CN209923394U - 一种用于齿条热处理的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿条热处理的热处理装置，具体涉及齿条加工技术领域，包括淬火感应器，所述淬火感应器侧面设有保温机构并延伸入保温机构内部，所述保温机构底端固定有过滤机构；所述保温机构包括保温箱体，所述保温箱体顶端固定有保温上盖，所述保温箱体另一侧面通过合页铰接有保温箱门，所述保温箱体内部底端设有转动机构，所述转动机构延伸出淬火感应器底端。本实用新型通过淬火感应器对齿条进行热处理，通过转动机构带动齿条转动，使得齿条进行全面热处理，同时保温机构有效减少热量散失，有效提高热处理效率，通过过滤机构对降温喷出的水进行过滤，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本。

Description

一种用于齿条热处理的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及齿条加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于齿条热处理的热处理装置。

背景技术

齿条是一种机械零件，是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条在加工前以及加工后都需要进行热处理，用以调整齿条的硬度、轻度和韧性，热处理通常使用淬火感应器对齿条进行加热。

专利申请公布号CN 208087664 U的实用新型专利公开了一种零件表面热处理装置，涉及机械加工工装技术领域，解决了现有的淬火机床很难对一些不规则的零件进行表面热处理的问题。技术方案为一种零件表面热处理装置，包括底座，所述底座上固定有放置台，所述底座上还设置有位于所述放置台一侧的控制箱，所述控制箱上固定有淬火感应器，且所述淬火感应器自带冷却水喷洒装置。该实用新型结构合理，设置放置台放置零件，并在放置台上设置可转动的放置盘以使得零件方便转动，再通过设置横向驱动装置、纵向驱动装置和升降装置，使得放置台和淬火感应器的相对位置能够进行调整配合，从而能够更好的对零件表面进行热处理。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置不具有保温结构，淬火感应器的热量散失较快，不仅热处理效率较低，且增加了能源的消耗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于齿条热处理的热处理装置，通过淬火感应器对齿条进行热处理，同时转动机构带动齿条转动，使得齿条进行全面热处理，同时保温机构有效减少热量散失，有效提高热处理效率，通过过滤机构对降温喷出的水进行过滤，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿条热处理的热处理装置，包括淬火感应器，所述淬火感应器侧面设有保温机构并延伸入保温机构内部，所述保温机构底端固定有过滤机构；

所述保温机构包括保温箱体，所述淬火感应器固定在保温箱体一侧面并延伸入保温箱体内部，所述保温箱体顶端固定有保温上盖，所述保温箱体另一侧面通过合页铰接有保温箱门，所述保温箱体内部底端设有转动机构，所述转动机构延伸出淬火感应器底端，所述转动机构设在淬火感应器一侧；

所述转动机构包括固定盘，所述固定盘安装在保温箱体内部，所述固定盘底端焊接有三个支杆，三个所述支杆均固定在保温箱体内部底端，所述固定盘内部设有转盘，所述转盘设在三个支杆之间，所述转盘底端固定有转轴，所述转轴安装在保温箱体内部并延伸出保温箱体底端，所述转轴底端固定有减速电机，所述固定盘侧面固定有水管，所述水管固定在保温箱体内部。

在一个优选地实施方式中，所述保温箱体与保温上盖通过螺栓固定连接，所述保温箱体与保温上盖之间设有密封垫。

在一个优选地实施方式中，所述保温箱体底端四角位置均焊接有支柱。

在一个优选地实施方式中，所述保温箱体底端固定有支撑架，所述减速电机固定在支撑架内部。

在一个优选地实施方式中，所述减速电机以及支撑架均设在过滤机构一侧，所述水管安装在过滤机构正上方。

在一个优选地实施方式中，所述过滤机构包括箱体，所述箱体内部设有支撑框，所述支撑框底端固定有滤袋，所述滤袋安装在箱体内部，所述箱体底端固定有出水管，所述箱体焊接在保温箱体底端，所述箱体侧面通过合页铰接有盖板。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内部前后两壁上均开设有滑槽，所述支撑框设在两个滑槽之间，所述支撑框前后两端分别延伸入两个滑槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述转盘与固定盘通过密封轴承相连接，所述转轴与保温箱体底端通过轴承相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过淬火感应器对齿条进行热处理，同时转动机构带动齿条转动，使得齿条进行全面热处理，同时保温机构有效减少热量散失，有效提高热处理效率；

2、热处理后淬火感应器对齿条进行喷水降温，然后喷出的水沿着水管落入过滤机构内，过滤机构对水进行过滤回收，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动机构仰视结构示意图。

图3为本实用新型的过滤机构正视结构示意图。

图4为本实用新型的过滤机构侧视结构示意图。

图5为本实用新型的保温箱体与过滤机构立体结构示意图。

附图标记为：1淬火感应器、2保温机构、3转动组件、4保温箱体、5保温上盖、6保温箱门、7固定盘、8支杆、9转盘、10转轴、11减速电机、12水管、13支柱、14支撑架、15过滤机构、16箱体、17支撑框、18滤袋、19出水管、20盖板、21滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于齿条热处理的热处理装置，包括淬火感应器1，所述淬火感应器1是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备，所述淬火感应器1由接触板、冷却水盒、淬火水管、淬火水孔以及冷却水管等组成，所述淬火感应器1侧面设有保温机构2并延伸入保温机构2内部，所述保温机构2底端固定有过滤机构15。

参照说明书附图1、附图2以及附图5，该实施例的保温机构2包括保温箱体4，所述淬火感应器1固定在保温箱体4一侧面并延伸入保温箱体4内部，所述保温箱体4顶端固定有保温上盖5，所述保温箱体4另一侧面通过合页铰接有保温箱门6，所述保温箱体4内部底端设有转动机构3，所述转动机构3延伸出淬火感应器1底端，所述转动机构3设在淬火感应器1一侧；

所述转动机构3包括固定盘7，所述固定盘7安装在保温箱体4内部，所述固定盘7底端焊接有三个支杆8，三个所述支杆8均固定在保温箱体4内部底端，所述固定盘7内部设有转盘9，所述转盘9设在三个支杆8之间，所述转盘9底端固定有转轴10，所述转轴10安装在保温箱体4内部并延伸出保温箱体4底端，所述转轴10底端固定有减速电机11，所述固定盘7侧面固定有水管12，所述水管12固定在保温箱体4内部。

进一步的，所述保温箱体4与保温上盖5通过螺栓固定连接，所述保温箱体4与保温上盖5之间设有密封垫。

进一步的，所述保温箱体4底端四角位置均焊接有支柱13。

进一步的，所述保温箱体4底端固定有支撑架14，所述转轴10固定在支撑架14内部。

进一步的，所述减速电机11以及支撑架14均设在过滤机构15一侧，所述水管12安装在过滤机构15正上方。

进一步的，所述转盘9与固定盘7通过密封轴承相连接，所述转轴10与保温箱体4底端通过轴承相连接。

实施场景具体为：人员打开保温机构2的保温箱门6，然后将需要热处理的齿条放入保温箱体4内部，同时将齿条放在固定盘7内部的转盘9上，然后再关闭保温箱门6，然后人员启动淬火感应器1对齿条进行热处理，同时启动减速电机11，减速电机11带动转轴10转动，从而带动与固定盘7通过密封轴承连接的转盘9转动，从而带动齿条转动，使得淬火感应器1对齿条进行全面热处理，同时由于保温箱体4、保温上盖5以及保温箱门6对淬火感应器1产生的热量进行保温，有效减少热量的散失，故有效提高热处理效率，并且与保温箱体4螺栓固定的保温上盖5便于拆卸，从而便于对保温箱体4内部的淬火感应器1进行检修。

参照说明书附图1、附图3、附图4以及附图5，该实施例的过滤机构15包括箱体16，所述箱体16内部设有支撑框17，所述支撑框17底端固定有滤袋18，所述滤袋18安装在箱体16内部，所述箱体16底端固定有出水管19，所述箱体16焊接在保温箱体4底端，所述箱体16侧面通过合页铰接有盖板20。

进一步的，所述箱体16内部前后两壁上均开设有滑槽21，所述支撑框17设在两个滑槽21之间，所述支撑框17前后两端分别延伸入两个滑槽21内部。

实施场景具体为：热处理后淬火感应器1对固定盘7内部的齿条进行喷水降温，同时落入固定盘7内部的水沿着水管12落入过滤机构15的箱体16内部，然后水穿过箱体16内部的支撑框17、滤袋18以及出水管19流入外接的储水箱，而水中的杂质停留在滤袋18内部，方便对水进行过滤回收，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本，热处理工作结束后，人员打开盖板20，然后沿着滑槽21拉动支撑框17，从而将支撑框17从箱体16前端拉出，然后再对支撑框17上的滤袋18进行清理，操作简单便捷，其中淬火感应器1的工作原理为现有技术，这里就不做进一步赘述。

综上所述：本实用新型通过淬火感应器1对齿条进行热处理，同时转动机构3带动齿条转动，使得齿条进行全面热处理，同时保温机构2有效减少热量散失，有效提高热处理效率，热处理后淬火感应器1对齿条进行喷水降温，然后喷出的水沿着水管12落入过滤机构15内，过滤机构15对水进行过滤回收，以便对水进行再次利用，有效节约水资源以及加工成本。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于齿条热处理的热处理装置，包括淬火感应器(1)，其特征在于：所述淬火感应器(1)侧面设有保温机构(2)并延伸入保温机构(2)内部，所述保温机构(2)底端固定有过滤机构(15)；

所述保温机构(2)包括保温箱体(4)，所述淬火感应器(1)固定在保温箱体(4)一侧面并延伸入保温箱体(4)内部，所述保温箱体(4)顶端固定有保温上盖(5)，所述保温箱体(4)另一侧面通过合页铰接有保温箱门(6)，所述保温箱体(4)内部底端设有转动机构(3)，所述转动机构(3)延伸出淬火感应器(1)底端，所述转动机构(3)设在淬火感应器(1)一侧；

所述转动机构(3)包括固定盘(7)，所述固定盘(7)安装在保温箱体(4)内部，所述固定盘(7)底端焊接有三个支杆(8)，三个所述支杆(8)均固定在保温箱体(4)内部底端，所述固定盘(7)内部设有转盘(9)，所述转盘(9)设在三个支杆(8)之间，所述转盘(9)底端固定有转轴(10)，所述转轴(10)安装在保温箱体(4)内部并延伸出保温箱体(4)底端，所述转轴(10)底端固定有减速电机(11)，所述固定盘(7)侧面固定有水管(12)，所述水管(12)固定在保温箱体(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述保温箱体(4)与保温上盖(5)通过螺栓固定连接，所述保温箱体(4)与保温上盖(5)之间设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述保温箱体(4)底端四角位置均焊接有支柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述保温箱体(4)底端固定有支撑架(14)，所述减速电机(11)固定在支撑架(14)内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述减速电机(11)以及支撑架(14)均设在过滤机构(15)一侧，所述水管(12)安装在过滤机构(15)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述过滤机构(15)包括箱体(16)，所述箱体(16)内部设有支撑框(17)，所述支撑框(17)底端固定有滤袋(18)，所述滤袋(18)安装在箱体(16)内部，所述箱体(16)底端固定有出水管(19)，所述箱体(16)焊接在保温箱体(4)底端，所述箱体(16)侧面通过合页铰接有盖板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述箱体(16)内部前后两壁上均开设有滑槽(21)，所述支撑框(17)设在两个滑槽(21)之间，所述支撑框(17)前后两端分别延伸入两个滑槽(21)内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿条热处理的热处理装置，其特征在于：所述转盘(9)与固定盘(7)通过密封轴承相连接，所述转轴(10)与保温箱体(4)底端通过轴承相连接。

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