CN209940158U - 一种绞线机用线材张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞线机的领域，公开了一种绞线机用线材张紧装置。包括放线组件和张力控制组件。张力控制组件包括底板、定滑轮、动滑轮和张力气缸。底板设置有滑槽。定滑轮安装于底板并位于滑槽一端。动滑轮安装于滑槽，张力气缸连接于动滑轮，以使张力气缸驱动动滑轮沿滑槽运动。放线组件包括放线电机和转动轴。放线电机传动连接于设置有若干用于固定线盘的线盘固定位的转动轴。线盘的线材绕制于定滑轮和动滑轮。气缸内的气压恒定保证了单根导体线材的张力恒定。多个线盘均跟随转轴旋转，保证了多个线盘的放线速度完全相同。通过控制单根导体线材的张力恒定和多个线盘放线速度相同来保证每个导体线材的张力相同。

Description

一种绞线机用线材张紧装置

技术领域

本实用新型属于绞线机的技术领域，具体地说，涉及一种绞线机用线材张紧装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机都配备有线材张紧装置，用于张紧线材，以提升产品质量。现有技术的线材张紧装置采用弹簧施加张力。由于弹簧的弹力和弹簧的形变程度有关，且弹簧容易疲软，现有技术的线材张紧装置在使用过程中，张力不稳定，使得同一时刻多根导体的张紧程度不同，影响绞线机生产的产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞线机用线材张紧装置，其能够保证多根导体的张紧程度相同，提高产品质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种绞线机用线材张紧装置，其特征是：包括放线组件和张力控制组件；

所述张力控制组件包括底板、定滑轮、动滑轮和张力气缸；所述底板设置有滑槽；所述定滑轮安装于底板并位于所述滑槽一端；所述动滑轮安装于所述滑槽，以使所述动滑轮沿所述滑槽靠近或远离所述定滑轮运动；所述张力气缸连接于所述动滑轮，用以驱动所述动滑轮运动；

所述放线组件包括放线电机和转动轴；所述转动轴设置有若干用于固定线盘的线盘固定位；所述放线电机传动连接于所述转动轴；所述线盘的线材绕制于所述定滑轮和动滑轮；

每个线盘固定位对应设置有一组张力控制组件。

进一步地，所述张力气缸设置有两个；两个张力气缸相对设置且连接于所述动滑轮。

进一步地，所述底板还设置有第一导线轮和第二导线轮；所述线材依次通过第一导线轮、定滑轮、动滑轮和第二导线轮的绕制。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽，所述动滑轮的转轴设置有配合于所述滑槽的滑块。

进一步地，还设置有座体；所述转动轴可旋转的安装于所述座体；所述放线电机安装于所述座体并传动连接于所述转动轴。

进一步地，所述放线电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

底板设置有滑槽。定滑轮安装于底板并位于滑槽一端。动滑轮安装于滑槽，以使动滑轮沿滑槽靠近或远离定滑轮运动。张力气缸连接于动滑轮，用以驱动动滑轮运动。张力气缸给动滑轮施加向远离定滑轮的方向的力，以此使绕制于定滑轮和动滑轮的导体线材张紧。气缸内的气压可以保持恒定，这就保证了单根导体线材的张力始终恒定。

同时，放线电机传动连接于转动轴，转动轴上设置有多个线盘固定位且每个线盘固定位对应设置有一组张力控制组件。使用时，多个线盘固定于转轴且均跟随转轴旋转，这就保证了多个线盘的放线速度完全相同，避免多个线盘放线速度不同造成的每个导体线材的张力不同。每个导体线材的张力相同即可避免绞线不均，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为放线组件和张力控制组件配合的示意图。

图3为张力控制组件设置两个张力气缸并与放线组件配合的示意图。

图标：110-底板，111-滑槽，120-定滑轮，130-动滑轮，140-张力气缸，150-第一导线轮，160-第二导线轮，210-放线电机，220-转动轴，300-线盘，310-线材，400-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1-图3，本实施例提供一种绞线机用线材张紧装置，包括放线组件和张力控制组件。

张力控制组件包括底板110、定滑轮120、动滑轮130和张力气缸140。底板110设置有滑槽111。定滑轮120安装于底板110并位于滑槽111一端。滑槽111 设置为燕尾槽，动滑轮130的转轴设置有配合于燕尾槽的滑块。动滑轮130通过滑块安装于滑槽111，使得动滑轮130稳定的连接于滑槽111，也使动滑轮130可沿滑槽111靠近或远离定滑轮120运动。张力气缸140安装于底板110并连接于动滑轮130的转轴。张力气缸140动作时即可驱动动滑轮130沿滑槽111滑动。

放线组件包括放线电机210和转动轴220。本实用新型的线材张紧装置还设置有座体。转动轴220可旋转的安装于座体。放线电机210安装于座体并传动连接于转动轴220，放线电机210转动时即可驱动转动轴220旋转。为了方便控制转动轴220的转动速度，放线电机210为伺服电机。转动轴220设置有若干用于固定线盘300的线盘固定位，每个线盘固定位对应设置有一组张力控制组件。使用时，固定于转动轴220的每个线盘300的线材310绕制于该线盘固定位对应的张力控制组件的定滑轮120和动滑轮130。为了保证线材张紧装置的张紧效果，底板110还设置有第一导线轮150和第二导线轮160。线材310依次绕制于第一导线轮150、定滑轮120、动滑轮130和第二导线轮160。

本实用新型的绞线机用线材张紧装置使用时，使线材310依次绕制于第一导线轮150、定滑轮120、动滑轮130和第二导线轮160。根据需要调节输入张力气缸140的气压，使得张力气缸140内的气压稳定。控制张力气缸140使其有推动动滑轮130远离定滑轮120的趋势时，张力气缸140便给与线材310一定的张力。

当线材310突然被较快拉动时，会使得动滑轮130向定滑轮120方向移动，由于气缸内的气压固定，张力气缸140给与线材310的张力固定。同时，当线材310拉动突然较慢时，张力气缸140推动动滑轮130向远离定滑轮120的方向滑动，使得张力气缸140给与线材310的张力固定。这就能够保证单根线材310输送过程中的张力恒定且可调。

同时，放线电机210传动连接于转动轴220，转动轴220上设置有多个线盘固定位且每个线盘固定位对应设置有一组张力控制组件。使用时，多个线盘300固定于转轴且均跟随转轴旋转，这就保证了多个线盘300的放线速度完全相同。本实用新型的绞线机用线材310张紧装置通过控制单根导体线材310的张力恒定和多个线盘300放线速度相同来保证每个导体线材310的张力相同，避免绞线不均，从而提高产品质量。

进一步地，张力气缸140设置有两个。两个张力气缸140相对设置且连接于动滑轮130。由于动滑轮130和滑槽111之间存在摩擦力等阻力，张力由气缸的推力和动滑轮130滑动的阻力共同施加。当张力的施加力需要小于动滑轮130滑动的阻力时，可以通过相对设置的两个张力气缸140共同施加；若设置于定滑轮120和动滑轮130之间的气缸施加向动滑轮130方向的力为F1,另一个张力气缸140施加向定滑轮120方向的力为F2；当F1-F2-动滑轮130滑动的阻力<动滑轮130滑动的阻力时，即可使得张力的施加力小于动滑轮130滑动的阻力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绞线机用线材张紧装置，其特征是：包括放线组件和张力控制组件；

所述张力控制组件包括底板(110)、定滑轮(120)、动滑轮(130)和张力气缸(140)；所述底板(110)设置有滑槽(111)；所述定滑轮(120)安装于底板(110)并位于所述滑槽(111)一端；所述动滑轮(130)安装于所述滑槽(111)，所述张力气缸(140)连接于所述动滑轮(130)，以使所述张力气缸(140)驱动所述动滑轮(130)沿所述滑槽(111)靠近或远离所述定滑轮(120)运动；

所述放线组件包括放线电机(210)和转动轴(220)；所述转动轴(220)设置有若干用于固定线盘(300)的线盘固定位；所述放线电机(210)传动连接于所述转动轴(220)；所述线盘(300)的线材(310)绕制于所述定滑轮(120)和动滑轮(130)；

每个线盘固定位对应设置有一组张力控制组件。

2.根据权利要求1所述的绞线机用线材张紧装置，其特征是：所述张力气缸(140)设置有两个；两个张力气缸(140)相对设置且连接于所述动滑轮(130)。

3.根据权利要求1所述的绞线机用线材张紧装置，其特征是：所述底板(110)还设置有第一导线轮(150)和第二导线轮(160)；所述线材(310)依次绕制于第一导线轮(150)、定滑轮(120)、动滑轮(130)和第二导线轮(160)。

4.根据权利要求1所述的绞线机用线材张紧装置，其特征是：所述滑槽(111)为燕尾槽，所述动滑轮(130)的转轴设置有配合于所述滑槽(111)的滑块。

5.根据权利要求1所述的绞线机用线材张紧装置，其特征是：还设置有座体；所述转动轴(220)可旋转的安装于所述座体；所述放线电机(210)安装于所述座体并传动连接于所述转动轴(220)。

6.根据权利要求1所述的绞线机用线材张紧装置，其特征是：所述放线电机(210)为伺服电机。

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