CN220863117U - 集棉机方管架的焊接定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集棉机方管架的焊接定位夹具，包括工装桌，所述工装桌上设有多套结构相同的顶紧机构，每两套顶紧机构对向布置在工装桌上，所述工装桌上设有若干个夹紧套，夹紧套上设有凹口，方管嵌入在凹口内，所述顶紧机构包括顶紧部件、顶紧套，所述顶紧部件布置在工装桌上，顶紧套呈梯形状，顶紧套的一端设有接触端面，顶紧套的另一端设有锥形凹腔，所述顶紧部件与锥形凹腔配合。本实用新型解决了现有技术中方管容易焊穿损伤夹具的问题，且本实用新型对方管架的夹持力更好。

Description

集棉机方管架的焊接定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种集棉机方管架的焊接定位夹具。

背景技术

集棉机的方管架由多根方管焊接而成，由于方管为空心管，所以在焊接过程中，非常容易焊穿方管，从而导致损伤到焊接时用的夹具，现有技术中，为了避免上述问题，选择使用悬空夹具，即在方管的焊接处不做支撑，在方管其他处支撑，从而使方管处于悬空状态，但是，这种方法虽然解决了夹具不受损的问题，但是，由于方管为空心管，非常不好定位夹紧，如果方管不夹紧就进行焊接，会导致焊接过程中出现较大的缝隙，最终影响到整个方管架的强度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种夹紧效果好的集棉机方管架的焊接定位夹具。

解决上述技术问题的技术方案如下：

集棉机方管架的焊接定位夹具，包括工装桌，所述工装桌上设有多套结构相同的顶紧机构，每两套顶紧机构对向布置在工装桌上，所述工装桌上设有若干个夹紧套，夹紧套上设有凹口，方管嵌入在凹口内，所述顶紧机构包括顶紧部件、顶紧套，所述顶紧部件布置在工装桌上，顶紧套呈梯形状，顶紧套的一端设有接触端面，顶紧套的另一端设有锥形凹腔，所述顶紧部件与锥形凹腔配合。

进一步地，所述工装桌上还设有若干个用于支撑顶紧套的支撑台，所述支撑台具有斜面，在斜面上设有梯形缺口，梯形缺口与顶紧套配合。

进一步地，所述顶紧部件包括撑台、活动套、连接销、顶紧轴、铰接叉臂、手柄，所述活动套固定在撑台上，撑台固定在工装桌上，所述铰接叉臂与活动套铰接，且接叉臂通过连接销还与手柄铰接，手柄与连接销铰接，连接销与活动套活动配合。

进一步地，所述工装桌上还设有多个压紧部件，压紧部件与支撑台配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工装桌上设有若干个夹紧套，从而使方管在焊接过程中处于悬空状态，解决了焊接过程中容易焊穿方管损伤工装桌的问题，其次，在工装桌上对向布置顶紧机构，通过对向布置的顶紧机构配合顶紧套，从而对方管的头部进行顶紧，解决了方管因为是空心管难以定位的难题，使得方管架焊得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型集棉机方管架的焊接定位夹具的俯视图；

图2为本实用新型集棉机方管架的焊接定位夹具的顶紧套的剖视图；

图3为本实用新型集棉机方管架的焊接定位夹具的夹紧套的立体图；

图4为本实用新型集棉机方管架的焊接定位夹具的支撑台的立体图；

图5为本实用新型顶紧部件的立体机构图；

图6为集棉机方管架焊接点的示意图。

附图中的标记：工装桌1，夹紧套2，凹口2a，顶紧部件3，撑台3a，活动套3b，连接销3c，顶紧轴3d，铰接叉臂3e、手柄3f，顶紧套4，接触端面4a，锥形凹腔4b，支撑台5，斜面5a，梯形缺口5b，第一方管K1，第二方管K2，第三方管K3，第四方管K4，第一焊接处K13a，第二焊接处K14a，第三焊接处K23a，第四焊接处K24a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，集棉机方管架的焊接定位夹具，包括工装桌1，所述工装桌1上设有多套结构相同的顶紧机构，每两套顶紧机构对向布置在工装桌1上，所述工装桌1上设有若干个夹紧套2，夹紧套2上设有凹口2a，方管嵌入在凹口2a内，所述顶紧机构包括顶紧部件3、顶紧套4，所述顶紧部件3布置在工装桌1上，顶紧套4呈梯形状，顶紧套4的一端设有接触端面4a，顶紧套4的另一端设有锥形凹腔4b，所述顶紧部件3与锥形凹腔4b配合。

具体地，所述工装桌1包括桌面和支撑腿部，桌面上设有多套结构相同的顶紧机构，如图1所述，每两套结构相同的顶紧机构对向布置在工装桌1上，在顶紧时，使方管受到左右的顶紧力，方管架由第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4焊接而成，方管架的具体焊接过程如下：

将第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4按照图6的形式放置在工装桌1的桌面上，放置时，将第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4的管体嵌入到夹紧套2的凹口2a内，利用夹紧套2的高度使第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4与工装桌1的桌面保持距离，避免焊接过程中损伤到桌面，然后利用多套顶紧部件3和多个顶紧套4分别从x1方向、x2方向、y1方向、y2方向对第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4进行顶紧，最后再对第一焊接处K13a，第二焊接处K14a，第三焊接处K23a，第四焊接处K24a进行焊接，最终将第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4焊接成集棉机方管架。

在焊接过程中，由于第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4受到x1方向、x2方向、y1方向、y2方向的力，所以，管体之间的缝隙量均是相同的，即使后期冷却后管体的收缩量也相同，从而确保了集棉机方管架的强度。

具体地，顶紧套4为金属材质制成，顶紧套4的设计，避免了方管因为是空心管不好固定的问题，并且，顶紧套4锥形的设计可以使顶紧机构的力更集中，进而使方管受力更均匀。

所述工装桌1上还设有若干个用于支撑顶紧套4的支撑台5，所述支撑台5具有斜面5a，在斜面5a上设有梯形缺口5b，梯形缺口5b与顶紧套4配合。

具体地，支撑台5主要用于支撑顶紧套4，而梯形缺口5b的设计可以使顶紧套4的外锥面与之完全接触，从而防止顶紧套4受到自身重力而保持向下的垂直力，避免顶紧部件3的顶紧力受到影响。

顶紧部件3包括撑台3a、活动套3b、连接销3c、顶紧轴3d、铰接叉臂3e、手柄3f，所述活动套3b固定在撑台3a上，撑台3a固定在工装桌1上，所述铰接叉臂3e与活动套3b铰接，且接叉臂3e通过连接销3c还与手柄3f铰接，手柄3f与连接销3c铰接，连接销3c与活动套3b活动配合。

具体地，顶紧部件3在顶紧方管时，工人通过扳动手柄3f，使铰接叉臂3e在活动套3b上活动，进而使手柄推动顶紧轴3d移动，顶紧轴3d顶入到顶紧套4的锥形凹腔4b内，从而压迫顶紧套4的接触端面4a与方管的头部接触，最终顶紧方管。

具体地，手柄3f上设有凹凸结构，凹凸结构可以避免工人扳动手柄3f时出现手滑的现象。所述工装桌1上还设有多个压紧部件6，压紧部件6与支撑台5配合。

压紧部件6位于工装桌1的桌面上，当第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4嵌入到夹紧套2内后，再将压紧部件6压紧方管上，从而避免第一方管K1、第二方管K2、第三方管K3、第四方管K4从夹紧套2的凹口2a内脱落。

具体地，压紧部件6的数量与夹紧套2的数量相同，且每一个压紧部件6均设置在夹紧套2的一旁，在压紧时，压紧部件6至少一部分位于夹紧套2的上方，另一部分与工装桌1的桌面固定连接。

最后应当说明：以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，更不是限制本实用新型的保护范围；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.集棉机方管架的焊接定位夹具，包括工装桌(1)，其特征在于，所述工装桌(1)上设有多套结构相同的顶紧机构，每两套顶紧机构对向布置在工装桌(1)上，所述工装桌(1)上设有若干个夹紧套(2)，夹紧套(2)上设有凹口(2a)，方管嵌入在凹口(2a)内，所述顶紧机构包括顶紧部件(3)、顶紧套(4)，所述顶紧部件(3)布置在工装桌(1)上，顶紧套(4)呈梯形状，顶紧套(4)的一端设有接触端面(4a)，顶紧套(4)的另一端设有锥形凹腔(4b)，所述顶紧部件(3)与锥形凹腔(4b)配合。

2.根据权利要求1所述的集棉机方管架的焊接定位夹具，其特征在于，所述工装桌(1)上还设有若干个用于支撑顶紧套(4)的支撑台(5)，所述支撑台(5)具有斜面(5a)，在斜面(5a)上设有梯形缺口(5b)，梯形缺口(5b)与顶紧套(4)配合。

3.根据权利要求1所述的集棉机方管架的焊接定位夹具，其特征在于，所述顶紧部件(3)包括撑台(3a)、活动套(3b)、连接销(3c)、顶紧轴(3d)、铰接叉臂(3e)、手柄(3f)，所述活动套(3b)固定在撑台(3a)上，撑台(3a)固定在工装桌(1)上，所述铰接叉臂(3e)与活动套(3b)铰接，且接叉臂(3e)通过连接销(3c)还与手柄(3f)铰接，手柄(3f)与连接销(3c)铰接，连接销(3c)与活动套(3b)活动配合。

4.根据权利要求1所述的集棉机方管架的焊接定位夹具，其特征在于，所述工装桌(1)上还设有多个压紧部件(6)，压紧部件(6)与支撑台(5)配合。