CN215658803U - 一种新型钢结构件组焊工装 - Google Patents

Abstract

一种新型钢结构件组焊工装，属于工件固定技术领域，包括线性重轨、固定支座和移动支座，所述固定支座包括固定柱和固定定位板，所述固定柱上连接有所述固定定位板，所述固定定位板上设有通孔，所述线性重轨为滑动轨道，所述移动支座设置在所述线性重轨上，所述移动支座包括滑块和移动定位板，所述线性重轨上连接有所述滑块，所述滑块上设有固定结构，所述滑块与所述移动定位板连接，所述移动定位板上设有通孔。本实用新型能够适应不同规格的管体与法兰，并利用快速夹压紧定位销，使得拆装更加方便，大大提高了工作效率，同时利用台阶销对法兰进行定位，有效的增加了吊装空间，解决了吊装时工件容易碰坏工装的问题。

Description

一种新型钢结构件组焊工装

技术领域

本实用新型涉及工件固定的技术领域，具体是一种新型钢结构件组焊工装。

背景技术

就目前而言，管道的管体长度有多种尺寸，管体两端连接法兰的分度圆直径也有多种尺寸，所以制作时一般需要多次放样组装，效率低下；而普通工装对法兰进行定位时需要使用螺栓将法兰拧紧，工作效率较低；同时应用普通工装时，由于定位板与法兰贴合组装，所以吊装时工件容易触碰到工装，造成工装变形，严重时可能会导致工装损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构件组焊工装，以使得工装具备通用性，使得法兰被快速定位，使得有足够的空间吊离工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢结构件组焊工装，包括线性重轨、固定支座和移动支座，所述固定支座包括固定柱和固定定位板，所述固定柱上连接有所述固定定位板，所述固定定位板上设有通孔，所述线性重轨为滑动轨道，所述移动支座设置在所述线性重轨上，所述移动支座包括滑块和移动定位板，所述线性重轨上连接有所述滑块，所述滑块上设有固定结构，所述滑块与所述移动定位板连接，所述移动定位板上设有通孔。

进一步，所述固定定位板与所述移动定位板上的所述通孔为不同分度圆直径的孔位。

进一步，所述固定定位板和所述移动定位板上还设有快速夹。

进一步，所述快速夹为可伸缩结构。

进一步，所述固定定位板与所述移动定位板上还设有定位销，所述固定定位板与所述移动定位板通过所述定位销与法兰固定。

进一步，所述定位销为台阶销。

进一步，所述固定结构为在所述滑块上设置的通孔，所述线性重轨上也设有盲孔。

进一步，所述固定柱的截面为工形。

进一步，所述线性重轨上还设有管道固定支座。

进一步，所述管道固定支座为可升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以通过调节工装的一些相关零部件，能够方便的组装不同规格的管体，也就是使工装具备通用性，使最终组焊出来的各种管体尺寸符合图纸要求，在定位法兰时能够快速的将法兰定位固定，同时管体组装完毕后，需有足够的空间，能够将工件方便的吊离工装。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型实施例中放入管道与法兰后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的固定支座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的移动支座的结构示意图；

图中各附图标记为：1、线性重轨；2、固定柱；3、固定定位板；4、滑块；5、移动定位板；6、快速夹；7、台阶销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型钢结构件组焊工装，如图1所示，包括线性重轨1、固定支座与移动支座，线性重轨1与固定支座固定在地面或者各种平台上，固定支座包括固定柱2和固定定位板3，固定柱2竖直地设置在地面或者各种平台上，本实施例中，固定柱2有两个，其截面为“工”形，固定柱2上连接有固定定位板3，固定定位板3上设有通孔，使得定位销可以穿过通孔固定法兰，固定定位板3两端为两个固定柱2，用于将固定定位板3固定。线性重轨1为滑动轨道，可以用于移动支座的滑动，移动支座设置在线性重轨1上，移动支座包括滑块4和移动定位板5，滑块4设置在线性重轨1上，滑块4底部设有固定结构，可以在使用时将滑块4固定在线性重轨1上，即将移动支座固定在线性重轨1上，滑块4可以在线性重轨1上进行滑动，滑块4上方设置有移动定位板5，滑块4通过固定三角板将移动定位板5竖直固定，固定三角板为梯形，移动定位板5上设有通孔，使得定位销可以穿过通孔固定法兰，推动移动支座进行移动，工装就可以放入不同长度的管道，本实施例中，所述固定结构为在滑块4上设置的四个通孔，线性重轨1上也设有盲孔，盲孔为大小形状对应的盲孔，使得滑块4可以通过在通孔上将四个定位销插入至盲孔进行固定，从而移动支座也被固定了，自此，就可以使用同一种工装，来组焊不同长度的管体。

如图2及图3所示，本实施例中，固定定位板3为顶部去除半圆的矩形，移动定位板5的形状为顶部去除半圆的五边形。

如图2及图3所示，固定定位板3与移动定位板5上的通孔为对应不同分度圆直径的孔位，使得本工装可以适用于不同分度圆直径的法兰。

如图2及图3所示，固定定位板3与移动定位板5上还设有快速夹6，在组装工件时可以使用快速夹6压紧定位销，使得操作过程更加简单方便，提高了工作效率。快速夹6还可以为可伸缩结构，可以横向进行伸缩，以此适应放置在不同分度圆直径的孔位上的定位销。

本实施例中，固定定位板3与移动定位板5上使用的定位销为台阶销7，台阶销7可以增加工件与固定定位板3或工件于移动定位板5之间的距离，这样在组焊完毕后，可以有足够的空间取走工件。

本实施例使用时，先根据管道的长度调节活动端在线性重轨1上的位置，并利用定位销将移动支座固定在线性重轨1上，然后放入法兰至移动支座，并将法兰通过台阶销7固定在移动支座上，然后将管道放入线性重轨1，将另一个法兰放入固定支座，并在固定支座将法兰通过台阶销7进行固定，然后使用快速夹6压紧台阶销7，最后将工件整体点焊加固，完成后松开快速夹6，退出两端的台阶销7，取走工件。

线性重轨1上还可以设置可移动的管道固定支座，用于固定支撑管道，防止管道移动。管道固定支座为凹形，上表面为弧形，且为可升降结构。

本实用新型提供了一种新型钢结构件组焊工装，能够适应不同规格的管体与法兰，并利用快速夹6压紧定位销，使得拆装更加方便，大大提高了工作效率，同时利用台阶销7对法兰进行定位，有效的增加了吊装空间，解决了吊装时工件容易碰坏工装的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，包括线性重轨、固定支座和移动支座，所述固定支座包括固定柱和固定定位板，所述固定柱上连接有所述固定定位板，所述固定定位板上设有通孔，所述线性重轨为滑动轨道，所述移动支座设置在所述线性重轨上，所述移动支座包括滑块和移动定位板，所述线性重轨上连接有所述滑块，所述滑块上设有固定结构，所述滑块与所述移动定位板连接，所述移动定位板上设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述固定定位板与所述移动定位板上的所述通孔为不同分度圆直径的孔位。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述固定定位板和所述移动定位板上还设有快速夹。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述快速夹为可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述固定定位板与所述移动定位板上还设有定位销，所述固定定位板与所述移动定位板通过所述定位销与法兰固定。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述定位销为台阶销。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述固定结构为在所述滑块上设置的通孔，所述线性重轨上也设有盲孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述固定柱的截面为工形。

9.根据权利要求8所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述线性重轨上还设有管道固定支座。

10.根据权利要求9所述的一种新型钢结构件组焊工装，其特征在于，所述管道固定支座为可升降结构。

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