CN211699836U - 框绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框绞机，包括：多个张紧轮单元，围设于所述转轴四周并与所述转轴固定连接，在所述转轴的轴向与所述绞体框架间隔设置，所述张紧轮单元与所述束线一一对应，用于向从所述储线盘引出的所述束线提供张紧力；所述束线从所述储线盘引出后绕设于所述轮体后在所述并线模处绞合至所述芯线上。本实用新型提供的框绞机，张紧轮单元向束线提供张紧力，并且该张紧力具有一定的浮动空间，使得束线运行平稳，避免其在绞合后松弛。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造装备技术领域，具体地说，是一种框绞机。
背景技术
框绞机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。现有的框绞机中一般都是将多根束线分别穿过导线环绞合后利用并线模收集在收线轮上，但是如此结构的分电机框式绞线机在一段时间的旋转绞合后往往导线会发生松弛，重新排线非常繁琐，缺少方便快捷的补救措施。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种框绞机，可给束线提供一定的张紧力，避免其在绞合后松弛。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种框绞机，用于绞合电缆，所述电缆包括：芯线和绕设于所述芯线外的多个束线，包括：
固定座；
转轴，安装于所述固定座上，可在外力的驱动下转动，所述转轴在轴向贯通，其空腔用于供芯线穿行；
驱动器，固定于所述固定座上，用于带动所述转轴转动；
绞体框架，套设并固定于所述转轴外；
多个储线盘，安装于所述绞体框架上，每一个所述储线盘上绕设有待绞合的束线；
多个张紧轮单元，围设于所述转轴四周并与所述转轴固定连接，在所述转轴的轴向与所述绞体框架间隔设置，所述张紧轮单元与所述束线一一对应，用于向从所述储线盘引出的所述束线提供张紧力；
以及并线模，用于将所述束线和所述芯线绞合成缆；
其中，每一个所述张紧轮单元包括：轮体、支架、第一底座和弹性件，所述第一底座固定于所述转轴上，所述第一底座具有第一空腔，所述支架的其中一端与所述第一空腔相匹配，所述支架套接于所述第一空腔内并可相对所述第一底座在第一方向往复移动，所述弹性件设置于所述第一空腔内，夹设于所述支架与所述第一底座之间并始终处于压缩状态，所述弹性件在所述第一方向伸缩，所述轮体固定于所述支架的另一端并可转动；
所述束线从所述储线盘引出后绕设于所述轮体后在所述并线模处绞合至所述芯线上。
进一步地，所述张紧轮单元还包括：第二底座和拉杆，所述第二底座固定于所述转轴上，所述第二底座具有第二空腔，所述第一底座与所述第二空腔相匹配，所述第一底座套接于所述第二空腔内并可相对所述第二底座在第二方向往复移动，所述拉杆与所述第二底座螺纹连接，一端位于所述第二空腔内并与所述第一底座活动连接，所述拉杆可相对所述第一底座自转，另一端位于所述第二空腔外。
进一步地，所述第二方向与所述第一方向为同一方向。
进一步地，每一个所述张紧轮单元的两侧还设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮均固定于所述转轴上，在所述转轴的轴向，所述第一导向轮、紧轮单元和第二导向轮间隔设置，所述束线从所述储线盘引出后依次绕设于所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮后在所述并线模处绞合至所述芯线上。
进一步地，所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮分别通过安装套单元固定至所述转轴上，每一个所述安装套单元包括：主体和锁紧件，所述主体套设于所述转轴外并可相对所述转轴沿所述转轴的轴向往复滑移，所述锁紧件用于固定所述主体和所述转轴的相对位置，所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮分别固定于相对应的所述主体上。
进一步地，所述主体上开设有贯通的螺纹孔，所述锁紧件螺纹连接于所述螺纹孔中并抵设于所述转轴上。
进一步地，所述锁紧件为螺栓。
有益效果：
本实用新型提供的框绞机，张紧轮单元向束线提供张紧力，并且该张紧力具有一定的浮动空间，使得束线运行平稳，避免其在绞合后松弛。
附图说明
图1是本实用新型框绞机的结构示意图；
图2是图1中的局部视图A的放大图；
图3是图2中的B-B剖视图；
图4是本实用新型框绞机中张紧轮单元的主视图；
图5是图4的中的C-C剖视图；
图6是图4的右视图。
图中，1.芯线，2.束线，3.固定座，4.转轴，5.驱动器，6.绞体框架，7.储线盘，9.并线模，10.第一导向轮，11.第二导向轮，12.安装套单元，1201.主体，1202.锁紧件，19.张紧轮单元，1901.轮体，1902.支架，1903.第一底座，1904.第二底座，1905.拉杆，1906.弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种框绞机，如图1～图6所示，用于绞合电缆，电缆包括：芯线1和绕设于芯线1外的多个束线2，包括：
固定座3；
转轴4，安装于固定座3上，可在外力的驱动下转动，转轴4在轴向贯通，其空腔用于供芯线1穿行；
驱动器5，固定于固定座1上，用于带动转轴4转动；
绞体框架6，套设并固定于转轴4外；
多个储线盘7，安装于绞体框架6上，每一个储线盘7上绕设有待绞合的束线2；
多个张紧轮单元19，围设于转轴4四周并分别与转轴4固定连接，在转轴4的轴向与绞体框架6间隔设置，张紧轮单元19与束线2一一对应，用于向从储线盘7引出的束线2提供张紧力；
以及并线模9，用于将束线2和芯线1绞合成缆；
其中，张紧轮单元19包括：轮体1901、支架1902、第一底座1903和弹性件1906，第一底座1903固定于侧板4上，第一底座1904具有第一空腔，支架1902的其中一端与第一空腔相匹配，支架1902套接于第一空腔内并可相对第一底座1903在第一方向往复移动，弹性件1906设置于第一空腔内，夹设于支架1902与第一底座1903之间并始终处于压缩状态，弹性件1906在第一方向伸缩，轮体1901固定于支架1902的另一端并可转动，束线2从储线盘7引出后绕设于轮体1901后在并线模9处绞合至芯线1上，轮体1901与第一底座1902之间设置了弹性件1906缓冲，使轮体1901能随着束线2运动过程中可以自我调节紧松程度，保证适当的阻尼，减小振动，避免其在绞合后松弛。
上述实施例中，张紧轮单元19向从储线盘7引出的束线2提供张紧力，并且该张紧力具有一定的浮动空间(在一定的范围内波动)，使得束2线运行平稳，避免其在绞合后松弛。
为方便调节张紧力，张紧轮单元19还包括：第二底座1904和拉杆1905，第二底座1904固定于转轴4上，第二底座1904具有第二空腔，第一底座1903与第二空腔相匹配，第一底座1903套接于第二底座1904内并可相对第二底座1904在第二方向往复移动，拉杆1905与第二底座1904螺纹连接，一端位于第二空腔内并与第一底座1903活动连接，可相对第一底座1903自转，另一端位于第二空腔外。调节张紧力时，旋转拉杆1905，改变第一底座1903的位置，从而改变张紧力。
优选地，第二方向与第一方向为同一方向。
每一个张紧轮单元19的两侧还设置有第一导向轮10和第二导向轮11，第一导向轮10和第二导向轮11均固定于转轴4上，在转轴4的轴向，第一导向轮10、张紧轮单元19和第二导向轮11间隔设置，束线2从储线盘7引出后依次绕设于第一导向轮10、张紧轮单元19和第二导向轮11后在并线模9处绞合至芯线1上。第一导向轮10和第二导向轮11起到导向的作用，以使得束线2可以更好地绕设于张紧轮单元19上，并保持张紧力。
另外，第一导向轮10、张紧轮单元19和第二导向轮11分别通过安装套单元12固定至转轴4上，每一个安装套单元12包括：主体1201和锁紧件1202，主体12套设于转轴4外并可相对转轴4沿转轴4的轴向往复滑移，锁紧件1202用于固定主体1201和转轴4的相对位置，第一导向轮10、张紧轮单元19和第二导向轮11分别固定于相对应的主体1201上。通过改变安装套单元12相对转轴4的位置，从而改变第一导向轮10、张紧轮单元19或第二导向轮11的位置。
主体1201上开设有贯通的螺纹孔，锁紧件1202螺纹连接于螺纹孔中并抵设于转轴4上。锁紧件可以为螺栓。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种框绞机，用于绞合电缆，所述电缆包括：芯线和绕设于所述芯线外的多个束线，其特征在于，包括：
固定座；
转轴，安装于所述固定座上，可在外力的驱动下转动，所述转轴在轴向贯通，其空腔用于供芯线穿行；
驱动器，固定于所述固定座上，用于带动所述转轴转动；
绞体框架，套设并固定于所述转轴外；
多个储线盘，安装于所述绞体框架上，每一个所述储线盘上绕设有待绞合的所述束线；
多个张紧轮单元，围设于所述转轴四周并分别与所述转轴固定连接，所述多个张紧轮单元在所述转轴的轴向与所述绞体框架间隔设置，所述张紧轮单元与所述束线一一对应，用于向从所述储线盘引出的所述束线提供张紧力；
以及并线模，用于将所述束线和所述芯线绞合成缆；
其中，每一个所述张紧轮单元包括：轮体、支架、第一底座和弹性件，所述第一底座固定于所述转轴上，所述第一底座具有第一空腔，所述支架的其中一端与所述第一空腔相匹配，所述支架套接于所述第一空腔内并可相对所述第一底座在第一方向往复移动，所述弹性件设置于所述第一空腔内，夹设于所述支架与所述第一底座之间并始终处于压缩状态，所述弹性件在所述第一方向伸缩，所述轮体固定于所述支架的另一端并可转动；
所述束线从所述储线盘引出后绕设于所述轮体后在所述并线模处绞合至所述芯线上。
2.如权利要求1所述的框绞机，其特征在于，所述张紧轮单元还包括：第二底座和拉杆，所述第二底座固定于所述转轴上，所述第二底座具有第二空腔，所述第一底座与所述第二空腔相匹配，所述第一底座套接于所述第二空腔内并可相对所述第二底座在第二方向往复移动，所述拉杆与所述第二底座螺纹连接，一端位于所述第二空腔内并与所述第一底座活动连接，所述拉杆可相对所述第一底座自转，另一端位于所述第二空腔外。
3.如权利要求2所述的框绞机，其特征在于，所述第二方向与第一方向为同一方向。
4.如权利要求1所述的框绞机，其特征在于，每一个所述张紧轮单元的两侧还设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮均固定于所述转轴上，在所述转轴的轴向，所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮间隔设置，所述束线从所述储线盘引出后依次绕设于所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮后在所述并线模处绞合至所述芯线上。
5.如权利要求4所述的框绞机，其特征在于，所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮分别通过安装套单元固定至所述转轴上，每一个所述安装套单元包括：主体和锁紧件，所述主体套设于所述转轴外并可相对所述转轴沿所述转轴的轴向往复滑移，所述锁紧件用于固定所述主体和所述转轴的相对位置，所述第一导向轮、张紧轮单元和第二导向轮分别固定于相对应的所述主体上。
6.如权利要求5所述的框绞机，其特征在于，所述主体上开设有贯通的螺纹孔，所述锁紧件螺纹连接于所述螺纹孔中并抵设于所述转轴上。
7.如权利要求6所述的框绞机，其特征在于，所述锁紧件为螺栓。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113363022A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-07 | 西安邮电大学 | 一种用于生产网线的对绞机 |
| CN113674924A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-19 | 广东中德电缆有限公司 | 一种线缆用的智能化弓绞装置 |
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| CN113674924A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-19 | 广东中德电缆有限公司 | 一种线缆用的智能化弓绞装置 |
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