CN211840810U - 钢质管状试件错边调整夹具及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢质管状试件错边调整夹具及焊接装置，钢质管状试件错边调整夹具包括：伸缩组件，伸缩组件的至少一端能够沿轴向方向伸缩；夹具，设置在伸缩组件的端部，夹具上设置有基板安装槽，基板安装槽的深度方向与伸缩组件的伸缩方向平行；间隙基板，能拆卸地设置在基板安装槽内。本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例能有效方便对钢质管状试件错边量进行调整，保证组使管口错边量等相关尺寸符合工艺参数要求，减少以前的相关焊接定位组对工序，能够直接进入定位焊和打底焊的焊接。

Description

钢质管状试件错边调整夹具及焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种钢质管状试件错边调整夹具及焊接装置。

背景技术

目前我国各行业焊接技能培训，钢质管状试件的培训练习大多采用重复使用的管试件，以及螺纹焊缝钢管试件，其管口椭圆率高，管口组对后管壁错边量、焊接间隙等不符合工艺要求，直接影响焊接技能培训及考核。

对于螺纹焊缝钢管或重复使用钢质管状试件的错边纠正多采用外对口器进行定位组对，采用外对口器定位组对工序繁琐，工期长，由于外对口器的结构直接影响打底焊或定位焊缝的焊接，其重量大需要4-5人进行操作，若采用钢制管卡焊接定位，且劳动强度大和存在不安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢质管状试件错边调整夹具及焊接装置，以达到有效方便对钢质管状试件错边量进行调整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢质管状试件错边调整夹具，包括：伸缩组件，伸缩组件的至少一端能够沿轴向方向伸缩；夹具，设置在伸缩组件的端部，夹具上设置有基板安装槽，基板安装槽的深度方向与伸缩组件的伸缩方向平行；间隙基板，能拆卸地设置在基板安装槽内。

进一步地，伸缩组件为千斤顶，千斤顶的一端为伸缩端，千斤顶的另一端为固定端。

进一步地，夹具包括第一夹具，设置在千斤顶的一端。

进一步地，基板安装槽包括第一基板安装槽，第一基板安装槽设置在第一夹具远离千斤顶的一侧；间隙基板包括第一间隙基板，第一间隙基板设置在第一基板安装槽内。

进一步地，第一间隙基板通过第一螺栓能拆卸地设置在第一基板安装槽内。

进一步地，夹具还包括第二夹具，设置在千斤顶的另一端。

进一步地，基板安装槽包括第二基板安装槽，第二基板安装槽设置在第二夹具远离千斤顶的一侧；间隙基板包括第二间隙基板，第二间隙基板设置在第二基板安装槽内。

进一步地，第二间隙基板通过第二螺栓能拆卸地设置在第二基板安装槽内。

本实施例还提供了一种焊接装置，包括上述钢质管状试件错边调整夹具。

进一步地，焊接装置包括第一工件和第二工件，间隙基板设置在第一工件与第二工件的坡口处，且间隙基板与第一工件之间和/或间隙基板与第二工件之间设置有楔形间隙调节板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例能有效方便对钢质管状试件错边量进行调整，保证组使管口错边量等相关尺寸符合工艺参数要求，减少以前的相关焊接定位组对工序，能够直接进入定位焊和打底焊的焊接。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为工件水平状态下夹具工作示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为工件竖直状态下夹具工作示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为间隙调节板的结构示意图。

图中附图标记：1、千斤顶；2、第一夹具；3、第一间隙基板；4、第一螺栓；5、第二夹具；6、第二间隙基板；7、第二螺栓；8、第一工件；9、第二工件；10、楔形间隙调节板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种钢质管状试件错边调整夹具，包括伸缩组件、夹具和间隙基板。伸缩组件的至少一端能够沿轴向方向伸缩。夹具设置在伸缩组件的端部，夹具上设置有基板安装槽，基板安装槽的深度方向与伸缩组件的伸缩方向平行。间隙基板能拆卸地设置在基板安装槽内。

本实用新型实施例能有效方便对钢质管状试件错边量进行调整，保证组使管口错边量等相关尺寸符合工艺参数要求，减少以前的相关焊接定位组对工序，能够直接进入定位焊和打底焊的焊接。

同时，在间隙基板的作用下，夹具在管口边缘移动方便、管口错边部位作用点准确且作用力集中。管垂直组对时定位焊缝焊接无障碍；管水平组对整道焊口无定位焊缝焊，无钢质筋板内外焊接定位组对，根焊可以从始焊点一直焊接到终焊点。

伸缩组件为千斤顶1，千斤顶1的一端为伸缩端，千斤顶1的另一端为固定端。千斤顶1结构简单、重量轻、作用力大且方向向外、容易操作且省力。采用千斤顶1工作，能降低培训人员劳动强度，节约成本。

具体地，夹具包括第一夹具2和第二夹具5，第一夹具2设置在千斤顶1的一端。第二夹具5设置在千斤顶1的另一端。

基板安装槽包括第一基板安装槽和第二基板安装槽，第一基板安装槽设置在第一夹具2远离千斤顶1的一侧；第二基板安装槽设置在第二夹具5远离千斤顶1的一侧；间隙基板包括第一间隙基板3和第二间隙基板6，第一间隙基板3设置在第一基板安装槽内。第二间隙基板6设置在第二基板安装槽内。

设置两个结构相同的第一夹具2和第二夹具5，可以同时对两侧的错边量进行调整，以提高工作效率。

优选地，第一间隙基板3通过第一螺栓4能拆卸地设置在第一基板安装槽内。第二间隙基板6通过第二螺栓7能拆卸地设置在第二基板安装槽内。通过第一螺栓4和第二螺栓7可以使第一间隙基板3和第二间隙基板6能拆卸地安装在设定位置，便于后续拆卸操作。

如图2至图5所示，本实施例还提供了一种焊接装置，包括上述钢质管状试件错边调整夹具。

焊接装置包括第一工件8和第二工件9，间隙基板设置在第一工件8与第二工件9的坡口处，且间隙基板与第一工件8之间和/或间隙基板与第二工件9之间设置有楔形间隙调节板10。

工作时，首先将加工及清理合格的其中一节管状试件(第一工件8)水平放置在焊接支架上或垂直放置水平面上。然后采用上述的钢质管状试件错边调整夹具安装到管状试件的坡口端。再将带有坡口的另一节管状试件(第二工件9)放置在钢质管状试件错边调整夹具的另一端，启动千斤顶1提供预紧力，依据焊接工艺要求，用楔形间隙调节板10(如图6所示)塞入管状试件组对坡口之间，调整焊接间隙。通过千斤顶1的加力作用调整管口的错边量，使其符合工艺要求。

之后进行根焊焊接，焊接过程逐步撤出间隙基板和楔形间隙调节板10，完成根焊焊接，拆卸管状试件组对工装夹具。对于多处错边的管口组对，分别进行上述操作和定位焊，使其符合工艺要求。由于间隙基板小于焊接间隙，方便夹具沿着管口移动到需要调整错边的部位。

本装置对原有钢质管状试件定位组对方法进行了革新，错边调整夹具看似简单，却结合了力学知识，采用半机具化作业，起到了内对口器的功能，特别有利于半自动及全自动焊接根焊练习。本装置适用于任何尺寸的管状试件组对定位。同时，本装置已应用于辽河油田建设有限公司焊工技能培训中，此种错边调整夹具极大的减少了管件组对时间，尤其是对管径较大、椭圆度大的焊接试件。减少了定位焊或打底焊的难度和砂轮片的使用。降低培训人员劳动强度、安全风险，又节约直接成本。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、管口组对使用钢质筋板取消。培训工序减少。

2、定位焊缝的打磨取消，也不会因打磨不准确而伤害坡面尺寸。

3、焊接培训过程中降低砂轮机的使用量，安全风险降低。

4、采用千斤顶工作，降低培训人员劳动强度，节约成本。

5、钢质管状试件错边调整夹具可重复使用。

6、培训过程本工装夹具相对内对口器成本低、操作简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，包括：

伸缩组件，所述伸缩组件的至少一端能够沿轴向方向伸缩；

夹具，设置在所述伸缩组件的端部，所述夹具上设置有基板安装槽，所述基板安装槽的深度方向与伸缩组件的伸缩方向平行；

间隙基板，能拆卸地设置在所述基板安装槽内。

2.根据权利要求1所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，所述伸缩组件为千斤顶(1)，千斤顶(1)的一端为伸缩端，千斤顶(1)的另一端为固定端。

3.根据权利要求2所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，所述夹具包括第一夹具(2)，设置在千斤顶(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，

所述基板安装槽包括第一基板安装槽，所述第一基板安装槽设置在第一夹具(2)远离千斤顶(1)的一侧；

所述间隙基板包括第一间隙基板(3)，第一间隙基板(3)设置在所述第一基板安装槽内。

5.根据权利要求4所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，第一间隙基板(3)通过第一螺栓(4)能拆卸地设置在所述第一基板安装槽内。

6.根据权利要求5所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，所述夹具还包括第二夹具(5)，设置在千斤顶(1)的另一端。

7.根据权利要求6所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，

所述基板安装槽包括第二基板安装槽，所述第二基板安装槽设置在第二夹具(5)远离千斤顶(1)的一侧；

所述间隙基板包括第二间隙基板(6)，第二间隙基板(6)设置在所述第二基板安装槽内。

8.根据权利要求7所述的钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，第二间隙基板(6)通过第二螺栓(7)能拆卸地设置在所述第二基板安装槽内。

9.一种焊接装置，包括钢质管状试件错边调整夹具，其特征在于，所述钢质管状试件错边调整夹具为权利要求1至8中任一项所述的钢质管状试件错边调整夹具。

10.根据权利要求9所述的焊接装置，所述焊接装置包括第一工件(8)和第二工件(9)，其特征在于，所述间隙基板设置在第一工件(8)与第二工件(9)的坡口处，且所述间隙基板与第一工件(8)之间和/或所述间隙基板与第二工件(9)之间设置有楔形间隙调节板(10)。

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