CN209937432U - 一种ps/abs材料的出料装置 - Google Patents
一种ps/abs材料的出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209937432U CN209937432U CN201920103736.XU CN201920103736U CN209937432U CN 209937432 U CN209937432 U CN 209937432U CN 201920103736 U CN201920103736 U CN 201920103736U CN 209937432 U CN209937432 U CN 209937432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- bucket
- storage barrel
- installs
- conveyer pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PS/ABS材料的出料装置,涉及塑料加工设备的技术领域,包括支撑板、万向轮、支撑杆、存放桶、电机一、电机二和电气柜,存放桶借助支撑杆安装在支撑板上,电机一通过安装板一安装在存放桶的上端面,电机一的输出轴上安装有转轴,转轴借助连接杆焊接有螺旋的桨叶,存放桶的右侧设有排料口并在排料口处焊接有输送管,输送管的内部设有螺杆,螺杆的下端贯穿存放桶并在其端部安装有带轮二,支撑板上安装有三角支架,电机二通过安装板二安装在三角支架上,电机二的输出轴上安装有带轮一,带轮一和带轮二之间通过皮带连接。本实用新型通过电机一带动桨叶可进一步搅动未充分混合的原料,再通过电机二带动螺杆实现对原料的高效输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域,具体涉及一种PS/ABS材料的出料装置。
背景技术
聚苯乙烯是由苯乙烯单体通过自由基聚合而成的,英文名称为Polystyrene,简称PS,是一种应用广泛性仅次于聚烯烃和PVC的热塑性材料。PS较脆,耐环境应力开裂及耐溶剂性能较差,热变形温度相对较低(70~98℃),冲击强度也不高。因而,获得综合性能优良的PS合金材料就成为当前人们关注的一个重要课题。改性ABS塑料:BS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene,简称ABS,是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大、种类多、应用广,是主要改性塑料。
塑料原料在挤压注塑前需要先对原料进行充分的混合,再将混合好的原料经转运设备及送料设备送入到挤压设备中,其中,通过使用转运设备及送料设备会增加塑料生产中的转运和送料阶段的时间,从而降低塑料生产的效率,最后就会影响到塑料生产企业的经济效益。另外,因为混合设备一般都是在不透明的罐体中进行的,工作人员无法直观地观察到原料的混合情况,而未充分混合的原料则会影响到最终的产品的品质。
中国专利公开号为CN108891471A的发明公开了一种防护性好的一次性塑料杯生产原料用转运装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有放置箱,所述底板的左右两侧面均开设有凹槽,所述凹槽的内壁卡接有滑动装置,所述滑动装置的上表面和下表面均固定连接有第一滑块,且两个第一滑块分别滑动连接在两个第一滑槽内,且两个第一滑槽分别开设在凹槽内壁的上表面和下表面。该防护性好的一次性塑料杯生产原料用转运装置,通过底板、把手、滑杆、滑套、第一滑块、第一滑槽、第一弹簧、第一伸缩杆、第二弹簧、第一挡板、第一橡胶垫、第三弹簧、第二挡板和第二橡胶垫之间的相互配合,不仅保证了该发明的使用寿命,还提高了该发明的防护性。
上述对比文件中虽然也涉及一种用于塑料生产中对原料的转运装置,但是该转运装置的技术方案并不适用于解决本申请中所提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PS/ABS材料的出料装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种PS/ABS材料的出料装置,包括支撑板、万向轮、支撑杆、存放桶、电机一、电机二和电气柜,所述万向轮通过螺钉均布安装在支撑板的下端面,所述支撑杆均布焊接在支撑板的上端面,所述存放桶焊接在支撑杆的顶端,所述电机一通过安装板一安装在存放桶的上端面,所述电机一的输出轴上安装有联轴器并通过联轴器连接有转轴,所述转轴上均布焊接有连接杆,所述连接杆的悬伸端焊接有螺旋的桨叶,所述存放桶的右侧设有排料口并在排料口处焊接有输送管,所述输送管在排料口的位置对应设有进料口,所述存放桶和输送管之间焊接有加固杆,所述输送管的上部设有出料口并在出料口处安装有出料管,所述输送管的内部设有螺杆并通过轴承座二和轴承座三安装在输送管上,所述螺杆的下端贯穿存放桶并在其端部安装有带轮二,所述支撑板上安装有三角支架,所述电机二通过安装板二安装在三角支架上,所述电机二的输出轴上安装有带轮一,所述带轮一和带轮二之间通过皮带连接,所述电气柜设于支撑板的左边,所述电气柜的内部设有控制器并分别与电机一和电机二电性连接。
优选的,所述存放桶的前侧安装有按钮盒并与控制器电性连接,所述按钮盒上自上而下依次设有电源旋钮、急停按钮、启/停按钮一和启/停按钮二。
优选的,所述转轴的下部安装有套筒,所述套筒的两侧对称焊接有安装条,所述安装条上安装有条刷。
优选的,所述存放桶的上方对称设有防护盖并通过铰链安装在存放桶上,所述存放桶的顶部安装有提手。
优选的,所述存放桶的两侧对称设有移动杆,所述移动杆的两端通过安装座安装在存放桶上。
本实用新型的优点:本实用新型通过电机一带动螺旋的桨叶,通过旋转的桨叶既可以进一步实现对来自混合装置的原料的混合,又可以将原料推入至输送管中,再通过电机二转动并带动螺杆转动,落入输送管的原料在螺杆的推动下,经出料管落入到挤压设备的进料口中。本实用新型具有结构简单、操作方便、实用性高、输送效果好等优点,使出料装置既实现了对原料的转运,又可实现对原料的输送。
附图说明
图1为本实用新型外部的整体的结构示意图。
图2为本实用新型内部的整体的结构示意图。
图3为存放桶的整体的结构示意图。
图4为存放桶的俯视的结构示意图。
图5为防护盖的整体的结构示意图。
其中,1-支撑板;2-万向轮;3-支撑杆;4-存放桶;5-电机一;6-安装板一;7-联轴器;8-转轴;9-连接杆;10-桨叶;11-轴承座一;12-套筒;13-安装条;14-条刷;15-排料口;16-输送管;17-螺杆;18-轴承座二;19-轴承座三;20-出料管;21-带轮二;22-加固杆;23-三角支架;24-安装板二;25-电机二;26-带轮一;27-皮带;28-电气柜;29-按钮盒;30-电源旋钮;31-急停按钮;32-启/停按钮一;33-启/停按钮二;34-铰链;35-防护盖;36-提手;37-安装座;38-移动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种PS/ABS材料的出料装置,包括支撑板1、万向轮2、支撑杆3、存放桶4、电机一5、电机二25和电气柜28,所述万向轮2通过螺钉均布安装在支撑板1的下端面,所述支撑杆3均布焊接在支撑板1的上端面,所述存放桶4焊接在支撑杆3的顶端,所述电机一5通过安装板一6安装在存放桶4的上端面,所述电机一5的输出轴上安装有联轴器并通过联轴器7连接有转轴8,所述转轴8上均布焊接有连接杆9,所述连接杆9的悬伸端焊接有螺旋的桨叶10,所述存放桶4的右侧设有排料口15并在排料口15处焊接有输送管16,所述输送管16在排料口15的位置对应设有进料口,所述存放桶4和输送管16之间焊接有加固杆22,所述输送管16的上部设有出料口并在出料口处安装有出料管20,所述输送管16的内部设有螺杆17并通过轴承座二18和轴承座三19安装在输送管16上,所述螺杆17的下端贯穿存放桶4并在其端部安装有带轮二21,所述支撑板1上安装有三角支架23,所述电机二25通过安装板二24安装在三角支架23上,所述电机二25的输出轴上安装有带轮一26,所述带轮一26和带轮二21之间通过皮带27连接,所述电气柜28设于支撑板1的左边,所述电气柜28的内部设有控制器并分别与电机一5和电机二25电性连接。
在本实施例中,所述存放桶4的前侧安装有按钮盒29并与控制器电性连接,所述按钮盒29上自上而下依次设有电源旋钮30、急停按钮31、启/停按钮一32和启/停按钮二33。通过按下电源旋钮30和急停按钮31可以分别实现该出料装置的接通电源和急停,通过按下启/停按钮一32和启/停按钮二33可以分别实现电机一5的启动/停止以及电机二25的启动/停止。
在本实施例中,所述转轴8的下部安装有套筒12,所述套筒12的两侧对称焊接有安装条13,所述安装条13上安装有条刷14。通过设置条刷14可以将位于存放桶4的底部的原料扫入到输送管16中,使原料能够完全的进入到输送管16中。
在本实施例中,所述存放桶4的上方对称设有防护盖25并通过铰链34安装在存放桶4上,所述存放桶4的顶部安装有提手36。通过设置防护盖25,可以防止工作人员将身躯深入到存放桶4中而发生意外,另外,也可以防止长时间的存放,环境中的粉尘等杂质进入到原料中,影响到最终的产品的品质。
在本实施例中,所述存放桶4的两侧对称设有移动杆38,所述移动杆38的两端通过安装座37安装在存放桶4上。通过设置移动杆38,再配合万向轮1,便于工作人员根据实际需要移动该出料装置。
综上所述,本实用新型中所涉及的一种PS/ABS材料的出料装置的操作步骤如下:
步骤一:工作人员将该出料装置移动到混合装置的出料口的位置,使出料管20朝向挤压设备的进料口的位置,将该出料装置连接上外部的电源,再旋动电源旋钮30,该出料装置通电;
步骤二:工作人员按下启/停按钮一32,电机一5转动带动桨叶10转动;
步骤三:工作人员将原料从混合装置的出料口处放出并落入到存放桶4中,观察原料是否真正的混合均匀了;
步骤四:若已混合均匀,按下启/停按钮二,电机二25转动并带动螺杆17转动,落入输送管16的原料在螺杆17的推动下,经出料管20落入到挤压设备的进料口中;
步骤五:当原料全部进入到输送管16中,再一下启/停按钮一32,电机一5停止转动;
步骤六:当原料全部(实际应螺杆17和输送管16之间存在径向间隙,无法做到全部)从输送管16中排出时,再一下启/停按钮二33,电机二25停止转动;
步骤七:再次将电源旋钮30旋至初始位置,使出料装置断开电源。
综上所述,本实用新型通过电机一5带动螺旋的桨叶10,通过旋转的桨叶10既可以进一步实现对来自混合装置的原料的混合,又可以将原料推入至输送管16中,再通过电机二25转动并带动螺杆17转动,落入输送管16的原料在螺杆17的推动下,经出料管20落入到挤压设备的进料口中。本实用新型具有结构简单、操作方便、实用性高、输送效果好等优点,使出料装置既实现了对原料的转运,又可实现对原料的输送。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种PS/ABS材料的出料装置,其特征在于:包括支撑板(1)、万向轮(2)、支撑杆(3)、存放桶(4)、电机一(5)、电机二(25)和电气柜(28),所述万向轮(2)通过螺钉均布安装在支撑板(1)的下端面,所述支撑杆(3)均布焊接在支撑板(1)的上端面,所述存放桶(4)焊接在支撑杆(3)的顶端,所述电机一(5)通过安装板一(6)安装在存放桶(4)的上端面,所述电机一(5)的输出轴上安装有联轴器(7)并通过联轴器(7)连接有转轴(8),所述转轴(8)上均布焊接有连接杆(9),所述连接杆(9)的悬伸端焊接有螺旋的桨叶(10),所述存放桶(4)的右侧设有排料口(15)并在排料口(15)处焊接有输送管(16),所述输送管(16)在排料口(15)的位置对应设有进料口,所述存放桶(4)和输送管(16)之间焊接有加固杆(22),所述输送管(16)的上部设有出料口并在出料口处安装有出料管(20),所述输送管(16)的内部设有螺杆(17)并通过轴承座二(18)和轴承座三(19)安装在输送管(16)上,所述螺杆(17)的下端贯穿存放桶(4)并在其端部安装有带轮二(21),所述支撑板(1)上安装有三角支架(23),所述电机二(25)通过安装板二(24)安装在三角支架(23)上,所述电机二(25)的输出轴上安装有带轮一(26),所述带轮一(26)和带轮二(21)之间通过皮带(27)连接,所述电气柜(28)设于支撑板(1)的左边,所述电气柜(28)的内部设有控制器并分别与电机一(5)和电机二(25)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PS/ABS材料的出料装置,其特征在于:所述存放桶(4)的前侧安装有按钮盒(29)并与控制器电性连接,所述按钮盒(29)上自上而下依次设有电源旋钮(30)、急停按钮(31)、启/停按钮一(32)和启/停按钮二(33)。
3.根据权利要求1所述的一种PS/ABS材料的出料装置,其特征在于:所述转轴(8)的下部安装有套筒(12),所述套筒(12)的两侧对称焊接有安装条(13),所述安装条(13)上安装有条刷(14)。
4.根据权利要求1所述的一种PS/ABS材料的出料装置,其特征在于:所述存放桶(4)的上方对称设有防护盖(35)并通过铰链(34)安装在存放桶(4)上,所述存放桶(4)的顶部安装有提手(36)。
5.根据权利要求1所述的一种PS/ABS材料的出料装置,其特征在于:所述存放桶(4)的两侧对称设有移动杆(38),所述移动杆(38)的两端通过安装座(37)安装在存放桶(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920103736.XU CN209937432U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种ps/abs材料的出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920103736.XU CN209937432U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种ps/abs材料的出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209937432U true CN209937432U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69121358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920103736.XU Expired - Fee Related CN209937432U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种ps/abs材料的出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209937432U (zh) |
-
2019
- 2019-01-22 CN CN201920103736.XU patent/CN209937432U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211616204U (zh) | 一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置 | |
CN209937432U (zh) | 一种ps/abs材料的出料装置 | |
CN210022382U (zh) | 一种免烧砖原料送料装置 | |
CN207887137U (zh) | 一种制药用湿法制粒机 | |
CN209503108U (zh) | 一种铅锭切块装置 | |
CN204566436U (zh) | 一种木塑加工原料粉碎混合系统 | |
CN215849528U (zh) | 一种便于清理的过滤挤出机 | |
CN213947083U (zh) | 一种高分子聚合树脂的颗粒挤出机 | |
CN111923270A (zh) | 一种可降解塑料母粒生产用自动化加工设备 | |
CN212736637U (zh) | 一种母粒冷却装置 | |
CN216152981U (zh) | 一种用于注塑的环保型熔融机构 | |
CN214982373U (zh) | 塑料颗粒生产加工原料预混设备 | |
CN220370829U (zh) | 一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置 | |
CN214447587U (zh) | 一种塑料粒子混料机 | |
CN211221963U (zh) | 一种pe颗粒加工用热挤压成型装置 | |
CN217597670U (zh) | 一种塑料拖鞋一体成型设备 | |
CN210999811U (zh) | 一种热流道转化结构及模具 | |
CN209937371U (zh) | 一种用于改性ps/abs的生产设备 | |
CN220808398U (zh) | 防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合 | |
CN218256669U (zh) | 一种用于木塑型材生产的加工设备 | |
CN219618454U (zh) | 一种塑料共混及挤出自动化装置 | |
CN215434470U (zh) | 树脂混凝土制备用原料混合设备 | |
CN220261561U (zh) | 一种注塑颗粒混合装置 | |
CN220700304U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 | |
CN209395155U (zh) | 一种有效防止混料的挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 Termination date: 20220122 |