CN219886219U - 一种金属纽扣电镀装置 - Google Patents

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龚新新
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Abstract

本实用新型公开了一种金属纽扣电镀装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电镀槽,所述电镀槽的内壁上设置有电加热管,所述电镀槽的一侧设置有导流管,所述导流管上安装有循环泵,所述电镀槽的两侧对称设置有导向架,所述导向架的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过支撑板连接有安装板,所述安装板上设置有电源,所述电源的一端通过导线连接有金属棒,所述电源的另一端通过导线连接有旋转电镀机构,通过在电镀槽上设置有导流管,在对金属纽扣进行电镀时,通过导流管能够将电镀槽内的的电镀液进行循环,使得电镀液内的离子浓度保持平衡,便于对金属纽扣进行电镀。

Description

一种金属纽扣电镀装置
技术领域
本实用新型涉及金属纽扣生产技术领域,具体来说,涉及一种金属纽扣电镀装置。
背景技术
高档的纽扣生产过程中需要对纽扣的外表面进行电镀膜,电镀时为了提高电镀的效率,需要大批量处理。
现有技术中,在进行电镀时,镀层金属在电镀液内的阳离子浓度无法保持平衡,影响金属纽扣的电镀质量,同时在进行电镀时,放置架上的金属纽扣无法充分与电镀液内的阳离子接触,使得涂层不够均匀,不便于进行金属纽扣的电镀生产。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种金属纽扣电镀装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种金属纽扣电镀装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电镀槽,所述电镀槽的内壁上设置有电加热管,所述电镀槽的一侧设置有导流管,所述导流管上安装有循环泵,所述电镀槽的两侧对称设置有导向架,所述导向架的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过支撑板连接有安装板,所述安装板上设置有电源,所述电源的一端通过导线连接有金属棒,所述电源的另一端通过导线连接有旋转电镀机构,所述旋转电镀机构包括驱动电机、绝缘板、轴承座、转动架和放置架。
作为优选,所述导流管的两端分别连接在电镀槽的两侧,所述导流管与电镀槽的连接处设置有滤网。
作为优选,所述支撑板的两端固定连接有导向块,所述导向杆滑动连接在导向块上。
作为优选,所述金属棒与电源的负极连接,所述旋转电镀机构与电源的正极连接。
作为优选,所述安装板上设置有限位架,所述驱动电机设置在限位架的顶部,所述驱动电机的输出轴穿过限位架与绝缘板连接,所述转动架固定连接在绝缘板的底部,所述轴承座套设在转动架的顶端外侧,所述轴承座的一端固定连接在限位架上。
作为优选,所述放置架挂设在转动架的底部,所述放置架上均匀设置有纽扣挂针。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在电镀槽上设置有导流管,在对金属纽扣进行电镀时,通过导流管能够将电镀槽内的的电镀液进行循环,使得电镀液内的离子浓度保持平衡,便于对金属纽扣进行电镀;
2、通过设有旋转电镀机构,在进行电镀时能够带动金属纽扣进行旋转,使得金属纽扣上均匀镀上涂层,减少残次品的生产,提高电镀质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置的安装板连接结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置的旋转电镀机构结构图;
图4是根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置的电镀槽内部结构图。
图中:
1、底座;2、电镀槽;3、电加热管;4、导流管;5、循环泵;6、导向架;7、支撑板;8、液压缸;9、电源;10、金属棒;11、旋转电镀机构;12、驱动电机;13、绝缘板;14、轴承座;15、转动架;16、放置架;17、导向块;18、限位架;19、安装板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种金属纽扣电镀装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有电镀槽2,所述电镀槽2的内壁上设置有电加热管3,能够对电镀液进行加热,增加阳离子的流动速度,所述电镀槽2的一侧设置有导流管4,所述导流管4上安装有循环泵5,所述电镀槽2的两侧对称设置有导向架6,所述导向架6的顶部固定连接有支撑板7,所述支撑板7上安装有液压缸8,所述液压缸8的输出端穿过支撑板7连接有安装板19,所述安装板19上设置有电源9,所述电源9的一端通过导线连接有金属棒10,所述电源9的另一端通过导线连接有旋转电镀机构11,所述旋转电镀机构11包括驱动电机12、绝缘板13、轴承座14、转动架15和放置架16,所述导流管4的两端分别连接在电镀槽2的两侧,所述导流管4与电镀槽2的连接处设置有滤网,通过导流管4使得电镀液内的离子浓度保持平衡,便于对金属纽扣进行电镀。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有电镀槽2,所述电镀槽2的内壁上设置有电加热管3,能够对电镀液进行加热,增加阳离子的流动速度,所述电镀槽2的一侧设置有导流管4,所述导流管4上安装有循环泵5,所述电镀槽2的两侧对称设置有导向架6,所述导向架6的顶部固定连接有支撑板7,所述支撑板7上安装有液压缸8,所述液压缸8的输出端穿过支撑板7连接有安装板19,所述安装板19上设置有电源9,所述电源9的一端通过导线连接有金属棒10,所述电源9的另一端通过导线连接有旋转电镀机构11,所述旋转电镀机构11包括驱动电机12、绝缘板13、轴承座14、转动架15和放置架16,所述安装板19的两端固定连接有导向块17,所述导向块17滑动连接在导向架6上,所述金属棒10与电源9的负极连接,所述旋转电镀机构11与电源9的正极连接,电源9上设置有电流控制器,能够控制输出电流,通过电源9分别对金属棒10和旋转电镀机构11通电,使得金属棒10上的阳离子在金属纽扣表面被还原形成镀层。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种金属纽扣电镀装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有电镀槽2,所述电镀槽2的内壁上设置有电加热管3,能够对电镀液进行加热,增加阳离子的流动速度,所述电镀槽2的一侧设置有导流管4,所述导流管4上安装有循环泵5,所述电镀槽2的两侧对称设置有导向架6,所述导向架6的顶部固定连接有支撑板7,所述支撑板7上安装有液压缸8,所述液压缸8的输出端穿过支撑板7连接有安装板19,所述安装板19上设置有电源9,所述电源9的一端通过导线连接有金属棒10,所述电源9的另一端通过导线连接有旋转电镀机构11,所述旋转电镀机构11包括驱动电机12、绝缘板13、轴承座14、转动架15和放置架16,所述安装板19上设置有限位架18,所述驱动电机12设置在限位架18的顶部,所述驱动电机12的输出轴穿过限位架18与绝缘板13连接,所述转动架15固定连接在绝缘板13的底部,所述轴承座14套设在转动架15的顶端外侧,转动架15通过轴承转动连接在轴承座14内,所述轴承座14的一端固定连接在限位架18上,所述放置架16挂设在转动架15的底部,所述放置架16上均匀设置有纽扣挂针,通过驱动电机12带动绝缘板13和转动架15转动,使得放置架16带动金属纽扣在电镀液内转动,使得金属纽扣上均匀镀上涂层,减少残次品的生产,提高电镀质量。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,将金属纽扣分别穿设到放置架16的纽扣挂针上,然后将放置架16挂设在转动架15的底部,通过电加热管3对电镀液进行加热,保持电镀液的温度,同时通过循环泵5能够将电镀槽2内的的电镀液进行循环,然后通过液压缸8带动安装板19下移,使得安装板19带动导向块17在导向架6上滑动,使得金属棒10和旋转电镀机构11浸入电镀液中,通过电源9分别对金属棒10和旋转电镀机构11通电,使得金属棒10上的阳离子在金属纽扣表面被还原形成镀层,同时通过驱动电机12带动绝缘板13和转动架15转动,使得放置架16带动金属纽扣在电镀液内转动,使得金属纽扣上均匀镀上涂层,减少残次品的生产,提高电镀质量,且在电镀时通过导流管4使得电镀液内的离子浓度保持平衡,便于对金属纽扣进行电镀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属纽扣电镀装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有电镀槽(2),所述电镀槽(2)的内壁上设置有电加热管(3),所述电镀槽(2)的一侧设置有导流管(4),所述导流管(4)上安装有循环泵(5),所述电镀槽(2)的两侧对称设置有导向架(6),所述导向架(6)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端穿过支撑板(7)连接有安装板(19),所述安装板(19)上设置有电源(9),所述电源(9)的一端通过导线连接有金属棒(10),所述电源(9)的另一端通过导线连接有旋转电镀机构(11),所述旋转电镀机构(11)包括驱动电机(12)、绝缘板(13)、轴承座(14)、转动架(15)和放置架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属纽扣电镀装置,其特征在于,所述导流管(4)的两端分别连接在电镀槽(2)的两侧,所述导流管(4)与电镀槽(2)的连接处设置有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种金属纽扣电镀装置,其特征在于,所述安装板(19)的两端固定连接有导向块(17),所述导向块(17)滑动连接在导向架(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属纽扣电镀装置,其特征在于,所述金属棒(10)与电源(9)的负极连接,所述旋转电镀机构(11)与电源(9)的正极连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属纽扣电镀装置,其特征在于,所述安装板(19)上设置有限位架(18),所述驱动电机(12)设置在限位架(18)的顶部,所述驱动电机(12)的输出轴穿过限位架(18)与绝缘板(13)连接,所述转动架(15)固定连接在绝缘板(13)的底部,所述轴承座(14)套设在转动架(15)的顶端外侧,所述轴承座(14)的一端固定连接在限位架(18)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属纽扣电镀装置,其特征在于,所述放置架(16)挂设在转动架(15)的底部,所述放置架(16)上均匀设置有纽扣挂针。
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