CN211988695U - 一种平移式稀释仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀释仪技术领域,尤其涉及一种平移式稀释仪本体,其技术方案是,包括稀释仪本体、设置在稀释仪本体上的加液机构、混合机构以及出液机构,出液机构包括出液管以及多个开口向上的接收瓶,稀释仪本体上设置有用于驱动出液管沿稀释仪本体长度方向移动的第一驱动件,稀释仪本体上设置有用于驱动出液管沿竖直方向移动的第二驱动件。通过控制溶剂和溶质的进液量和进液时间来控制溶液的浓度并注入混合机构内,混合完成后通过出液管注入对应的接收瓶内接收瓶接完溶液后,从而能够完成溶液的转移和稀释。出液管能够沿稀释管的长度方向以及竖直方向移动,使得一个出液管对应多个接收瓶,省时省力,从而能够有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀释仪技术领域,尤其是涉及一种平移式稀释仪。
背景技术
标准溶液配制过程中,需要人员进行浓度计算,然后按照如下两种方式进行稀释:
方式1:把母液按照不同的量分别加入到不同的样品管中,加稀释液至特定的体积,混匀,得到不同浓度的标液。
方式2:把母液固定的量加入一个样品管中,加稀释液至特定的体积,混匀后,把混匀液继续加入到下一个样品管中,再加稀释液至特定的体积,混匀,以此类推,通过逐级稀释得到不同浓度的标液。
此操作过程中全人工进行复杂计算,再进行溶液的转移及稀释,实验周期较长且重复性和精度较差,容易出错,费时费力,工作效率不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种能够有效提高工作效率的平移式稀释仪。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种平移式稀释仪,包括稀释仪本体、设置在稀释仪本体上的加液机构、混合机构以及出液机构,所述出液机构包括出液管以及多个开口向上的接收瓶,多个所述接收瓶沿稀释仪本体的长度方向依次设置,所述稀释仪本体上设置有用于驱动出液管沿稀释仪本体长度方向移动的第一驱动件,所述稀释仪本体上设置有用于驱动出液管沿竖直方向移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,在使用时,压缩气体将溶质和溶剂通过加液机构分别注入混合机构内,并通过控制溶剂和溶质的进液量和进液时间来控制溶液的浓度,稀释完成后通过出液管注入对应的接收瓶内,接收瓶接完溶液后,手动摇晃接收瓶进行混合,从而使得溶质和溶剂混合均匀,从而能够完成溶液的转移和稀释。且出液管能够通过第一驱动件沿稀释仪本体的长度方向移动,通过第二驱动件沿竖直方向移动,从而能够便于出液管的移动,使得一个出液管对应多个接收瓶,省时省力,从而能够有效提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动件包括第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮,所述稀释仪本体上且位于第一皮带轮沿稀释仪本体长度方向的一侧设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间共同连接有第一皮带,所述第一皮带上设置有支撑板,所述出液管设置在支撑板上。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动第一皮带轮转动,通过第一皮带能够带动第二皮带轮转动,从而能够带动支撑板以及出液管沿稀释仪本体的长度方向移动,从而能够便于出液管的移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稀释仪本体上且沿其长度方向设置有导轨,所述支撑板上设置有与导轨滑动配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,在第一皮带带动支撑板转动的同时,使得支撑板在导轨上滑动,从而能够进一步提高支撑板的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二驱动件包括设置在支撑板上的第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一齿轮,所述支撑板上且位于第一齿轮的下方设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间设置有第二皮带;所述第二皮带上设置有移动滑块,所述出液管设置在移动滑块上。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机带动第一齿轮转动,在第二皮带的作用下带动第二齿轮转动,从而能够带动移动滑块与出液管沿竖直方向上下移动,从而能够便于出液管的上下移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动滑块沿稀释仪本体宽度方向的两端贯穿设置有安装孔,所述出液管穿出安装孔伸入接收瓶内。
通过采用上述技术方案,出液管穿过安装孔,从而能够进一步提高出液管与移动滑块的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稀释仪本体上设置有托板,所述托板与稀释仪本体可拆卸连接,所述托板的顶面上设置有多个与接收瓶底端相适配的凹槽。
通过采用上述技术方案,托板的设置,能够便于接收瓶的放置,且托板上设置有与接收瓶底端相适配的凹槽,能够对接收瓶起到固定的作用,从而能够进一步提高接收瓶的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稀释仪本体上设置有外壳,所述外壳与稀释仪本体滑动设置,所述稀释仪本体上沿其长度方向设置有滑轨,所述外壳上设置有滑轨滑动配合的导向槽。
通过采用上述技术方案,外壳的设置,能够对稀释仪本体起到防护的作用,且稀释仪本体与外壳滑动设置,能够使得外壳滑动,从而能够便于对稀释仪本体进行维修。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳上设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置,能够便于外壳的滑动,从而能够达到便于操作的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过加液机构、混合机构、出液管、接收瓶的设置,从而能够完成溶液的转移和稀释;且出液管能够通过第一驱动件沿稀释仪本体的长度方向移动,通过第二驱动件沿竖直方向移动,使得一个出液管对应多个接收瓶,省时省力,从而能够有效提高工作效率;
2.通过第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、导轨以及支撑板的设置,能够便于出液管沿稀释仪本体的长度方向移动,且能够提高出液管移动的稳定性;
3.通过托板的设置,能够便于接收瓶的放置,且托板上设置有与接收瓶底端相适配的凹槽,能够对接收瓶起到固定的作用,从而能够进一步提高接收瓶的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例示出的平移式稀释仪的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例示出的另一个结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图。
图中,1、稀释仪本体;11、连接板;112、缺口;13、衬板;2、加液机构;21、溶剂进液口;22、溶质进液口;23、废液口;3、混合机构;31、混合容器;4、出液机构;41、出液管;411、软管;412、输出管;42、托板;43、L形板;44、接收瓶;5、外壳;51、滑轨;6、把手;7、液晶显示屏;8、第二皮带轮;81、第一皮带;82、支撑板;83、定位板;84、导轨;9、第二电机;91、第一齿轮;92、第二齿轮;93、第二皮带;94、移动滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种平移式稀释仪,包括稀释仪本体1、设置在稀释仪本体1上的加液机构2、混合机构3以及出液机构4,且稀释仪本体1上设置有外壳5,外壳5呈倒U形设置。
参照图2稀释仪本体1沿其宽度方向的两端分别设置有连接板11以及衬板13(参照图3),且连接板11的顶端设置有供出液机构4沿稀释仪本体1长度方向移动的缺口112,且连接板11的顶端以及稀释仪本体1远离连接板11的一端且位于其底端均设置有滑轨51(参照图3),外壳5的底端设置有与滑轨51滑动配合的导槽(图中未示出),且外壳5的顶端设置有把手6,便于外壳5的滑动。
参照图2,加液机构2包括溶剂进液口21、溶质进液口22以及废液口23,且溶剂进液口21以及溶质进液口22均设置有进液管,用于溶剂与溶质的进液,废液口23设置有废液管。进液管上均设置有阀门,且阀门连接有控制器。且稀释仪本体1上且位于溶剂进液口21的上方设置有液晶显示屏7,液晶显示屏7与控制器电连接,用于显示溶质和溶剂进液的容量。
参照图2和图3,混合机构3包括混合容器31,混合容器31设置在稀释仪本体1上且位于衬板13远离连接板11的一端,且进液管均与混合容器31相连通,废液管与混合容器31相连通,用于排出混合容器31内的废水。在使用时,通过进液管将溶质注入混合容器31内,并通过压缩气体将溶剂注入混合容器31内,且由于压缩气体使得溶剂具有一定的冲击力,从而能够有效使得溶质和溶剂进行混合。且能够通过控制器控制阀门的启闭,从而能够控制溶质与溶剂的进液量,从而能够控制溶液的浓度。
参照图2和图3,出液机构4包括出液管41以及多个开口向上的接收瓶44,在本实施例中,接收瓶44设置有四个,四个接收瓶44沿稀释仪本体1的长度方向依次设置。稀释仪本体1上且位于其底端设置有托板42,且托板42设置在稀释仪本体1靠近连接板11的一端,托板42与稀释仪本体1之间且沿托板42长度方向的两端均设置有L形板43,且L形板43与稀释仪本体1以及托板42之间均通过螺栓固定连接。托板42的顶面上设置有四个与接收瓶44底端相适配的凹槽(图中未示出),能够增强接收瓶44放置的稳定性。
参照图3,稀释仪本体1(参照图2)上设置有第一驱动件,在本实施例中,第一驱动件包括第一电机(图中未示出),第一电机设置在衬板13上,且第一电机的输出端连接有第一皮带轮(图中未示出),衬板13上且位于第一皮带轮沿稀释仪本体1长度方向的一侧设置有第二皮带轮8,第一皮带轮与第二皮带轮8之间共同连接有第一皮带81,第一皮带81上设置有支撑板82。且衬板13上且位于第一皮带81的上方设置有导轨84,导轨84沿第一皮带81的长度方向设置,且支撑板82上设置有与导轨84滑动配合的滑槽。具体的,导轨84的顶端与底端均设置有导向槽(图中未示出),且导向槽沿第一皮带81的长度方向设置,滑槽的内壁上设置与导向槽滑动配合的导向块,从而能够进一步提高支撑板82移动的连接稳定性。
参照图3,支撑板82远离导轨84的一端设置有定位板83,定位板83上设置有用于驱动出液管41沿竖直方向移动的第二驱动件,在本实施例中,第二驱动件包括设置在定位板83上的第二电机9,第二电机9的输出端连接有第一齿轮91,支撑板82上且位于第一齿轮91的下方设置有第二齿轮92,第一齿轮91与第二齿轮92之间设置有第二皮带93;第二皮带93上设置有移动滑块94,且移动滑块94沿稀释仪本体1宽度方向的两端贯穿设置有安装孔,且出液管41穿过安装孔伸入接收瓶44内。在本实施例中,出液管41包括软管411以及输出管412,且软管411的一端与混合容器相连接,软管411的另一端与输出管412相连接,且且输出管412呈L形设置并穿过安装孔,输出管412远离软管411的一端能够伸入接收瓶44内。由于软管411具有一定的弹性,能够便于出液管41的移动。
本实施例的实施原理为:
使用时,将溶质通过进液管注入混合容器31内,并通过压缩气体将溶剂通过进液管注入混合容器31内,且由于压缩气体使得溶剂具有一定的冲击力,从而能够有效使得溶质和溶剂进行混合。同时能够通过控制溶剂和溶质的进液量和进液时间来控制溶液的浓度,稀释完成后通过出液管41注入对应的接收瓶44内,接收瓶44接完溶液后,手动摇晃接收瓶44进行混合,从而使得溶液进一步混合均匀,从而能够完成溶液的稀释。
当需要更换接收瓶44时,首先驱动输出管412向上移动,使得输出管412伸出接收瓶44,然后控制输出管412沿稀释仪本体1的长度方向移动,移动至对应的接收瓶44位置处,并向下移动,使得输出管412伸入对应的接收瓶44内,从而能够更换接收瓶44。
当需要驱动输出管412上下移动时,启动第二电机9,第二电机9带动第一齿轮91转动,在第二皮带93的作用下带动第二齿轮92转动,从而能够带动移动滑块94与出液管41沿竖直方向上下移动,从而能够便于输出管412的上下移动。
当需要驱动输出管412沿稀释仪本体1的长度方向移动时,启动第一电机,第一电机驱动第一皮带81轮转动,通过第一皮带81能够带动第二皮带轮8转动,能够带动支撑板82以及出液管41沿稀释仪本体1的长度方向移动,从而使得支撑板82、移动滑块94以及输出管412在导轨上滑动,从而能够便于输出管412的移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种平移式稀释仪,其特征在于:包括稀释仪本体(1)、设置在稀释仪本体(1)上的加液机构(2)、混合机构(3)以及出液机构(4),所述出液机构(4)包括出液管(41)以及多个开口向上的接收瓶(44),多个所述接收瓶(44)沿稀释仪本体(1)的长度方向依次设置,所述稀释仪本体(1)上设置有用于驱动出液管(41)沿稀释仪本体(1)长度方向移动的第一驱动件,所述稀释仪本体(1)上设置有用于驱动出液管(41)沿竖直方向移动的第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述第一驱动件包括第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮,所述稀释仪本体(1)上且位于第一皮带轮沿稀释仪本体(1)长度方向的一侧设置有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮与第二皮带轮(8)之间共同连接有第一皮带(81),所述第一皮带(81)上设置有支撑板(82),所述出液管(41)设置在支撑板(82)上。
3.根据权利要求2所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述稀释仪本体(1)上且沿其长度方向设置有导轨(84),所述支撑板(82)上设置有与导轨(84)滑动配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在支撑板(82)上的第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端连接有第一齿轮(91),所述支撑板(82)上且位于第一齿轮(91)的下方设置有第二齿轮(92),所述第一齿轮(91)与第二齿轮(92)之间设置有第二皮带(93);所述第二皮带(93)上设置有移动滑块(94),所述出液管(41)设置在移动滑块(94)上。
5.根据权利要求4所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述移动滑块(94)沿稀释仪本体(1)宽度方向的两端贯穿设置有安装孔,所述出液管(41)穿出安装孔伸入接收瓶(44)内。
6.根据权利要求1所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述稀释仪本体(1)上设置有托板(42),所述托板(42)与稀释仪本体(1)可拆卸连接,所述托板(42)的顶面上设置有多个与接收瓶(44)底端相适配的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述稀释仪本体(1)上设置有外壳(5),所述外壳(5)与稀释仪本体(1)滑动设置,所述稀释仪本体(1)上沿其长度方向设置有滑轨(51),所述外壳(5)上设置有滑轨(51)滑动配合的导向槽。
8.根据权利要求7所述的一种平移式稀释仪,其特征在于:所述外壳(5)上设置有把手(6)。
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