CN217586462U - 一种工业熔炼炉高温取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炉取样设备技术领域，具体为一种工业熔炼炉高温取样装置，包括取样平台，所述取样平台的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述取样平台的顶部位于较长边的一侧分别开设有移动槽以及滚轮槽，所述移动槽的内部设置有垂直安装的连接架，所述连接架的底部连接有移动结构，所述连接架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部中间位置安装有电动转盘，所述电动转盘远离安装台的一侧顶部安装有取样结构，所述取样平台的前侧顶部固定安装有冷却结构，本实用新型通过设置的移动结构配合与其连接的取样结构，达到取样的目的，提高了取样效率。

Description

一种工业熔炼炉高温取样装置

技术领域

本实用新型涉及熔炉取样设备技术领域，具体为一种工业熔炼炉高温取样装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在熔炼炉熔炼的过程中，需要对熔炼炉内部物品进行取样检测，而现如今大多是通过人工进行取样，不仅取样过程较为麻烦，而且会对取样人员造成烫伤危险，现有的取样装置无法对取样筒进行冷却处理，导致其冷却效果慢，不便于后续的检测。

因此，需要设计一种工业熔炼炉高温取样装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业熔炼炉高温取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业熔炼炉高温取样装置，包括取样平台，所述取样平台的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述取样平台的顶部位于较长边的一侧分别开设有移动槽以及滚轮槽，所述移动槽的内部设置有垂直安装的连接架，所述连接架的底部连接有移动结构，所述移动结构包括驱动电机、丝杆、丝杆螺母以及导向限位杆，所述连接架的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部中间位置安装有电动转盘，所述电动转盘远离安装台的一侧顶部安装有取样结构，所述取样结构包括支撑架、横向固定架、电动推杆、气缸以及取样筒，所述取样平台的前侧顶部固定安装有冷却结构，所述冷却结构包括冷却水箱、微型循环泵、冷却腔、水冷冷凝器以及冷水腔体。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的输出端通过键连接于丝杆的一侧，所述丝杆的另一侧转动连接于取样装置的右侧支撑架体上，所述丝杆通过外侧螺纹连接于丝杆螺母的内侧。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的底部固定安装有电机安装座，所述电机安装座一体连接于取样装置的左侧支撑架体上，所述导向限位杆的左侧固定连接于电机安装座的右侧，所述导向限位杆的右侧固定连接于取样装置的右侧支撑架体上。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆螺母的顶部固定连接于连接架的底部，所述连接架贯穿移动槽的内部并固定连接于安装台的底部，所述安装台整体尺寸大于移动槽的整体尺寸。

作为本实用新型优选的方案，所述安装台的底部左右两侧固定安装有和滚轮槽配合使用的滚轮，所述滚轮位于滚轮槽内部左右滚动。

作为本实用新型优选的方案，所述气缸固定安装于横向固定架上，且其底部输出端连接位于横向固定架底部的取样筒。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却水箱靠近冷却腔的一侧连接于微型循环泵的输入端，所述微型循环泵的输出端连接于冷水腔体的进水端，所述冷水腔体的出水端连接有连接管，所述连接管远离冷却腔的一侧连接于水冷冷凝器的输入端，所述水冷冷凝器的输出端连接于冷却水箱的回收端。

作为本实用新型优选的方案，所述冷却腔上开设有多个放置槽，每个放置槽的内部尺寸均和取样筒的外部整体尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的移动结构配合与其连接的取样结构，在使用过程中，通过移动结构带动顶部的取样结构进行横向移动，并通过电动转动带动取样筒进行旋转，以确定取样位置，然后通过气缸驱动取样筒上下移动进行取样，样品溶液会通过取样筒外表面的孔洞进入取样筒内部，达到取样的目的，提高了取样效率，使得设备使用时更加的高效。

2.本实用新型中，通过设置的冷却结构，在实际使用时，通过将取样筒置于冷却腔上的放置槽内，然后通过水冷作用对其进行冷却处理，提高了其冷却效率，便于后续流程的进行，使得设备使用时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动结构示意图；

图3为本实用新型的取样结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构示意图；

图中：1、取样平台；11、支撑腿；2、移动槽；21、滚轮槽；211、滚轮；3、连接架；31、安装台；32、电动转盘；4、移动结构；41、驱动电机；42、丝杆；43、丝杆螺母；44、导向限位杆；5、取样结构；51、支撑架；52、横向固定架；53、电动推杆；54、气缸；55、取样筒；6、冷却结构；61、冷却水箱；62、微型循环泵；63、冷却腔；64、水冷冷凝器；65、冷水腔体；66、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种工业熔炼炉高温取样装置，包括取样平台1，取样平台1的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿11，取样平台1的顶部位于较长边的一侧分别开设有移动槽2以及滚轮槽21，移动槽2的内部设置有垂直安装的连接架3，连接架3的底部连接有移动结构4，移动结构4包括驱动电机41、丝杆42、丝杆螺母43以及导向限位杆44，连接架3的顶部固定安装有安装台31，安装台31的顶部中间位置安装有电动转盘32，电动转盘32远离安装台31的一侧顶部安装有取样结构5，取样结构5包括支撑架51、横向固定架52、电动推杆53、气缸54以及取样筒55，取样平台1的前侧顶部固定安装有冷却结构6，冷却结构6包括冷却水箱61、微型循环泵62、冷却腔63、水冷冷凝器64以及冷水腔体65，本实用新型通过设置的移动结构4配合与其连接的取样结构5，达到取样的目的，提高了取样效率，通过设置的冷却结构6，可以对取样筒55进行快速冷却处理，提高了其冷却效率，便于后续流程的进行，使得设备使用时更加的方便。

实施例，请参照图1、图2和图3，驱动电机41的输出端通过键连接于丝杆42的一侧，丝杆42的另一侧转动连接于取样装置的右侧支撑架体上，丝杆42通过外侧螺纹连接于丝杆螺母43的内侧，驱动电机41的底部固定安装有电机安装座，电机安装座一体连接于取样装置的左侧支撑架体上，导向限位杆44的左侧固定连接于电机安装座的右侧，导向限位杆44的右侧固定连接于取样装置的右侧支撑架体上，丝杆螺母43的顶部固定连接于连接架3的底部，连接架3贯穿移动槽2的内部并固定连接于安装台31的底部，安装台31整体尺寸大于移动槽2的整体尺寸，安装台31的底部左右两侧固定安装有和滚轮槽21配合使用的滚轮211，滚轮211位于滚轮槽21内部左右滚动，气缸54固定安装于横向固定架52上，且其底部输出端连接位于横向固定架52底部的取样筒55，通过设置的移动结构4配合与其连接的取样结构5，在使用过程中，首先通过驱动电机41工作带动丝杆42进行转动，然后由于导向限位杆44的限位作用促使丝杆螺母43横向移动，进而带动连接架3横向移动，达到调节顶部取样筒55的横向位置，然后再通过电动转盘32的作用对取样筒55进行旋转，以确定取样位置，使其位于取样筒55的上方，然后通过气缸54驱动取样筒55向下移动，使取样筒55进入熔炼炉内进行取样，样品溶液会通过取样筒55外表面的孔洞进入取样筒55内部，达到取样的目的，从而提高了取样效率，使得设备使用时更加的高效。

实施例，请参照图1和图4，冷却水箱61靠近冷却腔63的一侧连接于微型循环泵62的输入端，微型循环泵62的输出端连接于冷水腔体65的进水端，冷水腔体65的出水端连接有连接管66，连接管66远离冷却腔63的一侧连接于水冷冷凝器64的输入端，水冷冷凝器64的输出端连接于冷却水箱61的回收端，冷却腔63上开设有多个放置槽，每个放置槽的内部尺寸均和取样筒55的外部整体尺寸相匹配，通过设置的冷却结构6，在实际使用时，通过将取样筒55置于冷却腔63上的放置槽内，在微型循环泵62的作用下，将冷却水箱61内部的冷却水输送到冷水腔体65内部，由于冷水腔体65位于冷却腔63的外围，因此可以降低冷却腔63的温度，达到对放置槽内部的取样筒55进行冷却的目的，通过水冷作用对其进行冷却处理，提高了其冷却效率，便于后续流程的进行，使得设备使用时更加的方便。

工作原理：使用时，首先通过驱动电机41工作带动丝杆42进行转动，然后由于导向限位杆44的限位作用促使丝杆螺母43横向移动，进而带动连接架3横向移动，达到调节顶部取样筒55的横向位置，然后再通过电动转盘32的作用对取样筒55进行旋转，以确定取样位置，使其位于取样筒55的上方，然后通过气缸54驱动取样筒55向下移动，使取样筒55进入熔炼炉内进行取样，样品溶液会通过取样筒55外表面的孔洞进入取样筒55内部，达到取样的目的，从而提高了取样效率，当需要进行冷却时，通过将取样筒55置于冷却腔63上的放置槽内，在微型循环泵62的作用下，将冷却水箱61内部的冷却水输送到冷水腔体65内部，由于冷水腔体65位于冷却腔63的外围，因此可以降低冷却腔63的温度，达到对放置槽内部的取样筒55进行冷却的目的，通过水冷作用对其进行冷却处理，提高了其冷却效率，便于后续流程的进行，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业熔炼炉高温取样装置，包括取样平台(1)，其特征在于：所述取样平台(1)的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿(11)，所述取样平台(1)的顶部位于较长边的一侧分别开设有移动槽(2)以及滚轮槽(21)，所述移动槽(2)的内部设置有垂直安装的连接架(3)，所述连接架(3)的底部连接有移动结构(4)，所述移动结构(4)包括驱动电机(41)、丝杆(42)、丝杆螺母(43)以及导向限位杆(44)，所述连接架(3)的顶部固定安装有安装台(31)，所述安装台(31)的顶部中间位置安装有电动转盘(32)，所述电动转盘(32)远离安装台(31)的一侧顶部安装有取样结构(5)，所述取样结构(5)包括支撑架(51)、横向固定架(52)、电动推杆(53)、气缸(54)以及取样筒(55)，所述取样平台(1)的前侧顶部固定安装有冷却结构(6)，所述冷却结构(6)包括冷却水箱(61)、微型循环泵(62)、冷却腔(63)、水冷冷凝器(64)以及冷水腔体(65)。

2.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出端通过键连接于丝杆(42)的一侧，所述丝杆(42)的另一侧转动连接于取样装置的右侧支撑架体上，所述丝杆(42)通过外侧螺纹连接于丝杆螺母(43)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述驱动电机(41)的底部固定安装有电机安装座，所述电机安装座一体连接于取样装置的左侧支撑架体上，所述导向限位杆(44)的左侧固定连接于电机安装座的右侧，所述导向限位杆(44)的右侧固定连接于取样装置的右侧支撑架体上。

4.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述丝杆螺母(43)的顶部固定连接于连接架(3)的底部，所述连接架(3)贯穿移动槽(2)的内部并固定连接于安装台(31)的底部，所述安装台(31)整体尺寸大于移动槽(2)的整体尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述安装台(31)的底部左右两侧固定安装有和滚轮槽(21)配合使用的滚轮(211)，所述滚轮(211)位于滚轮槽(21)内部左右滚动。

6.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述气缸(54)固定安装于横向固定架(52)上，且其底部输出端连接位于横向固定架(52)底部的取样筒(55)。

7.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述冷却水箱(61)靠近冷却腔(63)的一侧连接于微型循环泵(62)的输入端，所述微型循环泵(62)的输出端连接于冷水腔体(65)的进水端，所述冷水腔体(65)的出水端连接有连接管(66)，所述连接管(66)远离冷却腔(63)的一侧连接于水冷冷凝器(64)的输入端，所述水冷冷凝器(64)的输出端连接于冷却水箱(61)的回收端。

8.根据权利要求1所述的一种工业熔炼炉高温取样装置，其特征在于：所述冷却腔(63)上开设有多个放置槽，每个放置槽的内部尺寸均和取样筒(55)的外部整体尺寸相匹配。

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