CN220808398U - 防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合 - Google Patents

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章建君
胡军明
毛惠敏
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Abstract

本实用新型涉及防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,包括底板、输送管和出料管,底板的顶部固定连接有支撑块,支撑块的顶部设置有传动机构,底板的顶部固定连接有四个支撑板,输送管固定连接在四个支撑板之间,出料管设置在输送管的一端,输送管的内部转动连接有第一螺杆,输送管的内部转动连接有第二螺杆。本实用新型以解决,现有的注塑机中用的螺杆中都设置有剪切块,通过螺杆外侧设置的剪切块能将塑料剪碎与分散,从而可以对将熔融塑料进行更好的塑性,但通过螺杆外侧设置的剪切块对空心玻璃微珠造成破碎的问题,会导致微珠的结构破坏,从而降低塑料的性能,进而降低了装置实用性的问题。

Description

防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合
技术领域
本实用新型涉及螺杆组合技术领域,尤其涉及防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合。
背景技术
注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成特定形状的设备。在注塑过程中,空心玻璃微珠可以被添加到塑料中,以改善塑料的性能,如增加强度、减轻重量和改善绝缘性能,螺杆是注塑机中的一个重要组件,它负责将塑料颗粒从料斗中输送到加热筒中,并将熔融塑料推入模具中。螺杆通常由金属制成,具有特定的形状和螺距,以确保塑料能够均匀地熔化和注入模具,因此,在注塑机上使用空心玻璃微珠和螺杆可以改善注塑产品的性能,并提高生产效率。
现有的注塑机中用的螺杆中都设置有剪切块,通过螺杆外侧设置的剪切块能将塑料剪碎与分散,从而可以对将熔融塑料进行更好的塑性,但通过螺杆外侧设置的剪切块对空心玻璃微珠造成破碎的问题,会导致微珠的结构破坏,从而降低塑料的性能,进而降低了装置的实用性。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合。
本实用新型的技术方案是这样的:包括底板、输送管和出料管,所述底板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部设置有传动机构,所述底板的顶部固定连接有四个支撑板,所述输送管固定连接在四个支撑板之间,所述出料管设置在输送管的一端,所述输送管的内部转动连接有第一螺杆,所述输送管的内部转动连接有第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的外侧设置有保护机构,所述保护机构用于保护物料输送,所述输送管的顶部固定连接有进料管,所述输送管的内部设置有加热机构。
作为一种优选的实施方式,所述保护机构包括小导程输送块,所述小导程输送块等距设置在第一螺杆和第二螺杆的外侧,所述第一螺杆和第二螺杆的外侧设置有大导程输送块,所述小导程输送块和大导程输送块在第一螺杆和第二螺杆外侧位置相互对应。
作为一种优选的实施方式,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在支撑块的顶部,所述输送管的一侧转动连接有主动齿轮,所述驱动电机输出轴的一端与主动齿轮的一侧固定连接,所述主动齿轮的一侧与第二螺杆的一端固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述传动机构还包括从动齿轮,所述从动齿轮转动连接在输送管的一侧,所述从动齿轮和主动齿轮相啮合,所述从动齿轮的一侧与第一螺杆的一端固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述加热机构包括加热板,所述加热板等距设置在输送管的内部。
作为一种优选的实施方式,所述大导程输送块和小导程输送块的材质为38CrMoAlA合金钢材。
作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部固定安装有控制器,所述驱动电机和加热板均与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,将螺杆上的剪切块抽掉,装上大导程输送块配合小导程输送块反复混炼,避免了空心玻璃微珠破碎,有效保持了空心玻璃微珠的空心率,使复合材料密度低,有轻量化功能,从而可以避免了因现有的注塑机中用的螺杆中都设置有剪切块,螺杆外侧设置的剪切块对空心玻璃微珠造成破碎,会导致微珠的结构破坏,从而降低塑料的性能的问题,进而增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合的第一螺杆和第二螺杆结构示意图;
图2为本实用新型提供防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合的加热机构展示结构示意图;
图4为本实用新型提供防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合的立体结构示意图。
图例说明:1、底板;2、支撑块;3、从动齿轮;4、进料管;5、输送管;6、出料管;7、控制器;8、支撑板;9、主动齿轮;10、驱动电机;11、加热板;12、小导程输送块;13、大导程输送块;14、第一螺杆;15、第二螺杆。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1、输送管5和出料管6,底板1的顶部固定连接有支撑块2,支撑块2的顶部设置有传动机构,底板1的顶部固定连接有四个支撑板8,输送管5固定连接在四个支撑板8之间,出料管6设置在输送管5的一端,输送管5的内部转动连接有第一螺杆14,输送管5的内部转动连接有第二螺杆15,第一螺杆14和第二螺杆15的外侧设置有保护机构,保护机构用于保护物料输送,输送管5的顶部固定连接有进料管4,输送管5的内部设置有加热机构。
在本实施例中,首先将塑料颗粒通过进料管4进入到输送管5的内部,然后通过控制器7控制传动机构转动同时带动第一螺杆14和第二螺杆15同时转动,然后通过第一螺杆14和第二螺杆15外侧的保护机构相互配合可以保护塑料颗粒内部的空心玻璃微珠不会受到破碎的问题,然后通过加热机构可以对塑料颗粒加热至熔融状态,以便于注塑成型,最后通过出料管6进行排出,综上所述可以避免了因现有的注塑机中用的螺杆中都设置有剪切块,螺杆外侧设置的剪切块对空心玻璃微珠造成破碎,会导致微珠的结构破坏,从而降低塑料的性能的问题,进而增加了装置的实用性。
其中,保护机构包括小导程输送块12,小导程输送块12等距设置在第一螺杆14和第二螺杆15的外侧,第一螺杆14和第二螺杆15的外侧设置有大导程输送块13,小导程输送块12和大导程输送块13在第一螺杆14和第二螺杆15外侧位置相互对应。通过第一螺杆14和第二螺杆15的外侧将传统的剪切块去除,然后用大导程输送块13配合压缩小导程输送块12重复混炼,把空心玻璃微珠分散在尼龙树脂中,避免了空心玻璃微珠被螺杆剪碎,失去空心减重的目的,从而增加了装置的实用性,进而降低了装置的局限性。
其中,传动机构包括驱动电机10,驱动电机10固定安装在支撑块2的顶部,输送管5的一侧转动连接有主动齿轮9,驱动电机10输出轴的一端与主动齿轮9的一侧固定连接,主动齿轮9的一侧与第二螺杆15的一端固定连接。
其中,传动机构还包括从动齿轮3,从动齿轮3转动连接在输送管5的一侧,从动齿轮3和主动齿轮9相啮合,从动齿轮3的一侧与第一螺杆14的一端固定连接。在塑料颗粒和空心玻璃微珠通过进料管4进入到输送管5的内部后,通过驱动电机10输出轴带动主动齿轮9转动同时带动第二螺杆15转动,然后带动从动齿轮3转动同时带动第一螺杆14转动,从而通过设置双螺杆,注塑机能够实现同时进行两个或多个塑料材料的混合和加工,从而提高生产效率。相比于单螺杆注塑机,双螺杆注塑机能够更快地完成注塑循环,减少生产周期。
其中,加热机构包括加热板11,加热板11等距设置在输送管5的内部。通过多个加热板11可以更好的将塑料颗粒在输送管5内逐渐熔化,形成熔融塑料,从而增加了装置的生产效率。
其中,大导程输送块13和小导程输送块12的材质为38CrMoAlA合金钢材。通过大导程输送块13和小导程输送块12的材质为38CrMoAlA合金钢材具有良好的耐磨性、高温性能和耐腐蚀性,可以增加了装置的使用寿命。
其中,底板1的顶部固定安装有控制器7,驱动电机10和加热板11均与控制器7电性连接。
工作原理:首先,将塑料颗粒通过进料管4进入到输送管5的内部,然后通过控制器7控制驱动电机10输出轴带动主动齿轮9转动同时带动第二螺杆15转动,然后带动从动齿轮3转动同时带动第一螺杆14转动,从而通过设置双螺杆,注塑机能够实现同时进行两个或多个塑料材料的混合和加工,从而提高生产效率。相比于单螺杆注塑机,双螺杆注塑机能够更快地完成注塑循环,减少生产周期,接着,用大导程输送块13配合压缩小导程输送块12重复混炼,把空心玻璃微珠分散在尼龙树脂中,避免了空心玻璃微珠被螺杆剪碎,失去空心减重的目的,最后,通过多个加热板11可以更好的将塑料颗粒在输送管5内逐渐熔化,形成熔融塑料,从而增加了装置的生产效率。

Claims (7)

1.防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,包括底板(1)、输送管(5)和出料管(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部设置有传动机构,所述底板(1)的顶部固定连接有四个支撑板(8),所述输送管(5)固定连接在四个支撑板(8)之间,所述出料管(6)设置在输送管(5)的一端,所述输送管(5)的内部转动连接有第一螺杆(14),所述输送管(5)的内部转动连接有第二螺杆(15),所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)的外侧设置有保护机构,所述保护机构用于保护物料输送,所述输送管(5)的顶部固定连接有进料管(4),所述输送管(5)的内部设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述保护机构包括小导程输送块(12),所述小导程输送块(12)等距设置在第一螺杆(14)和第二螺杆(15)的外侧,所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)的外侧设置有大导程输送块(13),所述小导程输送块(12)和大导程输送块(13)在第一螺杆(14)和第二螺杆(15)外侧位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述传动机构包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定安装在支撑块(2)的顶部,所述输送管(5)的一侧转动连接有主动齿轮(9),所述驱动电机(10)输出轴的一端与主动齿轮(9)的一侧固定连接,所述主动齿轮(9)的一侧与第二螺杆(15)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述传动机构还包括从动齿轮(3),所述从动齿轮(3)转动连接在输送管(5)的一侧,所述从动齿轮(3)和主动齿轮(9)相啮合,所述从动齿轮(3)的一侧与第一螺杆(14)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述加热机构包括加热板(11),所述加热板(11)等距设置在输送管(5)的内部。
6.根据权利要求2所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述大导程输送块(13)和小导程输送块(12)的材质为38CrMoAlA合金钢材。
7.根据权利要求5所述的防止空心玻璃微珠剪碎的螺杆组合,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有控制器(7),所述驱动电机(10)和加热板(11)均与控制器(7)电性连接。
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