CN213113554U - 金属件阳极氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属件阳极氧化处理装置，属于金属表面处理技术领域，阳极氧化处理装置包括氧化槽，氧化槽的上侧水平设置能够滑移至氧化槽上方一侧的滑座，滑座的下侧竖滑移连接有吊篮，吊篮固接有竖直设置且上端穿过滑座的丝杠二，滑座对应丝杠二的位置转动连接有齿轮一，齿轮一的轴线位置处螺纹连接于丝杠二，滑座上设置有能够驱动齿轮一转动的驱动机构。本申请使用电机驱动丝杠一进行转动和丝杠二进行上下运动，从而带动吊篮和滑座进行定向移动，便于进行金属部件的安装与取件，操作简单，节约了劳动力，提高了工作效率。

Description

金属件阳极氧化处理装置

技术领域

本申请涉及金属表面处理技术领域，尤其是涉及金属件阳极氧化处理装置。

背景技术

阳极氧化是一种在阳极上进行化学反应的过程，使用金属或者合金作为阳极，酸溶液作为电解液，石墨电极作为阴极，在外加电流的作用下进行电解，然后在阳极上发生氧化反应形成一层氧化膜，这层氧化膜对金属或者合金部件起到保护、绝缘或者装饰等作用。

现有可参考授权公告号为CN203411627U的中国实用新型专利，其公开了一种铝合金阳极氧化装置，该装置包括阳极氧化槽、直流电源和循环泵，在阳极氧化槽内设有阳极棒和阴极棒，阳极棒和阴极棒通过导线与直流电源相连接，在氧化槽底部安装有温控系统，用于加热电解液，在氧化槽的底部与循环泵管道的一端连通，循环泵管道的另一端与阳极槽的上部连通，循环泵的设置为电解液流动提供驱动力，该装置的优点是改善了铝合金在氧化过程中不同部位氧化不均匀现象，加快了铝合金的氧化速度，但是该装置中铝合金的安装与拆卸比较繁琐，不适合大型设备的使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在金属部件的安装与取出这一环节，当使用较大型阳极氧化设备时，金属部件的安装或者取出过程较复杂，容易耗费大量的人力、物力和时间，造成工作效率不高的缺陷，进而造成财力的损失。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的金属部件的安装与取出过程复杂的不足，本申请提供金属件阳极氧化处理装置。

本申请提供的金属件阳极氧化处理装置，采用如下的技术方案：

一种金属件阳极氧化处理装置，包括氧化槽，所述氧化槽的上侧水平设置能够滑移至氧化槽上方一侧的滑座，所述滑座的下侧竖滑移连接有吊篮，所述吊篮固接有竖直设置且上端穿过滑座的丝杠二，所述滑座对应丝杠二的位置转动连接有齿轮一，所述齿轮一的轴线位置处螺纹连接于丝杠二，所述滑座上设置有能够驱动齿轮一转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构带动齿轮一转动，齿轮一转动带动丝杠二进行上下运动，因此固接在丝杠二上的吊篮跟随丝杠二进行上下运动，进而方便金属部件的安装与取件，节约了劳动成本，提高了工作效率。

本申请进一步设置为：所述氧化槽上侧固接有水平设置的支撑架，所述滑座滑移连接于支撑架内，所述支撑架内转动连接有轴线方向与滑座滑移方向相同的丝杠一，所述滑座螺纹连接于丝杠一。

通过采用上述技术方案，支撑架用于固定滑座的位置方向，丝杠一转动带动滑座进行水平滑移运动。

本申请进一步设置为：所述吊篮固接有竖直设置且上端穿过滑座的导杆二。

通过采用上述技术方案，导杆二的设置用于平衡吊篮，使吊篮稳定进行上下运动，导杆二同时起到限定位移方向的作用。

本申请进一步设置为：所述支撑架上固接有与丝杠一轴线方向相同的导杆一，所述导杆一穿过滑座。

通过采用上述技术方案，导杆一的设置用于平衡滑座，使滑座进行稳定水平滑移运动，导杆一同时起到限定位移方向的作用。

本申请进一步设置为：所述氧化槽外壁设置有能够对氧化槽内溶液加热的加热板。

通过采用上述技术方案，加热板对氧化槽内电解液加热，加速电解液中分子的运动速度，有助于后续金属件的氧化处理工作。

本申请进一步设置为：所述氧化槽的上侧固接有与氧化槽内连通的出液管，所述氧化槽的底部固接有与氧化槽内部连通的进液管，所述出液管与进液管之间固接有泵体。

通过采用上述技术方案，启动泵体，氧化槽的电解液通过进液管输送至回液管并返回至氧化槽内，实现电解液的循环，进一步提升了加热效果，有助于后续金属件的氧化处理工作。

本申请进一步设置为：所述驱动机构包括固接于滑座的电机二，所述电机二的输出轴固接有啮合于齿轮一的齿轮二。

通过采用上述技术方案，启动电机二，电机二带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，进而带动丝杠二进行上下运动。

本申请进一步设置为：所述氧化槽与进液管的位置处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置用于过滤电解液中的杂质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该装置采用电机驱动带动丝杠的转动，从而进行金属部件的安装与取件，不仅节约了劳动力，而且适用于较大型装置的金属部件的安装与取件，使用简单操作，工作效率高；

2.该装置中加热板的使用，加快了电解液中分子的运动速率，提高了氧化反应的效果；

3.该装置中循环机构的使用，使电解液处于流动状态，不仅促使金属部件各部分反应均匀，还保持了电解液的稳定性。

附图说明

图1是本申请提出的金属件阳极氧化处理装置的结构示意图。

图2是本申请提出的金属件阳极氧化处理装置的剖视图。

附图标记说明：1、氧化槽；11、垫脚；12、加热板；13、阴极棒；14、阳极棒；15、循环机构；2、上下料机构；21、支撑架；22、滑座；23、丝杠一；24、导杆一；231、电机一； 25、丝杠二；26、导杆二；28、齿轮一；29、齿轮二；30、电机二；31、吊篮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属件阳极氧化处理装置。

参照图1和图2，该处理装置包括氧化槽1和上下料机构2，氧化槽呈上侧敞口的长方体状结构，在氧化槽1的下方设有垫脚11；在氧化槽1的底部安装有加热板12，加热板12是为了加速氧化速率，加热板12与装置外部的电源相连接，在氧化槽1的一侧安装有阴极棒13，氧化槽1的另一侧安装有阳极棒14，阴极棒13和阳极棒14通过导线与装置外部的电源相连接；在氧化槽1的一侧安装有循环机构15，循环机构15包括固接于氧化槽1一侧上端的出液管，固接于出液管另一端的泵体以及固接于泵体与氧化槽1底部之间的进液管组成，循环机构15的进液管与氧化槽1的底部连通，且氧化槽1底面对应进液管的位置固接有过滤网，用于过滤电解液中的杂质，循环机构15的出液管与氧化槽1的上部连通，工作时，泵体工作能够将氧化槽1底部的电解液送至进液管，再经出液管送回至氧化槽1上部，从而使电解液处于流动状态，当氧化槽1底部的加热板12进行温度控制时，流动状态的电解液受热均匀，进一步提升了加热效果。

使用时，将氧化槽1内注入电解液，先开启循环机构15，即可将氧化槽1上侧的电解液通过进液管输送至回液管并返回至氧化槽1内，实现电解液的循环，然后同时开启加热板12，加热板12对氧化槽1内电解液加热，加速电解液中分子的运动速率，最后对阴极棒13以及阳极棒14同时通电，进行金属件的氧化处理工作。

参照图1，在氧化槽1的上部设有上下料机构2，上下料机构2包括支撑架21和滑座22，支撑架21水平固接于氧化槽1的上侧，支撑架21的长度方向与氧化槽1的长度方向相同，且支撑架21的一侧延伸出氧化槽1的一侧。支撑架21呈框型结构，支撑架21内一端固接有长度方向与支撑架21宽度方向相同的导杆一24；支撑架21内另一端转动连接有长度方向与支撑架21宽度方向相同的丝杠一23，滑座22设置于支撑架21内，且滑座22的长度方向与支撑架21的长度方向相同，滑座22一端滑移连接于导杆一24，且滑座22另一端螺纹连接于丝杠一23，支撑架21对应丝杠一23的一端位置固接有电机一231，电机一231的输出轴固接于丝杠一23端部。

使用时，启动电机一231，电机一231带动丝杠一23进行转动，丝杠一23带动滑座22进行滑移，实现滑座22的水平滑移运动。

参照图2，支撑架21的下侧水平设置有吊篮31，吊篮31的长度方向与氧化槽1的长度方向相同，吊篮31的一端竖直固接有导杆二26，吊篮31的另一端竖直固接有丝杠二25；滑座22对应导杆二26和丝杠二25上端的位置均竖直开设有定位孔，导杆二26竖直滑移连接于一定位孔，且丝杠二25穿过另一定位孔。滑座22上侧对应丝杠二25的位置转动连接有齿轮一28，齿轮一28与丝杠二25同轴线设置，且齿轮一28的轴线位置处竖直开设有螺孔，丝杠二25螺纹连接于螺孔，滑座22对应丝杠二25的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括固接于滑座的电机二30，电机二30的输出轴固接有啮合于齿轮二29的齿轮一28。

使用时，启动电机二30，电机二30带动齿轮二29和齿轮一28进行转动，齿轮一28转动带动螺纹连接于齿轮一28的丝杠二25沿竖直方向运动，进而实现吊篮31的上下移动。

具体实施时，首先启动电机二30，电机二30带动齿轮二29和齿轮一28进行转动，齿轮一28带动丝杠二25进行转动，使吊篮31向上升至最高位置，然后启动电机一231，电机一231带动丝杠一23进行转动，丝杠一23带动滑座22进行滑移，使滑座22移动至氧化槽1的正上方，此时吊篮31的位置处于装置的初始位置，将金属工件放入吊篮31中，然后将直流电源的正负极分别引电线与阴极棒13和阳极棒14相连接，再将另一直流电源与加热板12相连接；

然后向氧化槽1中倒入电解液，先启动循环机构15，即可将氧化槽1底部的电解液通过进液管送至出液管并返回至氧化槽1内，使电解液在循环机构15中处于循环流动状态，然后同时启动加热板12，将氧化槽1内电解液加热至所需温度，最后启动电机二30，使丝杠二25进行转动，使吊篮31下降至氧化槽1内，使金属部件完全沉浸在电解液中，然后开启与阴极棒13以及阳极棒14相连的直流电源，开始进行阳极氧化工作，待阳极氧化处理工作结束后，启动电机二30，使丝杠二25进行转动，吊篮31向上升至最高位置，然后启动电机一231，电机一231带动丝杠一23进行转动，丝杠一23带动滑座22进行滑移，使滑座22移动到氧化槽1的外部，然后取出金属部件，最后再将吊篮31回归到初始位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：包括氧化槽(1)，所述氧化槽(1)的上侧水平设置能够滑移至氧化槽(1)上方一侧的滑座(22)，所述滑座(22)的下侧竖滑移连接有吊篮(31)，所述吊篮(31)固接有竖直设置且上端穿过滑座(22)的丝杠二(25)，所述滑座(22)对应丝杠二(25)的位置转动连接有齿轮一(28)，所述齿轮一(28)的轴线位置处螺纹连接于丝杠二(25)，所述滑座(22)上设置有能够驱动齿轮一(28)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述氧化槽(1)上侧固接有水平设置的支撑架(21)，所述滑座（22）滑移连接于支撑架(21)内，所述支撑架(21)内转动连接有轴线方向与滑座(22)滑移方向相同的丝杠一(23)，所述滑座(22)螺纹连接于丝杠一(23)。

3.根据权利要求1所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述吊篮(31)固接有竖直设置且上端穿过滑座(22)的导杆二(26)。

4.根据权利要求2所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述支撑架(21)上固接有与丝杠一(23)轴线方向相同的导杆一(24)，所述导杆一(24)穿过滑座(22)。

5.根据权利要求1所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述氧化槽(1)外壁设置有能够对氧化槽(1)内溶液加热的加热板(12)。

6.根据权利要求1所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述氧化槽(1)的上侧固接有与氧化槽(1)内连通的出液管，所述氧化槽(1)的底部固接有与氧化槽(1)内部连通的进液管，所述出液管与进液管之间固接有泵体。

7.根据权利要求1所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接于滑座(22)的电机二(30)，所述电机二(30)的输出轴固接有啮合于齿轮一(28)的齿轮二(29)。

8.根据权利要求6所述的金属件阳极氧化处理装置，其特征在于：所述氧化槽(1)与进液管的位置处设置有过滤网。

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