CN220219030U - 一种打浆机 - Google Patents

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李茂强
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Abstract

本实用新型公开了一种打浆机,包括底板,所述底板的顶部设置有缓震机构,所述缓震机构的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有承载桶,所述支撑板顶部的左侧设置有升降机构。本实用新型通过转动手轮,使得手轮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动第二夹板向左移动,第二夹板通过第一夹板的配合对承载桶进行固定,避免其在打浆时发生晃动,并通过缓震机构对打浆时产生的震动进行吸收,进一步提高承载桶的稳定性,然后启动第一电机和第二电机,第二电机带动搅拌杆转动,第一电机带动转盘转动,转盘通过衔接块带动第二电机和搅拌杆转动,从而使得搅拌杆在自转的情况下做圆周运动,从而提高打浆机的混合效率。

Description

一种打浆机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体地说,涉及一种打浆机。
背景技术
陶瓷即陶器和瓷器的总称,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷在生产的时候会在其外部附着一层浆料,从而提高陶瓷的性能,在对浆料制作的时候,通常是将一定的材料和水倒入混合桶中,再利用打浆机混合在一起。
经检索,中国实用新型提供了“一种陶瓷生产用高效打浆机”,其公告号为:CN216266757U,本实用新型利用连接装置的设置方式,连接装置包括两个连接板、固定板和连接螺杆,转动连接螺杆就可以带动固定板上下移动,从而使固定板带动伺服电机上升或下降,从而改变主轴和搅拌杆的高度,从而便于对承载盒的摆放安装,从而提高其实用性,而现有技术陶瓷生产用打浆机混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,且稳定性较差,易导致料桶晃动,导致打浆工作无法正常进行,从而降低了打浆机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种打浆机,实现了对物料快速均匀的混合和固定料桶的目的,解决了现有技术陶瓷生产用打浆机混合效率差,混合方式单一,无法对物料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,且稳定性较差,易导致料桶晃动,导致打浆工作无法正常进行,从而降低了打浆机实用性的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种打浆机所采用的技术方案是:包括底板,所述底板的顶部设置有缓震机构,所述缓震机构的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有承载桶,所述支撑板顶部的左侧设置有升降机构,所述升降机构的顶部设置有搅拌机构,所述支撑板顶部的右侧设置有固定机构,所述搅拌机构包括横板,所述横板底部的右侧固定连接有框体,所述框体内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘底部的右侧固定连接有衔接块,所述衔接块的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿至承载桶的内腔,所述固定机构包括第一夹板和侧板,所述侧板的左侧设置有第二夹板,所述第二夹板的右侧活动连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离第二夹板的一端贯穿至侧板的右侧并固定连接有手轮。
作为优选方案,所述缓震机构包括阻尼器和壳体,所述阻尼器的顶部与支撑板的底部固定连接,所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并与支撑板的底部固定连接。
作为优选方案,所述升降机构包括调节箱,所述调节箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有支杆,所述支杆远离螺纹套的一端贯穿至调节箱的顶部并与横板固定连接。
作为优选方案,所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块,所述调节箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
作为优选方案,所述第二夹板右侧的顶部固定连接有滑杆,滑杆远离第二夹板的一端贯穿至侧板的右侧。
作为优选方案,所述壳体的顶部开设有第一开口,所述限位板的两侧均与壳体的内壁滑动连接。
作为优选方案,所述调节箱的顶部开设有第二开口,所述第二螺杆远离第三电机的一端通过轴承与调节箱内腔的顶部活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种打浆机,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过转动手轮,使得手轮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动第二夹板向左移动,第二夹板通过第一夹板的配合对承载桶进行固定,避免其在打浆时发生晃动,并通过缓震机构对打浆时产生的震动进行吸收,进一步提高承载桶的稳定性,然后启动第一电机和第二电机,第二电机带动搅拌杆转动,第一电机带动转盘转动,转盘通过衔接块带动第二电机和搅拌杆转动,从而使得搅拌杆在自转的情况下做圆周运动,从而提高打浆机的混合效率。
2、本实用新型通过设置阻尼器、壳体、弹簧、限位板和限位杆,能够对打浆时产生的震动进行吸收,进一步提高承载桶的稳定性,通过设置调节箱、第三电机、第二螺杆、螺纹套和支杆,能够对搅拌机构的使用高度进行调节,以方便使用者操作,通过设置滑块和滑槽,能够对螺纹套进行限位,以提高螺纹套移动时的稳定性,通过设置滑杆,能够对第二夹板进行限位,以提高第二夹板移动时的稳定性,通过设置第一开口,能够方便限位杆的使用,通过设置第二开口,能够方便支杆的使用,便于支杆上下移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型壳体的剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A的放大图。
图中:1、底板;2、缓震机构;3、支撑板;4、承载桶;5、升降机构;6、搅拌机构;7、固定机构;601、横板;602、框体;603、第一电机;604、转盘;605、衔接块;606、第二电机;607、搅拌杆;701、第一夹板;702、侧板;703、第二夹板;704、第一螺杆;705、手轮;201、阻尼器;202、壳体;203、弹簧;204、限位板;205、限位杆;501、调节箱;502、第三电机;503、第二螺杆;504、螺纹套;505、支杆;8、滑块;9、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种打浆机,包括底板1,底板1的顶部设置有缓震机构2,缓震机构2的顶部设置有支撑板3,支撑板3的顶部设置有承载桶4,支撑板3顶部的左侧设置有升降机构5,升降机构5的顶部设置有搅拌机构6,支撑板3顶部的右侧设置有固定机构7,搅拌机构6包括横板601,横板601底部的右侧固定连接有框体602,框体602内腔的顶部固定连接有第一电机603,第一电机603的输出端固定连接有转盘604,转盘604底部的右侧固定连接有衔接块605,衔接块605的底部固定连接有第二电机606,第二电机606的输出端固定连接有搅拌杆607,搅拌杆607远离第二电机606的一端贯穿至承载桶4的内腔,固定机构7包括第一夹板701和侧板702,侧板702的左侧设置有第二夹板703,第二夹板703的右侧活动连接有第一螺杆704,第一螺杆704远离第二夹板703的一端贯穿至侧板702的右侧并固定连接有手轮705。
缓震机构2包括阻尼器201和壳体202,阻尼器201的顶部与支撑板3的底部固定连接,壳体202内腔的底部固定连接有弹簧203,弹簧203的顶端固定连接有限位板204,限位板204的顶部固定连接有限位杆205,限位杆205远离限位板204的一端贯穿至壳体202的顶部并与支撑板3的底部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置阻尼器201、壳体202、弹簧203、限位板204和限位杆205,能够对打浆时产生的震动进行吸收,进一步提高承载桶4的稳定性。
升降机构5包括调节箱501,调节箱501内腔的底部固定连接有第三电机502,第三电机502的输出端固定连接有第二螺杆503,第二螺杆503的表面螺纹连接有螺纹套504,螺纹套504顶部的两侧均固定连接有支杆505,支杆505远离螺纹套504的一端贯穿至调节箱501的顶部并与横板601固定连接。
通过上述技术方案,通过设置调节箱501、第三电机502、第二螺杆503、螺纹套504和支杆505,能够对搅拌机构6的使用高度进行调节,以方便使用者操作。
螺纹套504的两侧均固定连接有滑块8,调节箱501的内壁开设有配合滑块8使用的滑槽9。
通过上述技术方案,通过设置滑块8和滑槽9,能够对螺纹套504进行限位,以提高螺纹套504移动时的稳定性。
第二夹板703右侧的顶部固定连接有滑杆,滑杆远离第二夹板703的一端贯穿至侧板702的右侧。
通过上述技术方案,通过设置滑杆,能够对第二夹板703进行限位,以提高第二夹板703移动时的稳定性。
壳体202的顶部开设有第一开口,限位板204的两侧均与壳体202的内壁滑动连接。
通过上述技术方案,通过设置第一开口,能够方便限位杆205的使用。
调节箱501的顶部开设有第二开口,第二螺杆503远离第三电机502的一端通过轴承与调节箱501内腔的顶部活动连接。
通过上述技术方案,通过设置第二开口,能够方便支杆505的使用,便于支杆505上下移动。
本实用新型的工作原理是:将承载桶4放置于第一夹板701和第二夹板703之间,然后通过转动手轮705,使得手轮705带动第一螺杆704转动,第一螺杆704带动第二夹板703向左移动,第二夹板703通过第一夹板701的配合对承载桶4进行固定,避免其在打浆时发生晃动,然后启动第三电机502,使得第三电机502带动第二螺杆503转动,第二螺杆503带动螺纹套504向上移动,螺纹套504通过支杆505带动搅拌机构6发生位移,使得搅拌杆607移进承载桶4内,然后启动第一电机603和第二电机606,第二电机606带动搅拌杆607转动,第一电机603带动转盘604转动,转盘604通过衔接块605带动第二电机606和搅拌杆607转动,从而使得搅拌杆607在自转的情况下做圆周运动,从而提高打浆机的混合效率,在打浆时承载桶4受外力影响会带动支撑板3向下运动,支撑板3对阻尼器201和限位杆205进行挤压,限位杆205通过限位板204的配合对弹簧203进行挤压,从而通过阻尼器201和弹簧203的配合对打浆时产生的震动进行吸收,进一步提高承载桶4的稳定性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种打浆机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有缓震机构(2),所述缓震机构(2)的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设置有承载桶(4),所述支撑板(3)顶部的左侧设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的顶部设置有搅拌机构(6),所述支撑板(3)顶部的右侧设置有固定机构(7),所述搅拌机构(6)包括横板(601),所述横板(601)底部的右侧固定连接有框体(602),所述框体(602)内腔的顶部固定连接有第一电机(603),所述第一电机(603)的输出端固定连接有转盘(604),所述转盘(604)底部的右侧固定连接有衔接块(605),所述衔接块(605)的底部固定连接有第二电机(606),所述第二电机(606)的输出端固定连接有搅拌杆(607),所述搅拌杆(607)远离第二电机(606)的一端贯穿至承载桶(4)的内腔,所述固定机构(7)包括第一夹板(701)和侧板(702),所述侧板(702)的左侧设置有第二夹板(703),所述第二夹板(703)的右侧活动连接有第一螺杆(704),所述第一螺杆(704)远离第二夹板(703)的一端贯穿至侧板(702)的右侧并固定连接有手轮(705)。
2.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述缓震机构(2)包括阻尼器(201)和壳体(202),所述阻尼器(201)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接,所述壳体(202)内腔的底部固定连接有弹簧(203),所述弹簧(203)的顶端固定连接有限位板(204),所述限位板(204)的顶部固定连接有限位杆(205),所述限位杆(205)远离限位板(204)的一端贯穿至壳体(202)的顶部并与支撑板(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述升降机构(5)包括调节箱(501),所述调节箱(501)内腔的底部固定连接有第三电机(502),所述第三电机(502)的输出端固定连接有第二螺杆(503),所述第二螺杆(503)的表面螺纹连接有螺纹套(504),所述螺纹套(504)顶部的两侧均固定连接有支杆(505),所述支杆(505)远离螺纹套(504)的一端贯穿至调节箱(501)的顶部并与横板(601)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种打浆机,其特征在于:所述螺纹套(504)的两侧均固定连接有滑块(8),所述调节箱(501)的内壁开设有配合滑块(8)使用的滑槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种打浆机,其特征在于:所述第二夹板(703)右侧的顶部固定连接有滑杆,滑杆远离第二夹板(703)的一端贯穿至侧板(702)的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种打浆机,其特征在于:所述壳体(202)的顶部开设有第一开口,所述限位板(204)的两侧均与壳体(202)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种打浆机,其特征在于:所述调节箱(501)的顶部开设有第二开口,所述第二螺杆(503)远离第三电机(502)的一端通过轴承与调节箱(501)内腔的顶部活动连接。
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