CN219076468U - 一种挤出机的送料装置 - Google Patents

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黄旭升
胡世海
李森
崔国忠
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Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的送料装置,包括料斗和破碎组件,所述破碎组件包括若干破碎单体,所述破碎单体包括转轴和若干破碎齿,若干破碎齿沿圆周均布在转轴上,相邻两破碎单体之间设置有间隔轴,所述破碎组件装于料斗内并与料斗转动连接,所述料斗内设置有若干向间隔轴延伸的支撑台,相邻两支撑台之间形成通槽,破碎齿由通槽内穿过,本实用新型直接装在挤出机上方,能够同时实现对大块废料的破碎并送料的目的,无需额外占用厂房面积,同时可根据挤出机的速度控制送料速度。

Description

一种挤出机的送料装置
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域,更具体的说涉及一种挤出机的送料装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
如公开号为CN204431693的中国专利公开了一种恒星挤出机,包括主机驱动装置,依次连接的喂料段、送料冷却段、恒星塑化挤出段、增压过滤装置;所述的送料冷却段包括送料螺筒和送料螺杆;所述的恒星塑化挤出段包括塑化段螺套、塑化主螺杆和塑化小螺杆;塑化段螺套的一端与送料螺筒固定连接,另一端与增压过滤装置固定连接;塑化主螺杆限定在塑化段螺套中央,与送料螺杆、主机驱动装置依次连接;塑化段螺套内壁上设有光滑的C型槽将塑化小螺杆限定在塑化主螺杆的侧面相接,塑化主螺杆与塑化小螺杆的表面设有相对应的螺旋齿轮式型面,塑化主螺杆带动塑化小螺杆啮合运转;送料冷却段与回料回收装置连接;其中喂料段包括料斗、喂料机、变频喂料电机、下料套。
再如公开号为CN207564918的中国专利公开了一种超比重出颗粒挤出机,包括:机架,在机架上设置有螺筒,在螺筒中可转动地设置有挤出螺杆,挤出螺杆与螺筒之间形成送料流道,所述挤出螺杆包括沿轴向依次设置的挤出螺杆进料段、挤出螺杆熔合段、挤出螺杆输送段与挤出螺杆压缩段,在螺筒的进料端设置有与送料流道相连通的进料口,在螺筒的出料端对接有合流芯,在合流芯中轴向贯通有与送料流道相连通的合流通道,其特征在于:在挤出螺杆的外壁上、以及与挤出螺杆输送段及挤出螺杆压缩段相配合接触的螺筒内壁上均设置有双合金层,在合流芯的合流通道的内壁上设置有耐磨铬层;并且在在螺筒上方的机架上设置横向送料筒,在横向送料筒的进料口处设置有喂料斗。
上述两专利技术中,均采用喂料斗存储颗粒状的物料,再通过送料筒(喂料机)以设定好的速度向螺筒内送料,其适用于呈颗粒状的新料,而对于回收的废料其通常呈不规则的大块状,无法通过喂料斗送入。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直接装在挤出机上方,能够同时实现对大块废料的破碎并送料的目的,无需额外占用厂房面积,同时可根据挤出机的速度控制送料速度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种挤出机的送料装置,包括料斗和破碎组件,所述破碎组件包括若干破碎单体,所述破碎单体包括转轴和若干破碎齿,若干破碎齿沿圆周均布在转轴上,相邻两破碎单体之间设置有间隔轴,所述破碎组件装于料斗内并与料斗转动连接,所述料斗内设置有若干向间隔轴延伸的支撑台,相邻两支撑台之间形成通槽,破碎齿由通槽内穿过。
进一步的所述料斗包括储料段和下料段,所述破碎组件位于下料段处,储料段位于下料段上方,且储料段的顶端至底端开口逐渐减小。
进一步的相邻两破碎单体呈角度布置,相邻两破碎单体的破碎齿在圆周上相互错开。
进一步的所述破碎齿的一面为正面,另一面为背面,所述破碎齿的正面与转轴的夹角为锐角。
进一步的所述破碎齿的背面由最外侧至转轴设置有若干级台阶。
进一步的所述破碎组件连接有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够对大料的回收废料进行破碎并同时送料,其可直接装在挤出机的上方,无需额外占用现场平面空间,通过控制破碎组件的转动速度可以控制送料速度,即其可以直接装在螺筒上,无需再设置料筒,若干破碎单体呈角度布置,可以使得大块的回收废料被破碎齿所抓取。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中料斗的俯视图;
图4为本实用新型中破碎组件的立体结构图;
图5为本实用新型中破碎单体与间隔轴的立体结构图;
图6为本实用新型中破碎单体与间隔轴的主视图。
附图标记:1、料斗;11、储料斗;12、下料斗;2、破碎组件;21、破碎单体;211、转轴;212、破碎齿;22、间隔轴。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型挤出机的送料装置的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种挤出机的送料装置,包括料斗1和破碎组件2,所述破碎组件2包括若干破碎单体21,所述破碎单体21包括转轴211和若干破碎齿212,若干破碎齿212沿圆周均布在转轴211上,相邻两破碎单体21之间设置有间隔轴22,所述破碎组件2装于料斗1内并与料斗1转动连接,所述料斗1内设置有若干向间隔轴22延伸的支撑台121,相邻两支撑台121之间形成通槽122,破碎齿212由通槽内穿过。
如图1-4所示,在本实施例中破碎单体21设置有五个,最外侧的两个破碎单体21直接接触料斗1的内壁,即具有四个间隔轴22,每个破碎单体21上具有三个破碎齿212,本实施例中的支撑台121顶面不高于转轴211的轴线。
整个破碎组件2为固定式,即任意破碎单体21与间隔轴22均无法独立活动,破碎组件2整体通过轴与料斗1转动连接,整个破碎组件可以一体浇铸而成,或者破碎单体21和间隔轴22为独立的,再通过焊接或螺栓等固定件连接固定,在工作时其连接电机,并在与电机之间可通过联轴器进行传动。
在一个实施例中,所述料斗1包括储料段11和下料段12,所述破碎组件2位于下料段12处,储料段11位于下料段12上方,且储料段11的顶端至底端开口逐渐减小。
即本实施例中的储料段11具有扩口结构,其能够实现储存较多的物料。
在工作时,将料斗1装在挤出机上方,大块的回收废料由料斗1放入,随着电机带动破碎组件2转动,大块的回收废料被破碎齿212和支撑台121挤压而破碎,并被破碎齿212带着沿通槽落下至下方的挤出机,本实施例中的破碎齿212其具有一定的宽度,破碎齿212与支撑台121接触处形成刀切效果。
本实施例中的间隔轴22的外径略小于转轴211的外径,而支撑台121基本延伸接触至间隔轴22。
本实施例优选的相邻两破碎单体21呈角度布置,相邻两破碎单体21的破碎齿212在圆周上相互错开。
如图4所示,在本实施例中相邻两破碎单体21呈36°,即可使得破碎组件2上所有的破碎齿212呈螺旋状结构,这样的结构更有利于对不规则形状的回收废料进行抓取,保证回收废料被剪切破碎。
本实施例优选的所述破碎齿212的一面为正面,另一面为背面,所述破碎齿212的正面与转轴211的夹角为锐角。
如图5和6所示,其中正面指的时在转动时,朝向转动方向的一面,反之为背面,呈锐角布置的破碎能够形成钩状,在转动时将回收废料卡在与转轴211形成的夹角中,并带至支撑台121处被剪切破碎,防止回收废料脱离破碎齿212。
本实施例优选的所述破碎齿212的背面由最外侧至转轴211设置有若干级台阶。
在破碎齿212转过通槽至支撑台121下方时,破碎齿212的背面不会阻挡后方被破碎的物料落下,同时在物料为颗粒状时,可以采用反向转动破碎组件2,这时台阶状的破碎齿212背面可以实现可控的送料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种挤出机的送料装置,其特征在于:包括料斗和破碎组件,所述破碎组件包括若干破碎单体,所述破碎单体包括转轴和若干破碎齿,若干破碎齿沿圆周均布在转轴上,相邻两破碎单体之间设置有间隔轴,所述破碎组件装于料斗内并与料斗转动连接,所述料斗内设置有若干向间隔轴延伸的支撑台,相邻两支撑台之间形成通槽,破碎齿由通槽内穿过。
2.根据权利要求1所述的挤出机的送料装置,其特征在于:所述料斗包括储料段和下料段,所述破碎组件位于下料段处,储料段位于下料段上方,且储料段的顶端至底端开口逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的挤出机的送料装置,其特征在于:相邻两破碎单体呈角度布置,相邻两破碎单体的破碎齿在圆周上相互错开。
4.根据权利要求3所述的挤出机的送料装置,其特征在于:所述破碎齿的一面为正面,另一面为背面,所述破碎齿的正面与转轴的夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述的挤出机的送料装置,其特征在于:所述破碎齿的背面由最外侧至转轴设置有若干级台阶。
6.根据权利要求5所述的挤出机的送料装置,其特征在于:所述破碎组件连接有驱动电机。
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