CN209954206U - 一种立式加工中心用机床线型轨道 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种立式加工中心用机床线型轨道，包括承载座、导向滑轨、承载机架、轴座、丝杠、丝套、滑块及驱动电机，承载座上端面设定位槽，导向滑轨与承载座上端面连接并以承载座轴线对称分布，轴座位于定位槽两端位置，丝杠嵌于定位槽内并与轴座相互连接，驱动电机通过承载机架与承载座相互连接，且驱动电机通过联轴器与丝杠一端相互连接，丝套包覆在丝杠外与，滑块分布在定位槽两侧的导向滑轨上。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力强，可有效防止因受力过大而导致输送方向变形而影响水平运行的精度，同时有效的提高设备运行的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式加工中心用机床线型轨道，属机床设备技术领域。
背景技术
目前在立式加工中心等机床设备中，往往均需要通过线型轨道实现对机床的承载台、刀架、工作头等部件进行承载并实现直线方向上进行连续位移作业，当前所使用的线型轨道虽然可以基本满足使用的需要，但在使用中，对机床设备起到承载能力和导向位移能力的滑块机构往往均直接与导轨和位移驱动机构连接，且滑块与驱动机构间也缺乏有效的强化结构，从而一方面导致当前的线性轨道的承载能力相对较差，极易因承载工件自重过大而导致轨道变形和驱动设备损毁现象，另一方面当受力不均时，无法有效对线型轨道进行有效的受力平衡，从而导致运行精度受到影响，且运行时线型轨道设备局部磨损也会相对严重，进一步加剧了线型轨道故障发生的几率，针对这一现状，迫切需要开发一种全新的机床线型轨道，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种立式加工中心用机床线型轨道，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力强，一方面可有效的满足在直线方向上进行连续位移作业的需要，另一方面可有效的满足对重载设备的承载能力，并可有效防止因受力过大而导致输送方向变形而影响水平运行的精度，同时有效的提高设备运行的稳定性和可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种立式加工中心用机床线型轨道，包括承载座、导向滑轨、承载机架、轴座、丝杠、丝套、滑块及驱动电机，承载座为横断面为矩形的板状结构，其上端面设定位槽，定位槽沿承载座轴线方向均布，并与承载座轴线平行分布，定位槽深度为承载座高度的1/3—2/3，最大宽度为承载座宽度的1/4—1/2，且定位槽侧壁以承载座轴线对称分布，导向滑轨至少两条，与承载座上端面相互连接并与承载座轴线平行分布，且导向滑轨间并以承载座轴线对称分布并与定位槽侧壁间间距不小于10毫米，轴座共两个，分别位于定位槽两端位置，与定位槽槽底连接并与定位槽同轴分布，且两个轴座之间间距为定位槽有效长度的70%—90%，丝杠嵌于定位槽内并与轴座相互连接，且丝杠与轴座间同轴分布，驱动电机通过承载机架与承载座相互连接，且驱动电机通过联轴器与丝杠一端相互连接并同轴分布，丝套包覆在丝杠外与丝杠同轴分布并与丝杠相互啮合，滑块至少四个，对称分布在定位槽两侧的导向滑轨上，并与导向滑轨间相互滑动连接，且各滑块均环绕丝套均布。
进一步的，所述的丝套上端面超出承载座上端面至少10毫米，下端面与定位槽槽底间间距不小于10毫米。
进一步的，所述的定位槽横断面为“凵”字型、“V”字型及倒置等腰梯形结构中的任意一种。
进一步的，所述的滑块与丝套外表面间通过导向杆相互连接，所述导向杆两端分别与滑块和丝套侧表面间相互铰接。
进一步的，所述的导向杆为蛇形弹簧、弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆中的任意一种。
进一步的，所述的承载机架为空心柱状框架结构，所述驱动电机有效体积的1/3—2/3部分嵌于承载机架内并与承载机架间同轴分布，且所述驱动电机通过至少四个弹性支座与承载机架内表面间相互连接，且各弹性支座环绕驱动电机轴线均布。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力强，一方面可有效的满足在直线方向上进行连续位移作业的需要，另一方面可有效的满足对重载设备的承载能力，并可有效防止因受力过大而导致输送方向变形而影响水平运行的精度，同时有效的提高设备运行的稳定性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，包括承载座1、导向滑轨2、承载机架3、轴座4、丝杠5、丝套6、滑块7及驱动电机8，承载座1为横断面为矩形的板状结构，其上端面设定位槽9，定位槽9沿承载座1轴线方向均布，并与承载座1轴线平行分布，定位槽9深度为承载座1高度的1/3—2/3，最大宽度为承载座1宽度的1/4—1/2，且定位槽9侧壁以承载座1轴线对称分布，导向滑轨2至少两条，与承载座1上端面相互连接并与承载座1轴线平行分布，且导向滑轨2间并以承载座1轴线对称分布并与定位槽9侧壁间间距不小于10毫米，轴座4共两个，分别位于定位槽9两端位置，与定位槽9槽底连接并与定位槽9同轴分布，且两个轴座4之间间距为定位槽9有效长度的70%—90%，丝杠5嵌于定位槽9内并与轴座4相互连接，且丝杠5与轴座4间同轴分布，驱动电机8通过承载机架3与承载座1相互连接，且驱动电机8通过联轴器与丝杠5一端相互连接并同轴分布，丝套6包覆在丝杠5外与丝杠5同轴分布并与丝杠5相互啮合，滑块7至少四个，对称分布在定位槽9两侧的导向滑轨2上，并与导向滑轨2间相互滑动连接，且各滑块7均环绕丝套6均布。
其中，所述的丝套6上端面超出承载座1上端面至少10毫米，下端面与定位槽9槽底间间距不小于10毫米，所述的定位槽9横断面为“凵”字型、“V”字型及倒置等腰梯形结构中的任意一种。
此外，所述的滑块7与丝套6外表面间通过导向杆10相互连接，所述导向杆10两端分别与滑块7和丝套6侧表面间相互铰接，且所述的导向杆10为蛇形弹簧、弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆中的任意一种。
同时，所述的承载机架3为空心柱状框架结构，所述驱动电机8有效体积的1/3—2/3部分嵌于承载机架3内并与承载机架3间同轴分布，且所述驱动电机8通过至少四个弹性支座11与承载机架3内表面间相互连接，且各弹性支座11环绕驱动电机8轴线均布。
本新型在具体实施中，首先对承载座、导向滑轨、承载机架、轴座、丝杠、丝套、滑块及驱动电机进行组装，然后将组装后的本新型通过承载座安装到立式加工中心的指定位置，然后将驱动电机与立式加工中心的电路系统电气连接，最后将机床的移动部件分别与丝套和滑块相互连接，即可完成本新型装配。
在运行时，承载座、导向滑轨达到提高本新型整体承载能力，满足重载运行的需要，在进行驱动运行时，由驱动电机驱动丝杠运行，由丝杠驱动丝套沿丝杠方向位移，由此实现通过丝杠和丝套组合实现对机床移动部件位移的目的，在位移的同时，通过滑块和导向滑轨间滑动连接关系，一方面对机床的移动部件运动进行导向，防止运动方向偏移，另一方面对机床的移动部件进行承载，防止外力过大导致丝杠结构变形。
此外，在运行过程中，丝套与滑块间通过导向杆相互连接，提高丝套与滑块间相对位置关系的稳定性，一方面对机床的移动部件承载定位和运行定位的精确性，另一方面当发生受力不均时，通过各导向杆将各滑块与丝套间构成同一整体，提高滑块与丝套间结构稳定性，防止因受力不均而发生局部磨损严重现象。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力强，一方面可有效的满足在直线方向上进行连续位移作业的需要，另一方面可有效的满足对重载设备的承载能力，并可有效防止因受力过大而导致输送方向变形而影响水平运行的精度，同时有效的提高设备运行的稳定性和可靠性。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的立式加工中心用机床线型轨道包括承载座、导向滑轨、承载机架、轴座、丝杠、丝套、滑块及驱动电机，所述承载座为横断面为矩形的板状结构，其上端面设定位槽，所述定位槽沿承载座轴线方向均布，并与承载座轴线平行分布，所述定位槽深度为承载座高度的1/3—2/3，最大宽度为承载座宽度的1/4—1/2，且所述定位槽侧壁以承载座轴线对称分布，所述导向滑轨至少两条，与承载座上端面相互连接并与承载座轴线平行分布，且导向滑轨间并以承载座轴线对称分布并与定位槽侧壁间间距不小于10毫米，所述轴座共两个，分别位于定位槽两端位置，与定位槽槽底连接并与定位槽同轴分布，且两个轴座之间间距为定位槽有效长度的70%—90%，所述丝杠嵌于定位槽内并与轴座相互连接，且所述丝杠与轴座间同轴分布，所述驱动电机通过承载机架与承载座相互连接，且驱动电机通过联轴器与丝杠一端相互连接并同轴分布，所述丝套包覆在丝杠外与丝杠同轴分布并与丝杠相互啮合，所述滑块至少四个，对称分布在定位槽两侧的导向滑轨上，并与导向滑轨间相互滑动连接，且各滑块均环绕丝套均布。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的丝套上端面超出承载座上端面至少10毫米，下端面与定位槽槽底间间距不小于10毫米。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的定位槽横断面为“凵”字型、“V”字型及倒置等腰梯形结构中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的滑块与丝套外表面间通过导向杆相互连接，所述导向杆两端分别与滑块和丝套侧表面间相互铰接。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的导向杆为蛇形弹簧、弹簧伸缩杆、液压伸缩杆、气压伸缩杆中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用机床线型轨道，其特征在于：所述的承载机架为空心柱状框架结构，所述驱动电机有效体积的1/3—2/3部分嵌于承载机架内并与承载机架间同轴分布，且所述驱动电机通过至少四个弹性支座与承载机架内表面间相互连接，且各弹性支座环绕驱动电机轴线均布。
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| CN112377585A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-19 | 江苏电子信息职业学院 | 一种用于增加滚珠丝杠稳定的安装台 |
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2019
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| CN112377585B (zh) * | 2020-11-09 | 2021-11-30 | 江苏电子信息职业学院 | 一种用于增加滚珠丝杠稳定的安装台 |
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