CN212523899U - 一种用于卫生洁具生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生洁具生产设备，具体涉及一种用于卫生洁具生产的混料装置，包括机架、混料桶组件、搅拌组件、升降机构和平移机构，混料桶组件包括外桶、内桶和搅拌桶，内桶的外壁和底部与外桶之间均固设有多个弹簧，搅拌桶能套在内桶内，搅拌桶底部的多个定位孔能刚好卡到内桶的定位柱上，搅拌桶顶端具有向外突出的环形凸台，升降机构设在外桶的底部且能带动外桶升降，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌片，搅拌电机前端设搅拌杆，搅拌杆两侧均设搅拌片，平移机构包括丝杆电机和滑动座，搅拌电机通过滑动座安装在机架上，丝杆电机能带动滑动座在机架上滑动，升降机构和平移机构均固定在机架上。本实用新型可以快速地进行混料，混料效果好。

Description

一种用于卫生洁具生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具生产设备，具体涉及一种用于卫生洁具生产的混料装置。

背景技术

卫生洁具是现代建筑中室内配套不可缺少的组成部分。既要满足功能要求，又要考虑节能、节水的新阶段。卫生器具的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板，还有水磨石等。卫生洁具在生产过程中，常常需要对一些物料进行搅拌混合，以便于后续流程的进行。

现有的卫生洁具生产用混料设备常常存在混料缓慢、混料效果不好的情况，严重影响了卫生洁具的生产效率。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于卫生洁具生产的混料装置，可以快速地进行混料，混料效果好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于卫生洁具生产的混料装置，包括有机架，机架分为底座、侧支撑板、支撑柱和顶板，还包括有混料桶组件、搅拌组件、升降机构和平移机构，混料桶组件包括有外桶、内桶和搅拌桶，内桶的外壁和底部与外桶之间均固设有多个弹簧，搅拌桶能套在内桶内，搅拌桶底部的多个定位孔能刚好卡到内桶的定位柱上，搅拌桶的顶端具有向外突出的环形凸台，所述升降机构设在外桶的底部且能带动外桶升降，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌杆和搅拌片，搅拌电机的前端设所述搅拌杆，搅拌杆的两侧均设所述搅拌片，所述平移机构包括有丝杆电机和滑动座，所述搅拌电机通过滑动座安装在所述顶板上，丝杆电机能带动滑动座在顶板上滑动，所述升降机构和平移机构均固定在所述机架上。

在上述技术方案中，搅拌电机通过搅拌杆能带动搅拌片转动，定位柱卡到定位孔内能将内桶与搅拌桶连接在一起，升降机构能带动外桶升降，内桶与外桶之间弹性连接使内桶连同搅拌桶能跟随外桶一起升降，这样搅拌片转动时就能搅拌搅拌桶内的不同位置，由于内桶与外桶通过弹簧弹性连接，搅拌片搅拌混合搅拌桶内的物料时会带动搅拌桶和内桶在外桶内晃动，搅拌桶晃动时会使搅拌桶内的物料产生一定的振荡，能加快物料的混合，由此可知，通过采用上述技术方案能使搅拌片搅动搅拌桶内不同位置的物料并且物料可以产生振荡，这样就能更快速地将物料进行混合，同时也能获得更好的混料效果。

为了使升降机构能更好地带动外桶升降，所述升降机构包括有升降油缸、安装柱、导杆、限位台和支撑台，升降油缸的两侧各设一个安装柱，安装柱上固设所述导杆，升降油缸和安装柱的底部均固定在所述底座上，升降油缸具有油缸轴，油缸轴的顶端固定有所述支撑台，支撑台能抵触于所述外桶的底部，外桶底部的两侧各固设一个所述限位台，所述导杆穿过限位台。

为了便于平移机构带动滑动座在顶板上滑动，所述平移机构还包括有固定在所述顶板上的支撑座，所述丝杆电机固定在所述侧支撑板上，丝杆电机的丝杆穿过所述滑动座，丝杆的一端与所述支撑座转动连接，滑动座的顶部具有燕尾滑块，所述顶板的底部具有与所述燕尾滑块适配的燕尾滑槽。

为了能具有更好的搅拌效果，所述搅拌杆的两侧各设两个所述搅拌片，搅拌片上开设多个长条形的搅拌槽。

优选的，所述内桶的外壁上侧与外桶之间固设有多个第一弹簧，内桶的外壁下侧与外桶之间也固设有多个第一弹簧，内桶的底部与外桶之间固设有多个第二弹簧。

优选的，所述搅拌桶的底部具有三个呈一字形排列的定位孔，所述内桶上具有三个与所述定位孔适配的定位柱。

优选的，所述滑动座的底部固设有U字形的支撑架，所述搅拌杆穿过支撑架的中部且与支撑架转动连接。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.通过搅拌电机带动搅拌杆和搅拌片进行搅拌，搅拌片搅拌混合物料时会带动内桶和搅拌桶在外桶内晃动，晃动时能引起搅拌桶内的物料产生一定的振荡，物料振荡再加上搅拌叶的搅拌，从而能加快物料的混合，搅拌过程中可以通过升降油缸带动外桶缓慢地升或降，这样就能使搅拌叶搅动搅拌桶内不同位置的物料，可进一步加快物料的混合，也有利于获得更好的混料效果；

2.升降机构采用升降油缸驱动，并设有安装柱、导杆、限位台和支撑台，设置安装柱能更好地支撑导杆，支撑台可以很好地起到支撑作用，能便于升降油缸的油缸轴带动外桶实现升降，外桶升降时限位台能在导杆上滑动，由于搅拌桶和内桶会在外桶内晃动，晃动时会通过弹簧作用于外桶，设置导杆和限位台不仅便于外桶更稳定地上下滑动，也能在搅拌过程中对外桶起到稳定和支撑的作用；

3.丝杆与支撑座转动连接，设置支撑座能起到稳定和支撑丝杆的作用，丝杆电机驱动丝杆转动时能带动滑动座在顶板上滑动，滑动时滑动座上的燕尾滑块在顶板的燕尾滑槽内滑动，设置燕尾滑块和燕尾滑槽不仅能稳定地支撑滑动座，便于安装搅拌电机，而且能使滑动座更稳定地在顶板上滑动

4.搅拌杆的两侧各设两个搅拌片，搅拌片上开设多个长条形的搅拌槽，搅拌片搅拌物料时物料可以穿过搅拌槽，能加快物料的混合，也可以获得更好的搅拌效果；

5.搅拌杆与支撑架转动连接，支撑架呈U字形能更好地起到支撑作用，设置支撑架可以使搅拌杆转动时更平稳，能更好地对物料进行搅拌。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型外桶下降后搅拌叶离开搅拌桶的示意图；

图3为本实用新型滑动座带动搅拌叶偏离搅拌桶正上方的示意图；

图4为本实用新型滑动座与顶板滑动连接的示意图;

图5为图1中A处的放大图；

图6为图1中B处的放大图；

图中标记: 1-底座，2-侧支撑板，3-支撑柱，4-顶板，5-外桶，6-内桶，7-搅拌桶，8-定位孔，9-定位柱，10-环形凸台，11-搅拌电机，12-搅拌杆，13-搅拌片，14-丝杆电机，15-滑动座，16-升降油缸，17-安装柱，18-导杆，19-限位台，20-支撑台,21-油缸轴，22-支撑座，23-燕尾滑块，24-燕尾滑槽，25-丝杆孔，26-搅拌槽，27-第一弹簧，28-第二弹簧，29-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图6所示，本实施例公开的一种用于卫生洁具生产的混料装置，包括有机架，机架分为底座1、侧支撑板2、支撑柱3和顶板4，还包括有混料桶组件、搅拌组件、升降机构和平移机构，混料桶组件包括有外桶5、内桶6和搅拌桶7，内桶6的外壁和底部与外桶5之间均固设有多个弹簧，搅拌桶7能套在内桶6内，搅拌桶7底部的多个定位孔8能刚好卡到内桶6的定位柱9上，搅拌桶7的顶端具有向外突出的环形凸台10，所述升降机构设在外桶5的底部且能带动外桶5升降，所述搅拌组件包括有搅拌电机11、搅拌杆12和搅拌片13，搅拌电机11的前端设所述搅拌杆12，搅拌杆12的两侧均设所述搅拌片13，所述平移机构包括有丝杆电机14和滑动座15，所述搅拌电机11通过滑动座15安装在所述顶板4上，丝杆电机14能带动滑动座15在顶板4上滑动，所述升降机构和平移机构均固定在所述机架上。

在上述技术方案中，搅拌电机11通过搅拌杆12能带动搅拌片13转动，定位柱9卡到定位孔8内能将内桶6与搅拌桶7连接在一起，升降机构能带动外桶5升降，内桶6与外桶5之间弹性连接使内桶6连同搅拌桶7能跟随外桶5一起升降，这样搅拌片13转动时就能搅拌搅拌桶7内的不同位置，由于内桶6与外桶5通过弹簧弹性连接，搅拌片13搅拌混合搅拌桶7内的物料时会带动搅拌桶7和内桶6在外桶5内晃动，搅拌桶7晃动时会使搅拌桶7内的物料产生一定的振荡，能加快物料的混合，由此可知，通过采用上述技术方案能使搅拌片13搅动搅拌桶7内不同位置的物料并且物料可以产生振荡，这样就能更快速地将物料进行混合，同时也能获得更好的混料效果，搅拌桶7顶端设置环形凸台10能便于取出搅拌桶7，在升降机构带动外桶5降到最低位置时，搅拌杆12和搅拌片13能位于搅拌桶7外，通过丝杆电机14带动滑动座15在顶板4上滑动，可以将搅拌杆12和搅拌片13移到搅拌桶7的一侧，这样就能方便地将搅拌桶7从内桶6中取出，进而便于添加物料或回收物料。顶板4与底座1之间的一侧固设有所述侧支撑板2，另一侧固设有两个所述支撑柱3，侧支撑板2与支撑柱3的顶部均与顶板4固定连接，底部均与底座1固定连接。所述的搅拌电机11和丝杆电机14均属于现有技术，在此不做具体说明。

为了使升降机构能更好地带动外桶5升降，所述升降机构包括有升降油缸16、安装柱17、导杆18、限位台19和支撑台20，升降油缸16的两侧各设一个安装柱17，安装柱17上固设所述导杆18，升降油缸16和安装柱17的底部均固定在所述底座1上，升降油缸16具有油缸轴21，油缸轴21的顶端固定有所述支撑台20，支撑台20能抵触于所述外桶5的底部，外桶5底部的两侧各固设一个所述限位台19，所述导杆18穿过限位台19。设置安装柱17能更好地支撑导杆18，支撑台20可以很好地起到支撑作用，能便于升降油缸16的油缸轴21带动外桶5实现升降，外桶5升降时限位台19能在导杆18上滑动，由于搅拌桶7和内桶6会在外桶5内晃动，晃动时会通过弹簧作用于外桶5，设置导杆18和限位台19不仅便于外桶5更稳定地上下滑动，也能在搅拌过程中对外桶5起到稳定和支撑的作用。所述的升降油缸16及油缸轴21均属于现有技术，在此不做具体说明。

为了便于平移机构带动滑动座15在顶板4上滑动，所述平移机构还包括有固定在所述顶板4上的支撑座22，所述丝杆电机14固定在所述侧支撑板2上，丝杆电机14的丝杆穿过所述滑动座15，丝杆的一端与所述支撑座22转动连接，滑动座15的顶部具有燕尾滑块23，所述顶板4的底部具有与所述燕尾滑块23适配的燕尾滑槽24。丝杆与支撑座22之间通过设置轴承实现转动连接，设置支撑座22能起到稳定和支撑丝杆的作用，所述滑动座15上设有与所述丝杆适配的丝杆孔25，丝杆电机14带动丝杆转动时丝杆作用于丝杆孔25就能带动滑动座15在顶板4上滑动，滑动时滑动座15上的燕尾滑块23在顶板4的燕尾滑槽24内滑动，设置燕尾滑块23和燕尾滑槽24不仅能稳定地支撑滑动座15，便于安装搅拌电机11，而且能使滑动座15更稳定地在顶板4上滑动。所述的燕尾滑块23、燕尾滑槽24与丝杆孔25均属于现有技术，在此不做具体说明。

为了能具有更好的搅拌效果，所述搅拌杆12的两侧各设两个所述搅拌片13，搅拌片13上开设多个长条形的搅拌槽26。在本实施例中，搅拌片13上设置多个八字形排列的所述搅拌槽26，搅拌片13搅拌物料时物料可以穿过搅拌槽26，便于加快物料的混合，采用上述设置方式的搅拌片13在搅拌物料时可以获得更好的搅拌效果，具体实施时搅拌槽26的设置方式可以不限于上述技术方案中的设置方式。

作为优选的一种技术方案，所述内桶6的外壁上侧与外桶5之间固设有多个第一弹簧27，内桶6的外壁下侧与外桶5之间也固设有多个第一弹簧27，内桶6的底部与外桶5之间固设有多个第二弹簧28。在本实施例中，内桶6外壁上侧与外桶5之间、内桶6外壁下侧与外桶5之间均固设有八个第一弹簧27，上下侧的第一弹簧27各自均呈环形排列且均匀设置，内桶6的底部中间与外桶5之间设有一个第二弹簧28，内桶6底部的外侧与与外桶5之间设有四个第二弹簧28，内桶6与外桶5之间通过设置上述形式的多个弹簧，可以使内桶6和搅拌桶7更好地在外桶5内晃动，进而便于物料更好地形成振荡。

作为优选的一种技术方案，所述搅拌桶7的底部具有三个呈一字形排列的定位孔8，所述内桶6上具有三个与所述定位孔8适配的定位柱9。一字形排列的三个定位柱9卡到三个定位孔8后能将内桶6与搅拌桶7很好地连接到一起，既能使内桶6和搅拌桶7在搅拌过程中更好地一起晃动，也便于将搅拌桶7与内桶6分离而取出搅拌桶7，具体实施时定位孔8和定位柱9的设置数量、大小和位置均能做出调整，不限于上述技术方案中的设置方式。

作为优选的一种技术方案，所述滑动座15的底部固设有U字形的支撑架29，所述搅拌杆12穿过支撑架29的中部且与支撑架29转动连接。搅拌杆12与支撑架29之间通过设置轴承实现转动连接，支撑架29呈U字形能更好地起到支撑作用，设置支撑架29可以使搅拌杆12转动时更平稳，便于搅拌杆12更好地带动搅拌叶转动对物料进行搅拌。

本实施例中未作说明的固定方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。

工作方式：先通过升降油缸16将外桶5降到最低的位置，将装好物料的搅拌桶7放入内桶6中，轻轻转动搅拌桶7使定位柱9卡入定位孔8内，卡好后搅拌桶7与内桶6连接到一起，然后通过丝杆电机14带动滑动座15在顶板4上滑动直至搅拌杆12和搅拌片13位于搅拌桶7的正上方，再通过升降油缸16提升外桶5使搅拌片13接触到物料，开启搅拌电机11进行搅拌，搅拌片13搅拌混合物料时会带动内桶6和搅拌桶7在外桶5内晃动，晃动时能引起搅拌桶7内的物料产生一定的振荡，物料振荡再加上搅拌叶的搅拌，从而能加快物料的混合，搅拌过程中可以通过升降油缸16带动外桶5缓慢地升或降，这样就能使搅拌叶搅动搅拌桶7内不同位置的物料，可进一步加快物料的混合，也有利于获得更好的混料效果，搅拌混合完毕后，先通过升降油缸16带动外桶5降到最低位置，这时搅拌杆12和搅拌片13能离开搅拌桶7，再通过丝杆电机14带动滑动座15在顶板4上滑动直至搅拌杆12和搅拌片13被移到搅拌桶7的一侧，这时就能方便地将搅拌桶7从内桶6中取出，进而能便于回收搅拌桶7中的物料。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于卫生洁具生产的混料装置，包括有机架，机架分为底座、侧支撑板、支撑柱和顶板，其特征在于：还包括有混料桶组件、搅拌组件、升降机构和平移机构，混料桶组件包括有外桶、内桶和搅拌桶，内桶的外壁和底部与外桶之间均固设有多个弹簧，搅拌桶能套在内桶内，搅拌桶底部的多个定位孔能刚好卡到内桶的定位柱上，搅拌桶的顶端具有向外突出的环形凸台，所述升降机构设在外桶的底部且能带动外桶升降，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌杆和搅拌片，搅拌电机的前端设所述搅拌杆，搅拌杆的两侧均设所述搅拌片，所述平移机构包括有丝杆电机和滑动座，所述搅拌电机通过滑动座安装在所述顶板上，丝杆电机能带动滑动座在顶板上滑动，所述升降机构和平移机构均固定在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述升降机构包括有升降油缸、安装柱、导杆、限位台和支撑台，升降油缸的两侧各设一个安装柱，安装柱上固设所述导杆，升降油缸和安装柱的底部均固定在所述底座上，升降油缸具有油缸轴，油缸轴的顶端固定有所述支撑台，支撑台能抵触于所述外桶的底部，外桶底部的两侧各固设一个所述限位台，所述导杆穿过限位台。

3.根据权利要求2所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述平移机构还包括有固定在所述顶板上的支撑座，所述丝杆电机固定在所述侧支撑板上，丝杆电机的丝杆穿过所述滑动座，丝杆的一端与所述支撑座转动连接，滑动座的顶部具有燕尾滑块，所述顶板的底部具有与所述燕尾滑块适配的燕尾滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌杆的两侧各设两个所述搅拌片，搅拌片上开设多个长条形的搅拌槽。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述内桶的外壁上侧与外桶之间固设有多个第一弹簧，内桶的外壁下侧与外桶之间也固设有多个第一弹簧，内桶的底部与外桶之间固设有多个第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌桶的底部具有三个呈一字形排列的所述定位孔，所述内桶上具有三个与所述定位孔适配的定位柱。

7.根据权利要求6所述的一种用于卫生洁具生产的混料装置，其特征在于：所述滑动座的底部固设有U字形的支撑架，所述搅拌杆穿过支撑架的中部且与支撑架转动连接。

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