CN209936216U - 一种方形杆件拼接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形杆件拼接夹具，包括机架，所述机架一侧设有定位机构，另一侧设有压紧机构，所述定位机构和压紧机构上均设有V型定位块，所述V型定位块用于放置角钢，角钢通过定位机构和压紧机构夹紧拼接成方形杆件。本实用新型采用V型定位块固定角钢，通过压紧机构和定位机构使角钢拼接成方形杆件，便于方形杆件的焊接，解决了在工程中方形杆件拼接困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢焊接技术领域，特别是一种方形杆件拼接夹具。
背景技术
在工程机械和钢架结构中常常需要一种用角钢拼焊而成的方形杆件，传统的方法是一面角钢固定在V型定位块里，两端插入榫头定内腔，另一面角钢倒扣在榫头上形成方形，人工测量外形尺寸，根据外形尺寸大小，用契子和C型钳调整方形杆件外形尺寸以达到所需尺寸。
但是，采用这种方式有一个缺点：人工测量方形杆件外形，如果方形杆件外形偏小则用契子涨开上下两面角钢加大尺寸，如果方形杆件外形尺寸偏大则用C型钳压紧上下两面角钢缩小尺寸，因为是人工操作，速度慢，工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种方形杆件拼接夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方形杆件拼接夹具，包括机架，所述机架一侧设有定位机构，另一侧设有压紧机构，所述定位机构和压紧机构上均设有V型定位块，所述V型定位块用于放置角钢，角钢通过定位机构和压紧机构夹紧拼接成方形杆件。
优选地，所述机架上设有液压缸，所述液压缸驱动定位机构和压紧机构夹紧角钢。
优选地，还包括有导向机构，所述导向机构包括固接在压紧机构上的导向块和固接在定位机构上的导向定位柱。
优选地，所述V型定位块上设有电磁铁。
优选地，所述机架上还设有压紧角钢两端的固定机构。
优选地，所述固定机构包括上压板和下压板，所述上压板和下压板均通过液压缸夹紧角钢。
优选地，所述机架上端和下端分别设有上导轨和下导轨，所述上导轨上设有可移动的上连接板，所述下导轨上设有可移动的下连接板，所述上压板和下压板分别固接在上连接板和下连接板上。
优选地，所述机架为口型框架，所述压紧机构和定位机构设置在机架两侧，角钢从机架中部开口处放入压紧机构和定位机构中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用V型定位块固定角钢，通过压紧机构和定位机构使角钢拼接成方形杆件，便于方形杆件的焊接，解决了在工程中方形杆件拼接困难的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的一种较优实施例的轴测图；
图2是本实用新型的一种较优实施例的主视图；
图3是图2中A-A面的剖切视图；
图4是图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一并参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种方形杆件拼接夹具，包括机架1，分别设置在机架1两侧的压紧机构2和定位机构3，压紧机构2和定位机构3上设有对称布置的V型定位块4，V型定位块4用于夹紧角钢和角钢的定位，压紧机构2和定位机构3相互合拢使得位于V型定位块4上的两个角钢相互拼接成方形杆件。
进一步，V型定位块4上设有电磁铁43，电磁铁43通过导线与外部的电源连接，电磁铁43用于固定角钢，防止角钢从V型定位块4上掉落。
进一步，压紧机构2包括固定在机架1上的液压缸12和设置在液压缸12上的导杆，V型定位块4通过螺钉或螺栓固接在导杆上，并通过导杆推动角钢拼接成方形杆件。
进一步，定位机构3同样包括固定在机架1上的液压缸12和设置在液压缸12上的导杆，导杆上固接有V型定位块4，定位机构3与压紧机构2相向推动角钢拼接成方形杆件。
进一步，V型定位块4包括基板41、固接在基板41两侧的V型板42和设置在V型板42之间的电磁铁43，电磁铁43底部成V型，以适应角钢外轮廓，其中，V型板42可通过焊接或螺栓连接的方式固接在基板41上，电磁铁43通过螺钉连接的方式固接在基板41上。
进一步，还包括有导向机构9，导向机构9包括设置在压紧机构2上的导向块91和设置在定位机构3上的导向定位柱92，导向块91通过螺钉固接在压紧机构2上的V型定位块4上，导向定位柱92通过固定块93固定在定位机构3上的V型定位块4上。导向块91内设有导向孔911，当压紧机构2和定位机构3推动角钢拼接时，导向定位柱92插入导向孔911中，实现方形杆件的准确拼接。
进一步，机架1的前后两侧均设有导向机构9，两侧的导向定位柱92对角钢还起到固定角钢拼接塑型的作用。
进一步，机架1上下两端设有固定机构，固定机构用于固定角钢的垂直位置，包括上压板6和下压板5，角钢通过上压板6和下压板5相互夹紧固定在机架1上。机架1上端和下端设有上导轨137和下导轨138，上导轨137上安装有上连接板10，下导轨138上安装有下连接板11，上连接板10和下连接板11均通过固接在两侧的滑块分别在上导轨137和下导轨138上移动，上压板6通过螺栓固接在上连接板10上，下压板5通过螺栓固接在下连接板11上。机架1的上端和下端还设有液压缸12和设置在液压缸12上的导杆，上压板6和下压板5通过液压缸12和导杆推动夹紧角钢。
进一步，机架1成口型框架结构，压紧机构2和定位机构3分别设置在机架1的两侧，上压板6和下压板5设置在机架1上端和下端，机架1中间开口，用于方形杆件的焊接。
进一步，机架1设有5组压紧机构2和定位机构3，通过设置多组压紧机构2和定位机构3夹紧方形杆件，避免角钢在夹紧过程中出现不稳的情况。
进一步，5组压紧机构2和定位机构3上只有2组压紧机构2和定位机构3上的V型定位块4上设有电磁铁43，通过两点便可固定角钢，大大节省了生产成本。
具体实施时，将两根大小型号均一样的角钢分别放置且固定在压紧机构2和定位机构3的V型定位块4上，通过液压缸12推动压紧机构2和定位机构3夹紧角钢，使两角钢拼接成方形杆件，进而在对两角钢之间的拼接处进行焊接，使其焊接成方形杆件。
实施例2
本实施例中采用固定不动的定位机构3，通过液压缸12推动压紧机构2，使得定位机构3和压紧机构2上的角钢拼接成方形杆件，亦能达到本实用新型的技术效果。
本实用新型除了运用液压缸12推动压紧机构2、定位机构3、上压板6下压板5移动外，还可通过气缸推动压紧机构2、定位机构3、上压板6和下压板5移动。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设有定位机构(3)，另一侧设有压紧机构(2)，所述定位机构(3)和压紧机构(2)上设有反向布置的V型定位块(4)，所述V型定位块(4)用于放置角钢，角钢通过定位机构(3)和压紧机构(2)夹紧拼接成方形杆件。
2.根据权利要求1所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述机架(1)上设有液压缸(12)，所述液压缸(12)驱动定位机构(3)和压紧机构(2)夹紧角钢。
3.根据权利要求1所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，还包括有导向机构(9)，所述导向机构(9)包括固接在压紧机构(2)上的导向块(91)和固接在定位机构(3)上的导向定位柱(92)。
4.根据权利要求1所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述V型定位块(4)上设有电磁铁(43)。
5.根据权利要求1所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述机架(1)上还设有压紧角钢两端的固定机构。
6.根据权利要求5所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述固定机构包括上压板(6)和下压板(5)，所述上压板(6)和下压板(5)均通过液压缸(12)夹紧角钢。
7.根据权利要求6所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述机架(1)上端和下端分别设有上导轨(7)和下导轨(8)，所述上导轨(7)上设有可移动的上连接板(10)，所述下导轨(8)上设有可移动的下连接板(11)，所述上压板(6)和下压板(5)分别固接在上连接板(10)和下连接板(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种方形杆件拼接夹具，其特征在于，所述机架(1)为口型框架，所述压紧机构(2)和定位机构(3)设置在机架(1)两侧，角钢从机架(1)中部开口处放入压紧机构(2)和定位机构(3)中。
Priority Applications (1)
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- 2019-03-27 CN CN201920401936.3U patent/CN209936216U/zh active Active
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