CN209939634U

CN209939634U - 一种平板类物料的负压输送带

Info

Publication number: CN209939634U
Application number: CN201920666805.8U
Authority: CN
Inventors: 徐培泽
Original assignee: Zhejiang Is Polymerized To Mechanical Science And Technology Ltd
Current assignee: Zhejiang Is Polymerized To Mechanical Science And Technology Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种平板类物料的负压输送带，它包括皮带机构和负压机构，所述皮带机构包括皮带支架和均匀开设有气孔的皮带，所述皮带支架的中部形成负压气室，该负压气室的上端为开口端，所述皮带套设于皮带支架，并且覆盖于负压气室的开口端；所述负压机构包括负压发生器和复数根的导气管，所述各导气管的一端连接负压发生器，另一端与相应的负压气室连通。本实用新型构思新颖，利用负压吸附的原理，确保平板类物料在移动过程中保持稳定的状态，既保证了平板类物料的平稳和无卡顿输送，同时又能够完成精准的定位。

Description

一种平板类物料的负压输送带

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是指一种专门适用于平板类物料的负压输送带。

背景技术

打标设备在对产品(例如啤酒盖)进行打标前，往往需要由前置的输送机进行配合，一方面输送机可以把平板类物料输送到打标设备中，另一方面也需要在输送的过程中完成对平板类物料的定位。

平板类物料在输送带上输送时，由于皮带存在振动现象，导致平板类物料在皮带上产生左、右方向的位移(皮带的长度越长这种情况就越明显)。为了解决这个问题，目前都是采用在皮带的正上方安装压杆结构，该压杆结构通常包括多根相互间隔的压杆，所示压杆横向架设于皮带的正上方，并且与皮带的运动方向垂直。平板类物料的上、下端面分别贴着压杆和皮带，通过压杆对平板类物料的向下压力，使得平板类物料紧贴着皮带运动，从而避免平板类物料在皮带上发生位移的问题。

上述压杆结构虽然简单，并且也能解决位移的问题，但是，由于平板类物料和压杆之间具有一定的摩擦力，所以导致输送效率明显下降。此外，虽然压杆的高度可以根据不同平板类物料的厚度进行调整，但是，压杆的具体高度很难精准把控，压杆高度过高，平板类物料有可能发生位移；压杆高度过低，则会导致平板类物料的运动受阻。

实用新型内容

本实用新型提供了一种平板类物料的负压输送带，其目的在于克服现有技术存在的上述问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种平板类物料的负压输送带，它包括皮带机构和负压机构，所述皮带机构包括皮带支架和均匀开设有气孔的皮带，所述皮带支架的中部形成负压气室，该负压气室的上端为开口端，所述皮带套设于皮带支架，并且覆盖于负压气室的开口端；所述负压机构包括负压发生器和复数根的导气管，所述各导气管的一端连接负压发生器，另一端与相应的负压气室连通。

进一步的，所述皮带支架包括相互间隔且平行设置的左、右侧板；安装于左、右侧板之间且靠近左、右侧板底部的底板，所述底板沿左、右侧板的长度方向延伸；以及安装于左、右侧板之间并且分别安装于底板前后两端的前挡板和后挡板；所述底板、前挡板、后挡板以及相应的左、右侧板部分共同形成上述的负压气室。

更进一步的，所述负压气室还包括盖板以及多块与前后挡板平行的隔板，所述隔板间隔地安装于负压气室内，并将负压气室分隔成多个腔室；所述盖板覆盖于各腔室上，并且盖板上开设有与各腔室一一对应的开口。在负压发生器所提供吸力相同的前提下，将负压气室分隔成多个小腔室可以将吸力更加集中，从而提升吸力。

进一步的，所述负压发生器为风机或者真空泵。负压发生器是提供吸力的源动力，它既可以选择吸力较小的风机，也可选择吸力较大的真空泵，具体可根据平板类物料的不同(主要有纸质和金属质)，进行灵活选择。

进一步的，所述负压发生器为风机，该风机包括风机本体以及安装于风机本体上方的进风腔体，风机本体上设有出风口，进风腔体和风机本体连通，进风腔体上开设有多个连接导气管的进风孔。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型构思新颖，利用负压吸附的原理，确保平板类物料在移动过程中保持稳定的状态，既保证了平板类物料的平稳和无卡顿输送，同时又能够完成精准的定位。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为皮带机构的立体结构示意图。

图3为皮带支架的结构示意图。

图4为带隔板的负压气室结构示意图。

图5为风机的结构示意图。

图6为风机的剖面结构示意图。

图示说明：皮带机构1，负压机构2，皮带支架3，皮带4，气孔40，左侧板31，右侧板32，前皮带轮33，后皮带轮34，底板35，前挡板36，后挡板37，负压气室5，盖板51，隔板52，腔室53，开口54，导气管6，风机7，风机本体71，进风腔体72，出风口73，进风孔74。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1，一种平板类物料的负压输送带，它包括皮带机构1和负压机构2，所述皮带机构1包括皮带支架3和均匀开设有气孔40的皮带4。

同时参照图2、图3和图4，所述皮带支架3包括相互间隔且平行设置的左、右侧板31、32；位于左、右侧板31、32之间且分别安装于左、右侧板31、32 两端的前皮带轮33和后皮带轮34；安装于左、右侧板31、32之间且靠近左、右侧板31、32底部的底板35，所述底板35沿左、右侧板31、32的长度方向延伸。皮带支架3还包括安装于左、右侧板31、32之间并且分别安装于底板35 前、后两端的前挡板36和后挡板37；所述底板35、前挡板36、后挡板37以及相应的左、右侧板31、32部分共同形成上述的负压气室5。

继续参照图3和图4，所述负压气室5还包括盖板51以及多块与前、后挡板36、37平行的隔板52，所述隔板52间隔地安装于负压气室5内，并将负压气室5分隔成多个腔室53。所述盖板51覆盖于各腔室53上，并且盖板51上开设有与各腔室53一一对应的开口54。所述皮带4套设于皮带支架3，并且覆盖于负压气室5的开口端。在负压发生器所提供吸力相同的前提下，将负压气室5 分隔成多个小腔室53可以使吸力更加集中，从而提升吸力。

所述负压机构2包括负压发生器和若干根的导气管6，所述各导气管6的一端连接负压发生器，另一端与相应负压气室5的各腔室53连通。所述负压发生器为风机7或者真空泵(图中未画出)。负压发生器是提供吸力的源动力，它既可以选择吸力较小的风机7，也可选择吸力较大的真空泵，具体可根据平板类物料的不同(主要有纸质和金属质)，进行灵活选择。既要保证负压气室5的吸附力对平板类物料具有一定的吸附作用，又要确保平板类物料能在皮带机构1上平移。

本实施例以风机为例进行详细分析，同时参照图5和图6所示，所述风机7 包括风机本体71以及安装于风机本体71上方的进风腔体72，风机本体71上设有出风口73，进风腔体72和风机本体71连通，如图所示，进风腔体72上开设有多个连接导气管6的进风孔74。风机7工作时，负压气室5内的空气经导气管6吸入进风腔体72并从出风口73排出，从而使负压气室5内形成一定的负压，进而吸附平板类物料。另外，根据需要，负压气室5的吸附力可通过风机7的风力大小进行精确的调整。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种平板类物料的负压输送带，其特征在于：它包括皮带机构和负压机构，所述皮带机构包括皮带支架和均匀开设有气孔的皮带，所述皮带支架的中部形成负压气室，该负压气室的上端为开口端，所述皮带套设于皮带支架，并且覆盖于负压气室的开口端；所述负压机构包括负压发生器和复数根的导气管，所述各导气管的一端连接负压发生器，另一端与相应的负压气室连通。

2.根据权利要求1所述的负压输送带，其特征在于：所述皮带支架包括相互间隔且平行设置的左、右侧板；安装于左、右侧板之间且靠近左、右侧板底部的底板，所述底板沿左、右侧板的长度方向延伸；以及安装于左、右侧板之间并且分别安装于底板前后两端的前挡板和后挡板；所述底板、前挡板、后挡板以及相应的左、右侧板部分共同形成上述的负压气室。

3.根据权利要求2所述的负压输送带，其特征在于：所述负压气室还包括盖板以及多块与前后挡板平行的隔板，所述隔板间隔地安装于负压气室内，并将负压气室分隔成多个腔室；所述盖板覆盖于各腔室上，并且盖板上开设有与各腔室一一对应的开口。

4.根据权利要求1所述的负压输送带，其特征在于：所述负压发生器为真空泵。

5.根据权利要求1所述的负压输送带，其特征在于：所述负压发生器为风机，该风机包括风机本体以及安装于风机本体上方的进风腔体，风机本体上设有出风口，进风腔体和风机本体连通，进风腔体上开设有多个连接导气管的进风孔。