CN219855295U - 一种混凝土浆料消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浆料消泡装置，属于混凝土生产技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有固定板，固定板的一侧上端设置有循环升降组件，循环升降组件的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌杆，固定板远离循环升降组件的一侧设置有定位夹紧组件；本实用新型通过设置循环升降组件，由步进电机带动半齿轮循环动作，使得与半齿轮啮合连接的齿板上下移动，保证搅拌杆移动的便利性，节约人力资源，提高工作效率，保证混凝土浆料搅拌的均匀性，确保设备的使用质量，保证生产效率，通过设置定位夹紧组件，可在不同情况下对设备进行定位安装，提高设备工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土浆料消泡装置。
背景技术
混凝土：是指由将胶结成整体的工程的统称。通常讲的混凝土一词是指用作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的，也称，它广泛应用于。
中国专利申请号为202221572277.8公开了一种混凝土生产用浆料消泡装置，包括搅拌电机，所述搅拌电机的外侧设置有把手圆环，所述把手圆环的外侧设置有支撑架，所述搅拌电机转动轴的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧位于下端的位置固定安装有搅拌叶片，所述把手圆环包括手握圆环、橡胶外套与连接杆，所述橡胶外套固定于手握圆环的外侧，所述连接杆一端固定连接于手握圆环外侧且位于橡胶外套之间，所述连接杆另一端与搅拌电机的外侧固定连接，所述橡胶外套固定的数量为三个。本实用新型所述的一种混凝土生产用浆料消泡装置，通过把手圆环与支撑架使得使用混凝土生产用浆料消泡装置上下搅动时更加省力，降低搅拌浆料的劳动强度，且操作过程简单方便。
上述公开的专利在使用时需要通过工作人员手动向下按压设备使得搅拌杆上下移动对混凝土浆料进行消泡，设备使用不便，浪费人力资源，工作效率低下，同时在使用时无法保证支架使用稳定，易出现移位的情况，影响工作质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土浆料消泡装置，具有使用便捷省力，工作效率高和使用稳定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浆料消泡装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有固定板，固定板的一侧上端设置有循环升降组件，循环升降组件的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌杆，固定板远离循环升降组件的一侧设置有定位夹紧组件。
优选的，所述循环升降组件包括固定杆、齿板、半齿轮、活动杆、连接轴、驱动架、限位柱、摇臂和步进电机，其中，固定板的上端设置有步进电机，步进电机的输出端连接有摇臂，摇臂的一侧固定有限位柱，限位柱的表面设置有驱动架，驱动架的一端设置有半齿轮，半齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板的底端设置有活动杆，固定板的上端对应驱动架设置有固定杆，固定杆的表面对应驱动架设置有连接轴。
优选的，所述固定板的内部对应活动杆设置有导向槽，齿板的截面长度比导向槽长一厘米。
优选的，所述驱动架的内部对应连接轴设置有连接块，连接轴贯穿连接块安装在驱动架的表面。
优选的，所述定位夹紧组件包括夹紧板、手轮、安装槽和双向丝杆，其中，固定板的一端内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有双向丝杆，双向丝杆表面对称设置有夹紧板，双向丝杆的一端设置有手轮。
优选的，所述固定板靠近手轮的一侧底端设置有放置架，放置架的内部设置有配重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置循环升降组件，由步进电机带动半齿轮循环动作，使得与半齿轮啮合连接的齿板上下移动，保证搅拌杆移动的便利性，节约人力资源，提高工作效率，保证混凝土浆料搅拌的均匀性，确保设备的使用质量，保证生产效率。
2、本实用新型通过设置定位夹紧组件，可在不同情况下对设备进行定位安装，提高设备工作的稳定性，保证设备的使用效果，防止设备受到碰撞移动导致搅拌不到位的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的循环升降组件结构示意图；
图4为本实用新型的定位夹紧组件结构侧视图；
图5为本实用新型的定位夹紧组件结构俯视图。
图中：1、循环升降组件；11、固定杆；12、齿板；13、半齿轮；14、活动杆；15、连接轴；16、驱动架；17、限位柱；18、摇臂；19、步进电机；2、固定板；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、底座；6、支撑柱；7、定位夹紧组件；71、夹紧板；72、手轮；73、配重块；74、放置架；75、安装槽；76、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土浆料消泡装置，包括底座5，底座5的上端设置有支撑柱6，支撑柱6的上端设置有固定板2，固定板2的一侧上端设置有循环升降组件1，循环升降组件1的底端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有搅拌杆4，固定板2远离循环升降组件1的一侧设置有定位夹紧组件7。
具体的，循环升降组件1包括固定杆11、齿板12、半齿轮13、活动杆14、连接轴15、驱动架16、限位柱17、摇臂18和步进电机19，其中，固定板2的上端设置有步进电机19，步进电机19的输出端连接有摇臂18，摇臂18的一侧固定有限位柱17，限位柱17的表面设置有驱动架16，驱动架16的一端设置有半齿轮13，半齿轮13的一侧啮合连接有齿板12，齿板12的底端设置有活动杆14，固定板2的上端对应驱动架16设置有固定杆11，固定杆11的表面对应驱动架16设置有连接轴15。
通过采用上述技术方案，启动步进电机19带动摇臂18旋转，使得摇臂18一端的限位柱17在驱动架16的内部循环转动，同时由于驱动架16受到连接轴15的限位，使其在摆动过程中只能沿垂直方向循环转动，驱动架16在转动时其一端的半齿轮13严密啮合在齿板12的一侧，使得齿板12循环上下移动，此时可启动活动杆14底端的驱动电机3带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4在转动时不断从搅拌桶内部升起和落下，以此来对混凝土浆料中的气泡进行消除，无需人工手动上下，节约人力资源，提高工作效率，保证混凝土搅拌的均匀性。
具体的，固定板2的内部对应活动杆14设置有导向槽，齿板12的截面长度比导向槽长一厘米。
通过采用上述技术方案，防止齿板12砸活动过程中出现掉落的情况，保证设备工作稳定。
具体的，驱动架16的内部对应连接轴15设置有连接块，连接轴15贯穿连接块安装在驱动架16的表面。
通过采用上述技术方案，确保驱动架16安装牢固，保证其工作的稳定性。
本实施例在使用时：启动步进电机19带动摇臂18旋转，使得摇臂18一端的限位柱17在驱动架16的内部循环转动，同时由于驱动架16受到连接轴15的限位，使其在摆动过程中只能沿垂直方向循环转动，驱动架16在转动时其一端的半齿轮13严密啮合在齿板12的一侧，使得齿板12循环上下移动，此时可启动活动杆14底端的驱动电机3带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4在转动时不断从搅拌桶内部升起和落下，以此来对混凝土浆料中的气泡进行消除，无需人工手动上下，节约人力资源，提高工作效率，保证混凝土搅拌的均匀性。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，定位夹紧组件7包括夹紧板71、手轮72、安装槽75和双向丝杆76，其中，固定板2的一端内部设置有安装槽75，安装槽75的内部设置有双向丝杆76，双向丝杆76表面对称设置有夹紧板71，双向丝杆76的一端设置有手轮72。
通过采用上述技术方案，在需要对混凝土浆料进行消泡处理时，可先将设备移动至混凝土浆料的搅拌桶处，使得搅拌杆4与搅拌桶对应，若设备周边有立柱，则可转动手轮72带动双向丝杆76旋转，使得双向丝杆76表面的夹紧板71相互靠近并对立柱夹紧，以便对设备稳定固定，提高工作质量，保证安装便捷。
具体的，固定板2靠近手轮72的一侧底端设置有放置架74，放置架74的内部设置有配重块73。
通过采用上述技术方案，若无立柱对设备进行安装，则可在放置架74的上端放置配重块73对设备进行稳定，防止设备出现倾倒的情况，提高工作的稳定性，保证设备的使用寿命。
本实施例在使用时：在需要对混凝土浆料进行消泡处理时，可先将设备移动至混凝土浆料的搅拌桶处，使得搅拌杆4与搅拌桶对应，若设备周边有立柱，则可转动手轮72带动双向丝杆76旋转，使得双向丝杆76表面的夹紧板71相互靠近并对立柱夹紧，以便对设备稳定固定，提高工作质量，保证安装便捷，若无立柱对设备进行安装，则可在放置架74的上端放置配重块73对设备进行稳定，防止设备出现倾倒的情况，提高工作的稳定性，保证设备的使用寿命。
本实用新型中的搅拌杆4的结构和使用原理在中国专利申请号为202221572277.8公开的一种混凝土生产用浆料消泡装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在需要对混凝土浆料进行消泡处理时，可先将设备移动至混凝土浆料的搅拌桶处，使得搅拌杆4与搅拌桶对应，若设备周边有立柱，则可转动手轮72带动双向丝杆76旋转，使得双向丝杆76表面的夹紧板71相互靠近并对立柱夹紧，以便对设备稳定固定，提高工作质量，保证安装便捷，若无立柱对设备进行安装，则可在放置架74的上端放置配重块73对设备进行稳定，防止设备出现倾倒的情况，提高工作的稳定性，保证设备的使用寿命；
然后启动步进电机19带动摇臂18旋转，使得摇臂18一端的限位柱17在驱动架16的内部循环转动，同时由于驱动架16受到连接轴15的限位，使其在摆动过程中只能沿垂直方向循环转动，驱动架16在转动时其一端的半齿轮13严密啮合在齿板12的一侧，使得齿板12循环上下移动，此时可启动活动杆14底端的驱动电机3带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4在转动时不断从搅拌桶内部升起和落下，以此来对混凝土浆料中的气泡进行消除，无需人工手动上下，节约人力资源，提高工作效率，保证混凝土搅拌的均匀性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土浆料消泡装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有固定板，固定板的一侧上端设置有循环升降组件，循环升降组件的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌杆，固定板远离循环升降组件的一侧设置有定位夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浆料消泡装置，其特征在于：所述循环升降组件包括固定杆、齿板、半齿轮、活动杆、连接轴、驱动架、限位柱、摇臂和步进电机，其中，固定板的上端设置有步进电机，步进电机的输出端连接有摇臂，摇臂的一侧固定有限位柱，限位柱的表面设置有驱动架，驱动架的一端设置有半齿轮，半齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板的底端设置有活动杆，固定板的上端对应驱动架设置有固定杆，固定杆的表面对应驱动架设置有连接轴。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浆料消泡装置，其特征在于：所述固定板的内部对应活动杆设置有导向槽，齿板的截面长度比导向槽长一厘米。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土浆料消泡装置，其特征在于：所述驱动架的内部对应连接轴设置有连接块，连接轴贯穿连接块安装在驱动架的表面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浆料消泡装置，其特征在于：所述定位夹紧组件包括夹紧板、手轮、安装槽和双向丝杆，其中，固定板的一端内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有双向丝杆，双向丝杆表面对称设置有夹紧板，双向丝杆的一端设置有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浆料消泡装置，其特征在于：所述固定板靠近手轮的一侧底端设置有放置架，放置架的内部设置有配重块。
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