CN209920413U - 一种稳定强精密高注塑机注射座 - Google Patents

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单晓农
许灵钢
瞿巨
陈茂刚
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定强精密高注塑机注射座,包括注射座体,注射座体后端对称设置有一对油缸安装座,两油缸安装座之间还设置有多根连接杆,注射座体的的左上角和右上角非对称设置有第一滑杆套座和第二滑杆套座,第一滑杆套座和第二滑杆套座都向注射座体外侧倾斜且其顶端设有导向孔,第一滑杆套座的导向孔低于第二滑杆套座的导向孔设置,注射座体底部两侧还分别设有第一滑块组和第二滑块组,第一滑块组的底部为向注射座体中心方向倾斜向上的坡面,第二滑块组的底部为平面,注射座体下方还设有与第一滑块组和第二滑块组相对应的导轨,第一滑块组和第二滑块组滑动连接在导轨上,第一滑杆套座和第一滑块组位于注射座体的同一侧。

Description

一种稳定强精密高注塑机注射座
技术领域
本实用新型涉及一种稳定强精密高注塑机注射座。
背景技术
注射座是注塑机中一个需要来回活动的部件,在注塑机生产过程、设备维护过程中都需要有一定的移动空间,当安装其上的注射机构工作时,由于其马达工作及螺杆的转动,会给注射座带来偏振,导致注射组件工作时精度的下降。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种稳定强精密高注塑机注射座。
本实用新型的技术方案是:一种稳定强精密高注塑机注射座,包括注射座体,所述注射座体前端设有注射组件安装槽,所述注射座体后端对称设置有一对油缸安装座,两所述油缸安装座内设置有油缸,所述油缸的活塞杆延伸出所述油缸安装座外,两所述油缸安装座之间还设置有多根连接杆,所述注射座体的的左上角和右上角非对称设置有第一滑杆套座和第二滑杆套座,所述第一滑杆套座和第二滑杆套座都向所述注射座体外侧倾斜且其顶端设有导向孔,所述第一滑杆套座的导向孔低于所述第二滑杆套座的导向孔设置,所述注射座体底部两侧还分别设有第一滑块组和第二滑块组,所述第一滑块组和第二滑块组延伸至两所述油缸安装座下端,所述第一滑块组的底部为向注射座体中心方向倾斜向上的坡面,所述第二滑块组的底部为平面,所述注射座体下方还设有与所述第一滑块组和第二滑块组相对应的导轨,所述第一滑块组和第二滑块组滑动连接在所述导轨上,所述导轨的底部还设有与第一滑块组相对应的凸起,所述第一滑杆套座和第一滑块组位于所述注射座体的同一侧。
进一步的,所述第一滑杆套座和第二滑杆套座上还设有润滑油组件,所述润滑油组件通过导油孔与所述导向孔相连通。
进一步的,所述导向孔的内侧还设有渗氮层,以提高,导向孔的耐磨性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由油缸的活塞杆驱动在导轨上来回活动,注射座体的的左、右上角设置有起到稳定及辅助导向作用的滑杆套座,滑杆配合在滑杆套座的导向孔上,由于第一滑杆套座和第二滑杆套座非对称设置,两配合在导向孔上的滑杆之间存在一定的高度差,以便于操作人员观察滑杆与注射座体的关系;同时,由于第一滑块组的底部为向注射座体中心方向倾斜向上的坡面且和第一滑杆套座位于注射座体的同一侧,该侧与注射机构的螺杆转动方向相反,第一滑块组倾斜的底面和第一滑杆套座的高度差相配合可有效减轻注射机构工作时引起的偏振,保证注射座体运行时的稳定性,提高注射组件工作时的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种稳定强精密高注塑机注射座,包括注射座体1,所述注射座体1前端设有注射组件安装槽2,所述注射座体1后端对称设置有一对油缸安装座3,两所述油缸安装座3内设置有油缸,所述油缸的活塞杆4延伸出所述油缸安装座3外,两所述油缸安装座3之间还设置有多根连接杆5,所述注射座体1的的左上角和右上角非对称设置有第一滑杆套座6和第二滑杆套座7,所述第一滑杆套座6和第二滑杆套座7都向所述注射座体1外侧倾斜且其顶端设有导向孔8,所述第一滑杆套座6的导向孔8低于所述第二滑杆套座7的导向孔8设置,所述注射座体1底部两侧还分别设有第一滑块组9和第二滑块组10,所述第一滑块组9和第二滑块组10延伸至两所述油缸安装座3下端,所述第一滑块组9的底部为向注射座体1中心方向倾斜向上的坡面,所述第二滑块组10的底部为平面,所述注射座体1下方还设有与所述第一滑块组9和第二滑块组10相对应的导轨11,所述第一滑块组9和第二滑块组10滑动连接在所述导轨11上,所述导轨11的底部还设有与第一滑块组9相对应的凸起12,所述第一滑杆套座6和第一滑块组9位于所述注射座体1的同一侧。
进一步的,所述第一滑杆套座6和第二滑杆套座7上还设有润滑油组件12,所述润滑油组件12通过导油孔与所述导向孔8相连通。
进一步的,所述导向孔8的内侧还设有渗氮层。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种稳定强精密高注塑机注射座,包括注射座体,其特征在于:所述注射座体前端设有注射组件安装槽,所述注射座体后端对称设置有一对油缸安装座,两所述油缸安装座内设置有油缸,所述油缸的活塞杆延伸出所述油缸安装座外,两所述油缸安装座之间还设置有多根连接杆,所述注射座体的左上角和右上角非对称设置有第一滑杆套座和第二滑杆套座,所述第一滑杆套座和第二滑杆套座都向所述注射座体外侧倾斜且其顶端设有导向孔,所述第一滑杆套座的导向孔低于所述第二滑杆套座的导向孔设置,所述注射座体底部两侧还分别设有第一滑块组和第二滑块组,所述第一滑块组和第二滑块组延伸至两所述油缸安装座下端,所述第一滑块组的底部为向注射座体中心方向倾斜向上的坡面,所述第二滑块组的底部为平面,所述注射座体下方还设有与所述第一滑块组和第二滑块组相对应的导轨,所述第一滑块组和第二滑块组滑动连接在所述导轨上,所述导轨的底部还设有与第一滑块组相对应的凸起,所述第一滑杆套座和第一滑块组位于所述注射座体的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种稳定强精密高注塑机注射座,其特征在于:所述第一滑杆套座和第二滑杆套座上还设有润滑油组件,所述润滑油组件通过导油孔与所述导向孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种稳定强精密高注塑机注射座,其特征在于:所述导向孔的内侧还设有渗氮层。
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