CN209850353U - 卧式加工中心重承载工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构，所述加工中心组装结构包括承重架、载重台和加工台，所述载重台的下端滚动安装在承重架的上端，所述加工台的前端固定连接在承重架的后端中心，所述承重架包括第二支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的下端均固定连接在承重架的上端，所述第一导轨和第二导轨与第三导轨和第四导轨对称分布在第二支架的上端，所述加工台包括第五导轨、第三支架、滑轨和第一滑架，所述第五导轨的前端固定连接在第二支架的后端。本实用新型将加工中心的承载力提高至两倍，更好的满足使用需要。

Description

卧式加工中心重承载工件

技术领域

本实用新型涉及卧式加工设备技术领域，具体为卧式加工中心重承载工件。

背景技术

现有同类卧式加工中心机床承重方向轴采用两条轨道，而且卧式机加工时工件一般靠近主轴，故工件承重轴导轨不耐用的问题常见，承载重量小问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式加工中心重承载工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构，所述加工中心组装结构包括承重架、载重台和加工台，所述载重台的下端滚动安装在承重架的上端，所述加工台的前端固定连接在承重架的后端中心；所述承重架包括第二支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的下端均固定连接在承重架的上端，所述第一导轨和第二导轨与第三导轨和第四导轨对称分布在第二支架的上端；所述加工台包括第五导轨、第三支架、滑轨和第一滑架，所述第五导轨的前端固定连接在第二支架的后端，所述第三支架的下端滚动安装在第五导轨的上端，所述第五导轨设有一对，所述滑轨对称固定连接在第三支架的前端；所述载重台包括第二滑架和支撑座，所述第二滑架的下端滚动安装在第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨的上端，所述支撑座的下端固定连接在第二滑架的上端。

优选的，所述加工中心组装结构还包括第一支架，所述第五导轨对称固定安装在第一支架的上端，所述第一支架的前端固定连接在第二支架的后端中心。

优选的，所述承重架还包括支撑台和导轨座，所述支撑台的下端中心固定连接在第二支架的上端，所述导轨座对称固定连接在支撑台的上端，所述第一导轨和第二导轨的下端固定连接在后部导轨座的上端，所述第三导轨和第四导轨的下端固定连接在前部导轨座的上端。

优选的，所述加工台还包括第一滑架，所述第一滑架的后端滚动连接在滑轨的前端。

优选的，所述载重台还包括垫板，所述垫板的下端固定连接在支撑座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

载重台的上端用于承载目标加工原料，第二支架的前端用于安装加工件，第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨用于分散载重台的承载重量，同时通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨减小载重台下端的摩擦力，通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨四条导轨分散载重台的承载重量，使其精度稳定承载能力相对于两条导轨增加一倍，提高了载重台载重的稳定性，滑轨用于为第一滑架提供上下活动轨道，方便外装动力设备带动第一滑架沿滑轨上下移动，通过第五导轨为第三支架提供前后移动轨道，方便外装动力装置带动第三支架前后移动工作，通过第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨为载重台提供横向移动轨道，方便了外装动力装置带动载重台横向移动。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的承重架结构示意图；

图3为本实用新型的加工台结构示意图；

图4为本实用新型的载重台结构示意图。

图中：1、加工中心组装结构；2、承重架；3、载重台；4、第一支架；5、加工台；6、第二支架；7、支撑台；8、导轨座；9、第一导轨；10、第二导轨；11、第三导轨；12、第四导轨；13、第五导轨；14、第三支架；15、滑轨；16、第一滑架；17、第二滑架；18、支撑座；19、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构1，加工中心组装结构1包括承重架2、载重台3和加工台5，载重台3的下端滚动安装在承重架2的上端，加工台5的前端固定连接在承重架2的后端中心；承重架2包括第二支架6、第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12，第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12的下端均固定连接在承重架2的上端，第一导轨9和第二导轨10与第三导轨11和第四导轨12对称分布在第二支架6的上端；加工台5包括第五导轨13、第三支架14、滑轨15和第一滑架16，第五导轨13的前端固定连接在第二支架6的后端，第三支架14的下端滚动安装在第五导轨13的上端，第五导轨13设有一对，滑轨15对称固定连接在第三支架14的前端；载重台3包括第二滑架17和支撑座18，第二滑架17的下端滚动安装在第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12的上端，支撑座18的下端固定连接在第二滑架17的上端，载重台3的上端用于承载目标加工原料，第二支架6的前端用于安装加工件，第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12用于分散载重台3的承载重量，同时通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12减小载重台3下端的摩擦力，通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12四条导轨分散载重台3的承载重量，使其精度稳定承载能力相对于两条导轨增加一倍，提高了载重台3载重的稳定性，滑轨15用于为第一滑架16提供上下活动轨道，方便外装动力设备带动第一滑架16沿滑轨15上下移动，通过第五导轨13为第三支架14提供前后移动轨道，方便外装动力装置带动第三支架14前后移动工作，通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12为载重台3提供横向移动轨道，方便了外装动力装置带动载重台3横向移动。

加工中心组装结构1还包括第一支架4，第五导轨13对称固定安装在第一支架4的上端，第一支架4的前端固定连接在第二支架6的后端中心，承重架2还包括支撑台7和导轨座8，支撑台7的下端中心固定连接在第二支架6的上端，导轨座8对称固定连接在支撑台7的上端，第一导轨9和第二导轨10的下端固定连接在后部导轨座8的上端，第三导轨11和第四导轨12的下端固定连接在前部导轨座8的上端，加工台5还包括第一滑架16，第一滑架16的后端滚动连接在滑轨15的前端，载重台3还包括垫板19，垫板19的下端固定连接在支撑座18的上端。

工作原理：载重台3的上端用于承载目标加工原料，第二支架6的前端用于安装加工件，第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12用于分散载重台3的承载重量，同时通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12减小载重台3下端的摩擦力，通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12四条导轨分散载重台3的承载重量，使其精度稳定承载能力相对于两条导轨增加一倍，提高了载重台3载重的稳定性，滑轨15用于为第一滑架16提供上下活动轨道，方便外装动力设备带动第一滑架16沿滑轨15上下移动，通过第五导轨13为第三支架14提供前后移动轨道，方便外装动力装置带动第三支架14前后移动工作，通过第一导轨9、第二导轨10、第三导轨11和第四导轨12为载重台3提供横向移动轨道，方便了外装动力装置带动载重台3横向移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.卧式加工中心重承载工件，包括加工中心组装结构(1)，其特征在于：所述加工中心组装结构(1)包括承重架(2)、载重台(3)和加工台(5)，所述载重台(3)的下端滚动安装在承重架(2)的上端，所述加工台(5)的前端固定连接在承重架(2)的后端中心；所述承重架(2)包括第二支架(6)、第一导轨(9)、第二导轨(10)、第三导轨(11)和第四导轨(12)，所述第一导轨(9)、第二导轨(10)、第三导轨(11)和第四导轨(12)的下端均固定连接在承重架(2)的上端，所述第一导轨(9)和第二导轨(10)与第三导轨(11)和第四导轨(12)对称分布在第二支架(6)的上端；所述加工台(5)包括第五导轨(13)、第三支架(14)、滑轨(15)和第一滑架(16)，所述第五导轨(13)的前端固定连接在第二支架(6)的后端，所述第三支架(14)的下端滚动安装在第五导轨(13)的上端，所述第五导轨(13)设有一对，所述滑轨(15)对称固定连接在第三支架(14)的前端；所述载重台(3)包括第二滑架(17)和支撑座(18)，所述第二滑架(17)的下端滚动安装在第一导轨(9)、第二导轨(10)、第三导轨(11)和第四导轨(12)的上端，所述支撑座(18)的下端固定连接在第二滑架(17)的上端。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心重承载工件，其特征在于：所述加工中心组装结构(1)还包括第一支架(4)，所述第五导轨(13)对称固定安装在第一支架(4)的上端，所述第一支架(4)的前端固定连接在第二支架(6)的后端中心。

3.根据权利要求1所述的卧式加工中心重承载工件，其特征在于：所述承重架(2)还包括支撑台(7)和导轨座(8)，所述支撑台(7)的下端中心固定连接在第二支架(6)的上端，所述导轨座(8)对称固定连接在支撑台(7)的上端，所述第一导轨(9)和第二导轨(10)的下端固定连接在后部导轨座(8)的上端，所述第三导轨(11)和第四导轨(12)的下端固定连接在前部导轨座(8)的上端。

4.根据权利要求1所述的卧式加工中心重承载工件，其特征在于：所述加工台(5)还包括第一滑架(16)，所述第一滑架(16)的后端滚动连接在滑轨(15)的前端。

5.根据权利要求1所述的卧式加工中心重承载工件，其特征在于：所述载重台(3)还包括垫板(19)，所述垫板(19)的下端固定连接在支撑座(18)的上端。