CN210305063U - 一种锡线拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡线拉丝机，应用在拉丝机领域，解决了传统的锡丝拉丝机虽然可以用于对锡线进行拉丝加工，由于锡线与塔轮和模具之间摩擦力过大，容易导致锡线表面发生磨损，甚至被拉断的技术问题，其技术方案要点是：包括工作箱和分别设置在工作箱两侧的进线孔和出线孔；所述工作箱内转动连接有塔轮，所述工作箱内可拆卸连接有模具架，所述模具架上设有多个模具；所述工作箱内设有润滑组件，所述润滑组件包括储油箱和与储油箱连通的滴油管，所述滴油管上开设有多个滴油孔；具有的技术效果是采用润滑组件稳定而且持续的向锡线上涂抹润滑油，从而使得锡线和模具之间得到较好的润滑，进而避免了锡线表面发生磨损甚至被拉断的情况。

Description

一种锡线拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机领域，特别涉及一种锡线拉丝机。

背景技术

目前，公告号为CN204620661U的中国实用新型专利公告了一种锡丝拉丝机，包括电机和加工槽，加工槽的一侧壁贯穿设置有2根转轴，转轴位于加工槽外的一端均设有传动齿轮，电机的输出轴和2个传动齿轮之间设置有传动链条，转轴位于加工槽内的一端均设置有塔轮，塔轮直径小的一端靠近电机设置，加工槽内壁上位于2根转轴之间还设置有模具架，模具架上卡置有模具，模具为矩形块，矩形块上设有供锡丝通过的通孔，2根转轴和模具上的通孔位于同一水平面上，且通孔与转轴呈垂直设置，加工槽的一侧设置有牵引装置。

这种锡丝拉丝机虽然可以用于对锡线进行拉丝加工，由于锡线与塔轮和模具之间摩擦力过大，容易导致锡线表面发生磨损，甚至被拉断的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锡线拉丝机，其优点是采用润滑组件稳定而且持续的向锡线上涂抹润滑油，从而使得锡线和模具之间得到较好的润滑，进而避免了锡线表面发生磨损甚至被拉断的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡线拉丝机，包括工作箱和分别设置在工作箱两侧的进线孔和出线孔；

所述工作箱内转动连接有塔轮，所述工作箱内可拆卸连接有模具架，所述模具架上设有多个模具；

所述工作箱内设有润滑组件，所述润滑组件包括与工作箱连接的储油箱和与储油箱连通的滴油管，所述滴油管上开设有多个滴油孔。

通过上述技术方案，工作箱上的进线孔和出线孔分别用于供锡丝线进入箱体和从箱体中输出，塔轮用于带动锡线转动，使得塔轮和模具可以对锡线进行拉伸；润滑组件用于对锡线进行润滑，从而避免锡线由于与模具之间的摩擦过大而被刮坏甚至拉断的情况；储油箱用于存储润滑油，使得润滑组件能够持续的为锡线提供润滑油，保证了润滑的稳定性；滴油管用于引导润滑油的流向，多个滴油孔用于引导润滑油滴落到锡线上，从而使得锡线被润滑的更加均匀，进一步的避免了锡丝线被刮伤或断线。

本实用新型进一步设置为：所述滴油管与储油箱之间连通有输油管道，所述输油管上设有调节阀门。

通过上述技术方案，输油管道用于连通滴油管和储油箱，调节阀门用于调节润滑油的流量，从而较好的控制从滴油孔滴出的润滑油的量，使得润滑油得到充分的利用。

本实用新型进一步设置为：所述工作箱内靠近模具的上方设有抹油板，所述抹油板上开设有与滴油孔对应的进油孔，所述进油孔呈长条状，所述抹油板靠近模具的一侧设有抹油海绵。

通过上述技术方案，抹油板用于安装抹油海绵，进油孔用于供润滑油滴落到抹油海绵上，抹油海绵可以与锡线抵接，从而较好的将润滑油涂抹到锡线上，由于海绵具有较好的保水性能，使得润滑油能够均匀持续的涂抹到锡线上，从而更好的避免锡线表面刮伤或拉断。

本实用新型进一步设置为：所述塔轮中设有循环水路；所述塔轮一端开设有与循环水路连通的进水口，所述塔轮远离进水口的一端设有出水口。

通过上述技术方案，进水口用于供水流进入，循环水路用于对塔轮进冷却或加热，从而使塔轮保持在所需的温度范围内，出水口用于供水流排出，以便根据锡线在拉伸过程中所需要的温度对塔轮的温度进行控制，从而保证了锡线能够更加稳定的进行拉伸。

本实用新型进一步设置为：所述进水口和出水口通过管道连通有储水箱，所述储水箱上设有循环水泵。

通过上述技术方案，储水箱用于存储水，循环水泵用于带动水流在储水箱和循环水路中进行循环，从而较好的保证了塔轮的温度稳定，进而更好的对锡线进行拉伸加工。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱中设有加热丝。

通过上述技术方案，加热丝用于对储水箱中的水进行加热，以便为循环水路提供热量，从而满足锡线拉丝过程中的不同需求，进而更好的提高锡线拉丝的质量。

本实用新型进一步设置为：所述塔轮设有至少两个，其中一个所述塔轮的一端设有主动同步轮，另一个所述塔轮靠近主动同步轮的一端设有从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮通过同步带连接；所述工作箱下方设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带驱动主动同步轮转动。

通过上述技术方案，驱动电机用于带动主动同步带转动；主动同步轮和从动同步轮通过同步带传动，同步带和同步轮配合平稳，而且传动是噪音小，从而使得塔轮能够平稳的转动，进而稳定的进行锡线拉丝加工。

本实用新型进一步设置为：所述进线孔和出线孔处均设有防刮环，所述防刮环的内孔处均设有防刮弧面。

通过上述技术方案，防刮弧面为光滑的弧形面，使得锡线从防刮环中通过时不会与尖锐的边角发生剐蹭，从而避免了锡线表面出现刮伤或者损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.滴油孔使得润滑油均匀的滴落到抹油海绵上，使得抹油海绵能够稳定均匀的向锡线上涂抹润滑油，进而较好的提高了锡线拉丝的质量；

2.循环水泵用于对储水箱和循环水路中水进行循环抽排，使得塔轮能够保持稳定的温度，进而能够更好的对锡线进行拉丝加工。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是图1的B部分放大示意图；

图4是本实施例的套筒与安装轴连接关系的结构示意图；

图5是本实施例的主动同步轮和从动同步轮传动关系的结构示意图。

附图标记：1、工作箱；2、进线孔；3、出线孔；4、塔轮；5、模具架；6、模具；7、润滑组件；8、滴油管；9、滴油孔；10、输油管道；11、调节阀门；12、抹油板；13、进油孔；14、抹油海绵；15、循环水路；16、进水口；17、出水口；18、储水箱；19、循环水泵；20、加热丝；21、主动同步轮；22、从动同步轮；23、驱动电机；24、皮带；25、防刮环；26、防刮弧面；27、套筒；28、安装轴；29、轴肩；30、限位面；31、安装架；32、储油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种锡线拉丝机，包括安装架31、固定设置在安装架31上方的工作箱1、进线孔2和出线孔3，进线孔2和出线孔3分别设置在工作箱1相对的两侧；工作箱1内转动连接有两个塔轮4，塔轮4的轴线水平设置，两个塔轮4的轴线平行设置，而且两个塔轮4的轴线设置在同一水平面上；工作箱1内通过螺栓连接有一个模具架5，模具架5设置在两个塔轮4之间，模具架5上固定连接有多个模具6，多个模具6沿塔轮4的轴线方向均匀设置。

参考图2，进线孔2和出线孔3处均设有防刮环25，防刮环25的内孔处均设有防刮弧面26，防刮弧面26为弧形面，防刮弧面26使防刮环25的端面和内圆周面光顺过渡，从而使得锡线从进线孔2进入到工作箱1中时不会与尖锐的拐角发生剐蹭，保证了锡线表面的质量。

参考图1和图3，工作箱1内设有润滑组件7，润滑组件7包括储油箱32和滴油管8，储油箱32与工作箱1固定连接，储油箱32设置在工作箱1的外侧，滴油管8与储油箱32连通，滴油管8与储油箱32之间连通有输油管道10，输油管道10上设有调节阀门11，调节阀门11用于调节润滑油排出的量，使得润滑油得到充分的利用；滴油管8的轴线与塔轮4的轴线方向平行设置，滴油管8沿其长度方向设有多个滴油孔9；滴油管8设置在模具6的上方，滴油管8的下方设有抹油板12，抹油板12上开设有进油孔13，进油孔13呈长条状，抹油板12远离滴油管8的一侧固定有抹油海绵14，抹油海绵14与锡线抵接，使得抹油海绵14上的润滑油能够均匀持续的涂抹到锡线上。

参考图4和图5，塔轮4中设有循环水路15，塔轮4包括塔型的套筒27，套筒27中插设有安装轴28，安装轴28为阶梯轴，安装轴28上设有轴肩29，套筒27中设有与轴肩29配合的限位面30，安装轴28的轴肩29通过螺栓与套筒27连接；循环水路15呈螺旋状绕设在安装轴28的外侧，安装轴28的一端的轴心处设有与循环水路15连通的进水口16，安装轴28远离进水口16的一端的轴心处设有与循环水路15连通的出水口17；进水口16和出水口17处均设有防水轴承，进水口16和出水口17通过管道连通有储水箱18，其中管道与防水轴承的内圈固定连接。

参考图4和图5，储水箱18上设有用于抽排水的循环水泵19，水箱中固定连接有加热丝20，当有的锡线的拉丝加工需要加热时，可以将加热丝20与市电接通，从而对水箱中的水进行加热，循环水泵19将加热后的水抽入到循环水路15中，以便提高塔轮4的温度，从而对锡线进行加热。

参考图4和图5，两个塔轮4中的其中一个的安装轴28的一端固定有主动同步轮21，安装轴28靠近主动同步轮21的一端贯穿伸出工作箱1，主动同步轮21设置在工作箱1的外部；另一个塔轮4的安装轴28靠近主动同步轮21的一端固定有从动同步轮22，从动同步轮22设置在工作箱1的外部；主动同步轮21和从动同步轮22通过同步带传动，安装架31上固定有驱动电机23，驱动电机23通过皮带24驱动主动同步轮21转动。

工作过程简述：

1.首先将锡线从进线孔2穿入到工作箱1中；

2.然后锡线在靠近进线孔2的塔轮4上绕设一圈后，贯穿模具6，然后再靠近出线孔3的塔轮4上绕设一圈，再贯穿模具6，然后在靠近进线孔2的塔轮4上再绕设一圈，其中模具6的孔径越来越小；

3.如此反复，最后锡线被拉伸成较细的锡丝，然后从出线孔3穿出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锡线拉丝机，包括工作箱(1)和分别设置在工作箱(1)两侧的进线孔(2)和出线孔(3)；

其特征在于，所述工作箱(1)内转动连接有塔轮(4)，所述工作箱(1)内可拆卸连接有模具架(5)，所述模具架(5)上设有多个模具(6)；

所述工作箱(1)内设有润滑组件(7)，所述润滑组件(7)包括与工作箱(1)连接的储油箱(32)和与储油箱(32)连通的滴油管(8)，所述滴油管(8)上开设有多个滴油孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述滴油管(8)与储油箱(32)之间连通有输油管道(10)，所述输油管上设有调节阀门(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述工作箱(1)内靠近模具(6)的上方设有抹油板(12)，所述抹油板(12)上开设有与滴油孔(9)对应的进油孔(13)，所述进油孔(13)呈长条状，所述抹油板(12)靠近模具(6)的一侧设有抹油海绵(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述塔轮(4)中设有循环水路(15)；所述塔轮(4)一端开设有与循环水路(15)连通的进水口(16)，所述塔轮(4)远离进水口(16)的一端设有出水口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述进水口(16)和出水口(17)通过管道连通有储水箱(18)，所述储水箱(18)上设有循环水泵(19)。

6.根据权利要求5所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述储水箱(18)中设有加热丝(20)。

7.根据权利要求1所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述塔轮(4)设有至少两个，其中一个所述塔轮(4)的一端设有主动同步轮(21)，另一个所述塔轮(4)靠近主动同步轮(21)的一端设有从动同步轮(22)，所述主动同步轮(21)和从动同步轮(22)通过同步带连接；所述工作箱(1)下方设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)通过皮带(24)驱动主动同步轮(21)转动。

8.根据权利要求1所述的一种锡线拉丝机，其特征在于，所述进线孔(2)和出线孔(3)处均设有防刮环(25)，所述防刮环(25)的内孔处均设有防刮弧面(26)。

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