CN209953910U - 一种全自动拉管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工机械技术领域，更具体的说是一种全自动拉管装置，包括降温冷却水箱、管道承载滑动装置、管道滑道构件、再降温装置、管道切割构件和切割动力装置，让出水管往水箱内注水，把被挤压出的管道从两个管道穿孔穿过放置到两个导向槽内，通过两个电动机I带动两个导向槽转动，管道会通过水箱内的水进行降温，在输水管持续注水时，水面会高于三通浇管，这时水会从三通浇管的另一管口流出再次流出浇到管道上，起到二次降温的效果，在通过切割动力装置的转动带动管道切割构件上下反复移动，从而可以把管道切割成等同的长度，方便储存和运输。

Description

一种全自动拉管装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工机械技术领域，更具体的说是一种全自动拉管装置。

背景技术

现今有一个专利号为CN201820499328.6的一种拉管装置，包括机架、固定装置、传动机构和驱动装置，其特征在于：所述传动机构设置在所述机架上，且在传动机构上设有夹持机构；所述固定装置设置在所述机架的一端，且所述固定装置上设置有拉模孔；所述驱动装置与所述传动机构连接，所述夹持机构能够夹持管材，所述驱动装置驱动所述传动机构带动所述夹持机构移动，实现对管材的拉伸；所述夹持机构包括第一固定座、螺旋杆和第二固定座；所述第一固定座的前后两端分别开设有凹槽，在前端的凹槽内通过销子铰接有卡紧机构，该卡紧机构能够与所述传动机构形成卡合；后端凹槽与所述第二固定座配合；所述卡紧机构包括卡扣和连接杆，在连接杆和所述第一固定座上分别穿设有销子，且该连接杆和第一固定座之间通过销子设有拉簧；所述第二固定座上设有固定孔，所述螺旋杆穿设该固定孔中。该实用新型不能对加工出的管道进行切割，如果不对管道切割不方便储存和运输。

发明内容

本实用新型涉及管材加工机械技术领域，更具体的说是一种全自动拉管装置，包括降温冷却水箱、管道承载滑动装置、管道滑道构件、再降温装置、管道切割构件和切割动力装置，本装置可以对加工出的管道进行均匀的切割，方便储存和运输。

所述的降温冷却水箱上固定连接有两个管道承载滑动装置，管道滑道构件固定连接在降温冷却水箱的左端，该一种全自动拉管装置还包括再降温装置、管道切割构件和切割动力装置，再降温装置固定连接在降温冷却水箱上，管道切割构件和切割动力装置均固定连接在管道滑道构件的上端，切割动力装置与管道切割构件接触。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的降温冷却水箱包括底板、水箱、管道穿孔和三通浇管，底板上端的右侧固定连接有水箱，水箱上设置有两个管道穿孔，水箱左端的上方固定连接有三通浇管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的管道承载滑动装置包括轴承座、转动轴、导向圆柱、导向槽和电动机I，所述的轴承座设置有两个，转动轴的两端分别与两个轴承座转动连接，转动轴上固定连接有导向圆柱，导向圆柱上设置有导向槽，电动机I的输出轴与转动轴固定连接，所述的管道承载滑动装置设置有两个，四个轴承座和两个电动机I均固定连接在底板的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的管道滑道构件包括承载块、半圆滑口和切割口，承载块固定连接在底板的左端，承载块上设置有半圆滑口和切割口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的再降温装置包括流水箱和回收管，流水箱的右端与水箱的左端固定连接，流水箱的下端固定连接有回收管，回收管穿过底板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的管道切割构件包括升降板、电动机II、切片、固定卡块、滑柱、弹簧和限位圆片，升降板上端的左侧固定连接有电动机II，电动机II的输出轴上固定连接有切片，升降板的右端固定连接有固定卡块，升降板的四个角上均滑动连接有滑柱，四个滑柱上均套有弹簧，四个弹簧均位于承载块和升降板之间，四个滑柱的上端均固定连接有限位圆片。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种全自动拉管装置所述的切割动力装置包括固定构件、电动机III和凸轮，固定构件固定连接在承载块上，固定构件上固定连接有电动机III，电动机III的输出轴上固定连接有凸轮，凸轮与升降板接触。

本实用新型一种全自动拉管装置的有益效果为：

让出水管往水箱内注水，把被挤压出的管道从两个管道穿孔穿过放置到两个导向槽内，通过两个电动机I带动两个导向槽转动，管道会通过水箱内的水进行降温，在输水管持续注水时，水面会高于三通浇管，这时水会从三通浇管的另一管口流出再次流出浇到管道上，起到二次降温的效果，在通过切割动力装置的转动带动管道切割构件上下反复移动，从而可以把管道切割成等同的长度，方便储存和运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种全自动拉管装置结构示意图；

图2为降温冷却水箱结构示意图；

图3为降温冷却水箱部分结构示意图；

图4为管道承载滑动装置结构示意图；

图5为管道滑道构件结构示意图；

图6为再降温装置结构示意图；

图7为管道切割构件结构示意图；

图8为管道切割构件另一面结构示意图；

图9为切割动力装置结构示意图。

图中：降温冷却水箱1；底板1-1；水箱1-2；管道穿孔1-3；三通浇管1-4；管道承载滑动装置2；轴承座2-1；转动轴2-2；导向圆柱2-3；导向槽2-4；电动机I2-5；管道滑道构件3；承载块3-1；半圆滑口3-2；切割口3-3；再降温装置4；流水箱4-1；回收管4-2；管道切割构件5；升降板5-1；电动机II5-2；切片5-3；固定卡块5-4；滑柱5-5；弹簧5-6；限位圆片5-7；切割动力装置6；固定构件6-1；电动机III6-2；凸轮6-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新型涉及管材加工机械技术领域，更具体的说是一种全自动拉管装置，包括降温冷却水箱1、管道承载滑动装置2、管道滑道构件3、再降温装置4、管道切割构件5和切割动力装置6，让出水管往水箱1-2内注水，把被挤压出的管道从两个管道穿孔1-3穿过放置到两个导向槽2-4内，通过两个电动机I2-5带动两个导向槽2-4转动，管道会通过水箱1-2内的水进行降温，在输水管持续注水时，水面会高于三通浇管1-4，这时水会从三通浇管1-4的另一管口流出再次流出浇到管道上，起到二次降温的效果，在通过切割动力装置6的转动带动管道切割构件5上下反复移动，从而可以把管道切割成等同的长度，方便储存和运输；

所述的降温冷却水箱1上固定连接有两个管道承载滑动装置2，管道滑道构件3固定连接在降温冷却水箱1的左端，该一种全自动拉管装置还包括再降温装置4、管道切割构件5和切割动力装置6，再降温装置4固定连接在降温冷却水箱1上，管道切割构件5和切割动力装置6均固定连接在管道滑道构件3的上端，切割动力装置6与管道切割构件5接触。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的降温冷却水箱1包括底板1-1、水箱1-2、管道穿孔1-3和三通浇管1-4，底板1-1起到承载固定的作用，底板1-1上端的右侧固定连接有水箱1-2，水箱1-2内可以储存水，水箱1-2上设置有两个管道穿孔1-3，被挤压出的管道是热的，穿过两个管道穿孔1-3后，会通过水箱1-2内的水进行降温，水箱1-2左端的上方固定连接有三通浇管1-4，当水箱1-2内的水面高于三通浇管1-4时，水会从三通浇管1-4流出，对管道进行再次浇注并降温；

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的管道承载滑动装置2包括轴承座2-1、转动轴2-2、导向圆柱2-3、导向槽2-4和电动机I2-5，所述的轴承座2-1设置有两个，轴承座2-1可以对转动轴2-2进行限位，让转动轴2-2只能绕自身的轴线转动，转动轴2-2的两端分别与两个轴承座2-1转动连接，转动轴2-2可以带动导向圆柱2-3转动，转动轴2-2上固定连接有导向圆柱2-3，导向圆柱2-3可以给导向槽2-4提供一个设置的空间，导向槽2-4可以对管道进行限位，让管道位于导向槽2-4内，并带动管道移动，导向圆柱2-3上设置有导向槽2-4，电动机I2-5的输出轴与转动轴2-2固定连接，电动机I2-5可以带动转动轴2-2转动，所述的管道承载滑动装置2设置有两个，四个轴承座2-1和两个电动机I2-5均固定连接在底板1-1的上端。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的管道滑道构件3包括承载块3-1、半圆滑口3-2和切割口3-3，承载块3-1固定连接在底板1-1的左端，承载块3-1起到承载固定的作用，承载块3-1上设置有半圆滑口3-2和切割口3-3，半圆滑口3-2可以给管道提供一个滑动的空间，切割口3-3可以给切片5-3提供一个转动的空间，当切片5-3向下移动到切割口3-3内，这时管道就会被切割口3-3切割。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的再降温装置4包括流水箱4-1和回收管4-2，流水箱4-1的右端与水箱1-2的左端固定连接，从三通浇管1-4流出的水会落到流水箱4-1内，流水箱4-1的下端固定连接有回收管4-2，回收管4-2穿过底板1-1，流到流水箱4-1内的水会通过回收管4-2进行回收，让水循环使用。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的管道切割构件5包括升降板5-1、电动机II5-2、切片5-3、固定卡块5-4、滑柱5-5、弹簧5-6和限位圆片5-7，升降板5-1可以带动电动机II5-2升降，升降板5-1上端的左侧固定连接有电动机II5-2，电动机II5-2可以带动切片5-3转动，电动机II5-2的输出轴上固定连接有切片5-3，转动的切片5-3可以对管道进行切割，升降板5-1的右端固定连接有固定卡块5-4，当升降板5-1向下移动时，固定卡块5-4对管道进行固定，这时的管道不会移动，切片5-3向下移动时就可以对管道进行切割，升降板5-1的四个角上均滑动连接有滑柱5-5，四个滑柱5-5上均套有弹簧5-6，四个弹簧5-6均位于承载块3-1和升降板5-1之间，四个滑柱5-5的上端均固定连接有限位圆片5-7。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的切割动力装置6包括固定构件6-1、电动机III6-2和凸轮6-3，固定构件6-1固定连接在承载块3-1上，固定构件6-1可以给电动机III6-2提供一个固定的空间，固定构件6-1上固定连接有电动机III6-2，电动机III6-2可以带动凸轮6-3转动，电动机III6-2的输出轴上固定连接有凸轮6-3，凸轮6-3与升降板5-1接触，当凸轮6-3的大头端与升降板5-1接触时，升降板5-1接触时会向下移动，这时切片5-3就会对管道进行切割，当凸轮6-3的小头端与升降板5-1接触时，升降板5-1会利用四个弹簧5-6的弹性势能带动电动机II5-2向上移动，这样通过电动机III6-2的转动带动管道切割构件5上的切片5-3反复上下移动，从而可以把管道切割成等同的长度，方便储存和运输。

本实用新型一种全自动拉管装置的工作原理：

让出水管往水箱1-2内注水，把被挤压出的管道从两个管道穿孔1-3穿过，这时管道会位于两个导向槽2-4内，启动两个电动机I2-5，两个电动机I2-5带动两个导向槽2-4转动，这时管道就会向左移动，向左移动的管道会通过水箱1-2内的水进行降温，在输水管持续注水时，水面会高于三通浇管1-4，这时水会从三通浇管1-4的另一管口流出再次浇到管道上，起到二次降温的效果，水会通过回收管4-2进行回收，启动电动机II5-2和电动机III6-2，电动机II5-2带动切片5-3转动，电动机III6-2会通过凸轮6-3的大头端带动升降板5-1向下移动，这时固定卡块5-4会把管道固定，切片5-3就会多管道进行切割，当凸轮6-3的小头端与升降板5-1接触时，升降板5-1会利用四个弹簧5-6的弹性势能带动电动机II5-2向上移动，这样通过电动机III6-2的转动，带动管道切割构件5反复上下移动，从而可以把管道切割成等同的长度，方便储存和运输。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动拉管装置，包括降温冷却水箱(1)、管道承载滑动装置(2)和管道滑道构件(3)，所述的降温冷却水箱(1)上固定连接有两个管道承载滑动装置(2)，管道滑道构件(3)固定连接在降温冷却水箱(1)的左端，其特征在于：该一种全自动拉管装置还包括再降温装置(4)、管道切割构件(5)和切割动力装置(6)，再降温装置(4)固定连接在降温冷却水箱(1)上，管道切割构件(5)和切割动力装置(6)均固定连接在管道滑道构件(3)的上端，切割动力装置(6)与管道切割构件(5)接触。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的降温冷却水箱(1)包括底板(1-1)、水箱(1-2)、管道穿孔(1-3)和三通浇管(1-4)，底板(1-1)上端的右侧固定连接有水箱(1-2)，水箱(1-2)上设置有两个管道穿孔(1-3)，水箱(1-2)左端的上方固定连接有三通浇管(1-4)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的管道承载滑动装置(2)包括轴承座(2-1)、转动轴(2-2)、导向圆柱(2-3)、导向槽(2-4)和电动机I(2-5)，所述的轴承座(2-1)设置有两个，转动轴(2-2)的两端分别与两个轴承座(2-1)转动连接，转动轴(2-2)上固定连接有导向圆柱(2-3)，导向圆柱(2-3)上设置有导向槽(2-4)，电动机I(2-5)的输出轴与转动轴(2-2)固定连接，所述的管道承载滑动装置(2)设置有两个，四个轴承座(2-1)和两个电动机I(2-5)均固定连接在底板(1-1)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的管道滑道构件(3)包括承载块(3-1)、半圆滑口(3-2)和切割口(3-3)，承载块(3-1)固定连接在底板(1-1)的左端，承载块(3-1)上设置有半圆滑口(3-2)和切割口(3-3)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的再降温装置(4)包括流水箱(4-1)和回收管(4-2)，流水箱(4-1)的右端与水箱(1-2)的左端固定连接，流水箱(4-1)的下端固定连接有回收管(4-2)，回收管(4-2)穿过底板(1-1)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的管道切割构件(5)包括升降板(5-1)、电动机II(5-2)、切片(5-3)、固定卡块(5-4)、滑柱(5-5)、弹簧(5-6)和限位圆片(5-7)，升降板(5-1)上端的左侧固定连接有电动机II(5-2)，电动机II(5-2)的输出轴上固定连接有切片(5-3)，升降板(5-1)的右端固定连接有固定卡块(5-4)，升降板(5-1)的四个角上均滑动连接有滑柱(5-5)，四个滑柱(5-5)上均套有弹簧(5-6)，四个弹簧(5-6)均位于承载块(3-1)和升降板(5-1)之间，四个滑柱(5-5)的上端均固定连接有限位圆片(5-7)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动拉管装置，其特征在于：所述的切割动力装置(6)包括固定构件(6-1)、电动机III(6-2)和凸轮(6-3)，固定构件(6-1)固定连接在承载块(3-1)上，固定构件(6-1)上固定连接有电动机III(6-2)，电动机III(6-2)的输出轴上固定连接有凸轮(6-3)，凸轮(6-3)与升降板(5-1)接触。

Images