端均套接有螺杆，且两组螺杆相互远离的一端均分别与防护箱内腔左右两侧壁转动连接，所述螺杆外壁套接有滑块，所述滑块顶部固接有固定杆，两组所述固定杆相互贴近的一侧上方设有支撑杆，且支撑杆位于防护箱上方，两组所述支撑杆相互贴近的一侧均固接有挡板，所述防护箱顶部中心设有下挡板，所述防护箱内腔顶部固接有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆外壁套接有弹簧，所述电动气缸的活塞杆底部固接有上挡板，所述上挡板底部中心和两组所述挡板相互贴近的一侧表面中分别设有压力传感器，所述防护箱顶部右侧固接有单片机处理器。
优选的，所述支撑杆包括套筒，且套筒与固定杆相固接，所述套筒内腔套接有支撑柱，且支撑柱与挡板相固接，所述支撑柱与套筒之间通过压缩弹簧相连接。
优选的，所述防护箱左右两侧对称开设有与固定杆相互配合的滑槽。
优选的，两组所述螺杆的旋向相反，且螺距相等。
优选的，所述上挡板与下挡板的大小分别与导光板的尺寸相等。
优选的，所述挡板、下挡板和上挡板表面均和设有橡胶垫，且压力传感器镶嵌在橡胶垫内。
优选的，所述压力传感器、双头电机和电动气缸分别与单片机处理器电性连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，(一)通过设置双头电机、螺杆、滑块、固定杆、支撑杆和挡板，能够有效的通过双头电机的转动带动挡板对导光板进行夹紧，通过设置电动气缸、上挡板和下挡板，能够有效的通过电动气缸的升降作用带动上压板下降对导光板进行压紧，这样设置能够避免使用手动对导光板进行夹紧，进而使导光板的夹紧作业效率更高，提高了工作效率；
(二)通过设置弹簧、套筒、支撑柱、压缩弹簧和橡胶垫能够有效的将抛光过程中产生的振动进行减振，避免了导光板损坏；
(三)通过设置压力传感器和单片机处理器，在夹紧过程中，压力传感器能够实时将压力信息传递给单片机处理器，当压力达到设定的值后，单片机处理器控制电动气缸和双头电机停止工作，进而停止对导光板的夹紧作业，避免了出现过夹导致导光板损坏的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实用新型的结构示意图；
图2是实用新型支撑杆结构示意图。
附图标记如下：1-底座、2-壳体、3-防护箱、4-双头电机、5-螺杆、6-滑块、7-固定杆、8-支撑杆、801-套筒、802-支撑柱、803-压缩弹簧、9-挡板、10-下挡板、11-电动气缸、12-弹簧、13-上挡板、14- 压力传感器、15-单片机处理器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种便捷的导光板加工保护装置包括底座1，底座1 顶部设有壳体2，壳体2内腔底部固接有防护箱3，防护箱3内腔底部中心设有双头电机4，双头电机4左右两端输出端均套接有螺杆5，且两组螺杆5的旋向相反，且螺距相等，且两组螺杆5相互远离的一端均分别与防护箱3内腔左右两侧壁转动连接，螺杆5外壁套接有滑块6，滑块6顶部固接有固定杆7，且防护箱3左右两侧对称开设有与固定杆 7相互配合的滑槽，两组固定杆7相互贴近的一侧上方设有支撑杆8，且支撑杆8位于防护箱3上方，支撑杆8包括套筒801，且套筒801与固定杆7相固接，套筒801内腔套接有支撑柱802，且支撑柱802 与挡板9相固接，支撑柱802与套筒801之间通过压缩弹簧803相连接，两组支撑杆8相互贴近的一侧均固接有挡板9，防护箱3顶部中心设有下挡板10，防护箱3内腔顶部固接有电动气缸11，电动气缸11 的活塞杆外壁套接有弹簧12，电动气缸11的活塞杆底部固接有上挡板 13，且上挡板13与下挡板10的大小分别与导光板的尺寸相等，上挡板13底部中心和两组挡板9相互贴近的一侧表面中分别设有压力传感器14，且挡板9、下挡板10和上挡板13表面均和设有橡胶垫，且压力传感器14镶嵌在橡胶垫内，防护箱3顶部右侧固接有单片机处理器 15，且压力传感器14、双头电机4和电动气缸11分别与单片机处理器 15电性连接。
本实用新型在使用时，将成摞的导光板放置在下挡板10上方，并启动电动气缸11，电动气缸11的活塞杆向下运动带动上挡板13向下运动，进而压紧导光板，在压紧过程中，压力传感器14感应上挡板13与导光板之间的压力，并将压力信息传递给单片机处理器15，单片机处理器15控制电动气缸11停止工作，然后启动双头电机4，双头电机4两端输出轴转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动两组滑块6相向滑动，进而带动两组固定杆7和挡板9相向运动，进而夹紧导光板，在夹紧过程中压力传感器14感应挡板9与导光板之间的压力，并将压力信息传递给单片机处理器15，单片机处理器15控制电动气缸4停止工作，进而完成导光板的固定作业，然后进行抛光作业，在抛光作业过程中，上挡板 13和下挡板10表面的橡胶垫和活塞杆外壁的弹簧12能够将抛光作业引起的振动进行减振，进而使顶部和底部的导光板避免因为振动而造成压坏，同时，挡板9表面的橡胶垫和支撑杆8内部的压缩弹簧803和支撑柱802能够避免振动导致导光板的四角出现塌边和塌角现象，对导光板的抛光作业起到了很好的保护作用。
上述实施例中所提到的双头电机、电动气缸、压力传感器和单片机处理器均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且双头电机为正反转电机。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有壳体(2)，所述壳体(2)内腔底部固接有防护箱(3)，所述防护箱(3)内腔底部中心设有双头电机(4)，所述双头电机(4)左右两端输出端均套接有螺杆(5)，且两组螺杆(5)相互远离的一端均分别与防护箱(3)内腔左右两侧壁转动连接，所述螺杆(5)外壁套接有滑块(6)，所述滑块(6)顶部固接有固定杆(7)，两组所述固定杆(7)相互贴近的一侧上方设有支撑杆(8)，且支撑杆(8)位于防护箱(3)上方，两组所述支撑杆(8)相互贴近的一侧均固接有挡板(9)，所述防护箱(3)顶部中心设有下挡板(10)，所述防护箱(3)内腔顶部固接有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的活塞杆外壁套接有弹簧(12)，所述电动气缸(11)的活塞杆底部固接有上挡板(13)，所述上挡板(13)底部中心和两组所述挡板(9)相互贴近的一侧表面中分别设有压力传感器(14)，所述防护箱(3)顶部右侧固接有单片机处理器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：所述支撑杆(8)包括套筒(801)，且套筒(801)与固定杆(7)相固接，所述套筒(801)内腔套接有支撑柱(802)，且支撑柱(802)与挡板(9)相固接，所述支撑柱(802)与套筒(801)之间通过压缩弹簧(803)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：所述防护箱(3)左右两侧对称开设有与固定杆(7)相互配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：两组所述螺杆(5)的旋向相反，且螺距相等。
5.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：所述上挡板(13)与下挡板(10)的大小分别与导光板的尺寸相等。
6.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：所述挡板(9)、下挡板(10)和上挡板(13)表面均和设有橡胶垫，且压力传感器(14)镶嵌在橡胶垫内。
7.根据权利要求1所述的一种便捷的导光板加工保护装置，其特征在于：所述压力传感器(14)、双头电机(4)和电动气缸(11)分别与单片机处理器(15)电性连接。
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| CN114029424A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-11 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 一种大功率场效应晶体管的引脚剪断装置 |
| CN115070596A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-20 | 泗阳县国润包装有限公司 | 一种防震型胶合板自动抛光装置 |
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