CN214496111U - 一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，包括第一工作台，所述第一工作台的左端固定连接有第二工作台，所述第一工作台的底部固定安装有冷却机构，所述第二工作台的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固化机构；所述冷却机构包括储水箱、水泵、连接管、冷却水箱、冷却元件、喷头、支撑板、电机、第一转轴和冷却传送带，所述固化机构包括转杆、滚轮、调整块、固化板、紫外线灯、第二转轴、固化传送带和滑块。本实用新型解决了玻璃固化冷却的问题，冷却水箱内部设置在冷却元件对水进行冷却，冷却元件设置在冷却水箱的右半段，冷却箱内右半段的水会比左半段的水温度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机。
背景技术
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。玻璃表面涂有特殊胶水的时候就需要进行一定的反应，从而加强玻璃的性能，提高玻璃的使用强度和使用寿命，而一般的固化机不适用对玻璃的固化，对玻璃不容易定位，固化之后的玻璃由于温度升高会影响之后的操作，所以需要对其进行冷却，从而缩短玻璃自然冷却的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，达到方便定位且固化后采用循环水冷却玻璃的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，包括第一工作台，所述第一工作台的左端固定连接有第二工作台，所述第一工作台和第二工作台的底部均固定安装有支撑腿，所述第一工作台的顶部前后对称安装有连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆均匀分为两组，每组所述连接杆的数量均为两个，两个所述连接杆左右对称设置，所述第一工作台的底部固定安装有冷却机构，所述第二工作台的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固化机构；所述冷却机构包括储水箱、水泵、连接管、冷却水箱、冷却元件、喷头、支撑板、电机、第一转轴和冷却传送带，所述储水箱固定安装在第一工作台的底部，所述水泵的数量为四个，四个所述水泵均匀分为两组，两组所述水泵前后对称设置，每组所述水泵的数量均为两个，两个所述水泵左右对称设置，四个所述水泵的进水管与均储水箱连通设置，所述连接管的数量为四个，四个所述水泵的出水口分别与四个连接管底部连通设置，四个所述连接管的顶部均固定安装在冷却水箱的底部，所述连接管连通水泵与冷却水箱，所述冷却水箱固定安装在四个连接杆的顶部，所述冷却元件固定安装在冷却水箱的内壁，所述喷头固定安装在冷却水箱的底部，所述喷头与冷却水箱连通设置，所述支撑板固定安装在第一工作台的后端，所述电机固定安装在支撑板的顶部，所述第一转轴的数量为两个，两个所述第一转轴左右对称设置，两个所述第一转轴分别与第一工作台的前后两端通过第一轴承转动连接，右侧所述第一转轴的后端贯穿第一工作台后端并通过联轴器与电机输出端固定连接，所述冷却传送带与两个第一转轴传动连接；所述固化机构包括转杆、滚轮、调整块、固化板、紫外线灯、第二转轴、固化传送带和滑块，所述转杆的数量为两个，两所述转杆前后并排设置，后端所述转杆与第二工作台顶部固定连接，所述滚轮的数量为两个，两个滚轮分别通过第二轴承转动套设在两个转杆外壁，所述调整块的数量为两个，两个所述调整块分别固定安装在两个转杆的外壁，所述两个调整块远离转杆的一端均开设有方形槽，所述滑块设置在方形槽内壁，所述滑块的前后两端分别通过两个弹簧与方形槽内壁固定连接，所述滑块与两个方形槽滑动设置，第二转轴的数量为两个，两个所述第二转轴左右并排设置，两个所述第二转轴分别与第二工作台的前后两端通过第三轴承转动连接，右侧所述第二转轴后端延伸至第二工作台后端，右侧所述第一转轴和左侧第二转轴外壁均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述固化传送带与两个第二转轴传动设置，所述固化板固定安装在连接板的顶部，所述紫外线灯固定安装在固化板的底部。
优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板前后对称设置。
优选的，所述支撑腿的数量为三个，三个所述支撑腿分为两组，第一组支撑腿的数量为一个，第一组一个所述支撑腿固定安装在第二工作台的底部，第二组所述支撑腿的数量为两个，第二组两个所述支撑腿固定安装在第一工作台的底部，所述储水箱固定设置在第二组两个支撑腿之间。
优选的，所述储水箱的前后宽度大于第一工作台的前后宽度，所述第一工作台的前后两端均开设有出水孔。
优选的，所述喷头设置在冷却传送带的上方。
优选的，所述转杆设置在左侧第二转轴的左侧。
优选的，所述冷却传送带设置在第一工作台内壁，所述固化传送带设置在第二工作台内壁。
本实用新型提供了一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过冷却机构可以对固化加热后的玻璃进行降温，通过两个水泵从储水箱进行抽水至冷切水箱，通过冷却水箱内部设置在冷却元件对水进行冷却，由于冷却元件设置在冷却水箱的右半段，所以冷却箱内右半段的水会比左半段的水温度低，当冷却水箱的水从喷头喷出时，左半段的水会先接触到玻璃，此时玻璃正处于最热的时候，所以水的温度不宜过低，保证玻璃在加工时的稳定性，防止玻璃在接触到过冷的水时裂开。
(2)、本实用新型通过固化机构的两个滚轮可以保证玻璃在传动时不会偏移，利用弹簧的拉力保证两个滚轮都紧贴玻璃，防止玻璃发生偏移，导致后面的传动不稳定，通过两个链轮进行固化机构和冷却机构的联动，保证两条传送带的速度一致。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型主剖图；
图3为本实用新型冷却机构俯视图；
图4为本实用新型固化机构俯视图；
图5为本实用新型滚轮侧剖图。
图中：1第一工作台、2冷却机构、3固化机构、4第二工作台、5连接杆、6连接板、7支撑腿、201储水箱、202水泵、203连接管、204冷却水箱、205冷却元件、206喷头、207支撑板、208电机、209第一转轴、210冷却传送带、301转杆、302滚轮、303调整块、304固化板、305紫外线灯、306第二转轴、307固化传送带、308滑块。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，包括第一工作台1，第一工作台1的左端固定连接有第二工作台4，第一工作台1和第二工作台4的底部均固定安装有支撑腿7，支撑腿7的数量为三个，三个支撑腿7分为两组，第一组支撑腿7的数量为一个，第一组一个支撑腿7固定安装在第二工作台4的底部，第二组支撑腿7的数量为两个，第二组两个支撑腿7固定安装在第一工作台1的底部，第一工作台1的顶部前后对称安装有连接杆5，连接杆5的数量为四个，四个连接杆5均匀分为两组，每组连接杆5的数量均为两个，两个连接杆5左右对称设置，第一工作台1的底部固定安装有冷却机构2，第二工作台4的顶部安装有连接板6，连接板6的数量为两个，两个连接板6前后对称设置，连接板6的顶部固定安装有固化机构3；冷却机构2包括储水箱201、水泵202、连接管203、冷却水箱204、冷却元件205、喷头206、支撑板207、电机208、第一转轴209和冷却传送带210，储水箱201固定安装在第一工作台1的底部，储水箱201的前后宽度大于第一工作台1的前后宽度，第一工作台1的前后两端均开设有出水孔，储水箱201固定设置在第二组两个支撑腿7之间，水泵202的数量为四个，四个水泵202均匀分为两组，两组水泵202前后对称设置，每组水泵202的数量均为两个，两个水泵202左右对称设置，四个水泵202的进水管与均储水箱201连通设置，连接管203的数量为四个，四个水泵202的出水口分别与四个连接管203底部连通设置，四个连接管203的顶部均固定安装在冷却水箱204的底部，连接管203连通水泵202与冷却水箱204，冷却水箱204固定安装在四个连接杆5的顶部，冷却元件205固定安装在冷却水箱204的内壁，喷头206固定安装在冷却水箱204的底部，喷头206与冷却水箱204连通设置，支撑板207固定安装在第一工作台1的后端，电机208固定安装在支撑板207的顶部，第一转轴209的数量为两个，两个第一转轴209左右对称设置，两个第一转轴209分别与第一工作台1的前后两端通过第一轴承转动连接，右侧第一转轴209的后端贯穿第一工作台1后端并通过联轴器与电机208输出端固定连接，冷却传送带210与两个第一转轴209传动连接，喷头206设置在冷却传送带210的上方，通过冷却机构2可以对固化加热后的玻璃进行降温，通过两个水泵202从储水箱201进行抽水至冷切水箱，通过冷却水箱204内部设置在冷却元件205对水进行冷却，由于冷却元件205设置在冷却水箱204的右半段，所以冷却箱内右半段的水会比左半段的水温度低，当冷却水箱204的水从喷头206喷出时，左半段的水会先接触到玻璃，此时玻璃正处于最热的时候，所以水的温度不宜过低，保证玻璃在加工时的稳定性，防止玻璃在接触到过冷的水时裂开；固化机构3包括转杆301、滚轮302、调整块303、固化板304、紫外线灯305、第二转轴306、固化传送带307和滑块308，转杆301的数量为两个，转杆301设置在左侧第二转轴306的左侧，两转杆301前后并排设置，后端转杆301与第二工作台4顶部固定连接，滚轮302的数量为两个，两个滚轮302分别通过第二轴承转动套设在两个转杆301外壁，调整块303的数量为两个，两个调整块303分别固定安装在两个转杆301的外壁，两个调整块303远离转杆301的一端均开设有方形槽，滑块308设置在方形槽内壁，滑块308的前后两端分别通过两个弹簧与方形槽内壁固定连接，滑块308与两个方形槽滑动设置，第二转轴306的数量为两个，两个第二转轴306左右并排设置，两个第二转轴306分别与第二工作台4的前后两端通过第三轴承转动连接，右侧第二转轴306后端延伸至第二工作台4后端，右侧第一转轴209和左侧第二转轴306外壁均固定套设有链轮，两个链轮通过链条传动连接，固化传送带307与两个第二转轴306传动设置，冷却传送带210设置在第一工作台1内壁，固化传送带307设置在第二工作台4内壁，固化板304固定安装在连接板6的顶部，紫外线灯305固定安装在固化板304的底部，通过固化机构3的两个滚轮302可以保证玻璃在传动时不会偏移，利用弹簧的拉力保证两个滚轮302都紧贴玻璃，防止玻璃发生偏移，导致后面的传动不稳定，通过两个链轮进行固化机构3和冷却机构2的联动，保证两条传送带的速度一致。
在使用时，拉动调整块303，调整宽度，将玻璃放在固化传送带307上后松开调整块303，由于弹簧的拉力，调整块303会向后收缩，夹住玻璃的前后两端，通过滚轮302跟随玻璃的传动而滚动，从而防止玻璃被夹太紧导致传动不顺畅，紫外线灯305对玻璃进行固化，固化后进入冷却机构2，冷却机构2的冷却传送带210传动玻璃，两个水泵202从储水箱201进行抽水，抽至冷切水箱，冷却水箱204内部设置在冷却元件205对水进行冷却，由于冷却元件205设置在冷却水箱204的右半段，所以冷却箱内右半段的水会比左半段的水温度低，当冷却水箱204的水从喷头206喷出时，左半段的水会先接触到玻璃，此时玻璃正处于最热的时候，所以水的温度不宜过低，对玻璃降温后的水通过出水孔再次流至储水箱201个，在储水箱201内两端不同温度的水进行混合，快速降低水温，再次循环。
Claims (7)
1.一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，包括第一工作台(1)，所述第一工作台(1)的左端固定连接有第二工作台(4)，其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(4)的底部均固定安装有支撑腿(7)，所述第一工作台(1)的顶部前后对称安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的数量为四个，四个所述连接杆(5)均匀分为两组，每组所述连接杆(5)的数量均为两个，两个所述连接杆(5)左右对称设置，所述第一工作台(1)的底部固定安装有冷却机构(2)，所述第二工作台(4)的顶部安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定安装有固化机构(3)；所述冷却机构(2)包括储水箱(201)、水泵(202)、连接管(203)、冷却水箱(204)、冷却元件(205)、喷头(206)、支撑板(207)、电机(208)、第一转轴(209)和冷却传送带(210)，所述储水箱(201)固定安装在第一工作台(1)的底部，所述水泵(202)的数量为四个，四个所述水泵(202)均匀分为两组，两组所述水泵(202)前后对称设置，每组所述水泵(202)的数量均为两个，两个所述水泵(202)左右对称设置，四个所述水泵(202)的进水管与均储水箱(201)连通设置，所述连接管(203)的数量为四个，四个所述水泵(202)的出水口分别与四个连接管(203)底部连通设置，四个所述连接管(203)的顶部均固定安装在冷却水箱(204)的底部，所述连接管(203)连通水泵(202)与冷却水箱(204)，所述冷却水箱(204)固定安装在四个连接杆(5)的顶部，所述冷却元件(205)固定安装在冷却水箱(204)的内壁，所述喷头(206)固定安装在冷却水箱(204)的底部，所述喷头(206)与冷却水箱(204)连通设置，所述支撑板(207)固定安装在第一工作台(1)的后端，所述电机(208)固定安装在支撑板(207)的顶部，所述第一转轴(209)的数量为两个，两个所述第一转轴(209)左右对称设置，两个所述第一转轴(209)分别与第一工作台(1)的前后两端通过第一轴承转动连接，右侧所述第一转轴(209)的后端贯穿第一工作台(1)后端并通过联轴器与电机(208)输出端固定连接，所述冷却传送带(210)与两个第一转轴(209)传动连接；所述固化机构(3)包括转杆(301)、滚轮(302)、调整块(303)、固化板(304)、紫外线灯(305)、第二转轴(306)、固化传送带(307)和滑块(308)，所述转杆(301)的数量为两个，两所述转杆(301)前后并排设置，后端所述转杆(301)与第二工作台(4)顶部固定连接，所述滚轮(302)的数量为两个，两个滚轮(302)分别通过第二轴承转动套设在两个转杆(301)外壁，所述调整块(303)的数量为两个，两个所述调整块(303)分别固定安装在两个转杆(301)的外壁，所述两个调整块(303)远离转杆(301)的一端均开设有方形槽，所述滑块(308)设置在方形槽内壁，所述滑块(308)的前后两端分别通过两个弹簧与方形槽内壁固定连接，所述滑块(308)与两个方形槽滑动设置，第二转轴(306)的数量为两个，两个所述第二转轴(306)左右并排设置，两个所述第二转轴(306)分别与第二工作台(4)的前后两端通过第三轴承转动连接，右侧所述第二转轴(306)后端延伸至第二工作台(4)后端，右侧所述第一转轴(209)和左侧第二转轴(306)外壁均固定套设有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述固化传送带(307)与两个第二转轴(306)传动设置，所述固化板(304)固定安装在连接板(6)的顶部，所述紫外线灯(305)固定安装在固化板(304)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述连接板(6)的数量为两个，两个所述连接板(6)前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述支撑腿(7)的数量为三个，三个所述支撑腿(7)分为两组，第一组支撑腿(7)的数量为一个，第一组一个所述支撑腿(7)固定安装在第二工作台(4)的底部，第二组所述支撑腿(7)的数量为两个，第二组两个所述支撑腿(7)固定安装在第一工作台(1)的底部，所述储水箱(201)固定设置在第二组两个支撑腿(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述储水箱(201)的前后宽度大于第一工作台(1)的前后宽度，所述第一工作台(1)的前后两端均开设有出水孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述喷头(206)设置在冷却传送带(210)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述转杆(301)设置在左侧第二转轴(306)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工平面玻璃的水冷滚带式固化机，其特征在于：所述冷却传送带(210)设置在第一工作台(1)内壁，所述固化传送带(307)设置在第二工作台(4)内壁。
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