CN218535104U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括机座和搅拌锅，基座上端设有搅拌总成，机座下端设有操作台，操作台上设有用于支撑搅拌锅的滑台，机座对应操作台一侧还设有升降架，所述机座内设有驱动升降架上下移动的驱动单元，本实用新型在机座下端操作台上布置的滑台能够安装搅拌锅，搅拌锅在搅拌过程中通过支撑力臂夹持始终保持稳定，避免搅拌锅晃动导致搅拌设备损坏；由于搅拌总成的搅拌端位于搅拌锅内，可避免物料搅拌时溅出，完成搅拌工作后，搅拌锅随升降架下降通过滑台进行支撑，滑台能够沿操作台滑出，从而方便技术人员进行后续操作。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂搅拌机是一种对砂、水和水泥进行强力搅拌，从而使混凝土强度有大幅度提高的设备，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室不可缺少的设备之一，在搅拌过程中，需要将称好的水泥与标准砂在搅拌锅内进行混合搅拌，并且需要一边搅拌一边对搅拌锅内加水；但是现在的水泥胶砂搅拌机对水泥进行搅拌时，搅拌叶在搅拌桶内转动，跟随搅拌叶一起转动的物料很容易从搅拌桶的敞口端飞出，飞溅出来的物料污染水泥胶砂搅拌机周围的环境，并且搅拌叶搅拌时，容易带动搅拌桶晃动，容易与搅拌叶发生碰撞，损坏搅拌叶。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机，该装置在搅拌运行时能够避免搅拌锅晃动导致搅拌设备损坏，同时避免物料溅出。

本实用新型采用的技术方案是：一种水泥胶砂搅拌机，包括机座和搅拌锅，所述基座上端设有搅拌总成，所述机座下端设有操作台，所述操作台上设有用于支撑搅拌锅的滑台，所述滑台能够沿操作台长向滑动；所述机座对应操作台一侧还设有升降架，所述机座内设有驱动升降架上下移动的驱动单元，升降架两端还设有支撑力臂，所述力臂能够与搅拌锅上端相抵；所述搅拌锅随滑台滑动至搅拌总成正下方时，所述驱动单元驱动升降架带动搅拌锅上升并使搅拌总成的搅拌端伸入搅拌锅内。

本技术方案中，位于机座下端操作台上的滑台能够安装搅拌锅，搅拌锅沿滑台滑动至搅拌总成正下方时即可使升降架两端的支撑力臂与搅拌锅相抵，搅拌锅能够在驱动单元驱动下上下移动，当搅拌总成的搅拌端伸入搅拌锅内即可对水泥胶砂进行均匀搅拌，搅拌锅在搅拌过程中通过支撑力臂夹持始终保持稳定，避免搅拌锅晃动导致搅拌设备损坏；由于搅拌总成的搅拌端位于搅拌锅内，可避免物料搅拌时溅出，完成搅拌工作后，搅拌锅随升降架下降通过滑台进行支撑，滑台能够沿操作台滑出，从而方便技术人员进行后续操作。

进一步地，所述操作台上端设有滑动安装滑台的滑槽，所述滑槽底壁设有与滑台滑动适配的平移导轨。

进一步地，所述滑槽对应滑台两端的侧壁上设有限位垫块。

进一步地，所述滑台上表面设有与搅拌锅下端相适应的定位槽。

进一步地，所述滑台滑动方向的两侧设有沿竖向布置的把手，所述把手呈倒U形布置。

进一步地，所述搅拌锅上端对应支撑力臂一侧设有能够与支撑力臂相抵的抵靠凸台，当所述升降架位于最低位置且搅拌锅随滑台滑动至搅拌总成正下方时，所述支撑力臂与抵靠凸台下端相抵。

进一步地，所述驱动单元包括位于机座内并沿竖向布置的导向柱和导向螺杆，所述导向柱和导向螺杆分别与升降架活动配合和螺纹配合，所述导向螺杆传动连接有电机驱动模块。

进一步地，所述机座上端还设有送料阀，所述送料阀连接有送料管路。

进一步地，所述机座对应搅拌总成下端设有环绕搅拌总成布置的搅拌遮罩，所述升降架位于最上端位置时，所述搅拌遮罩与搅拌锅上端相抵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在机座下端操作台上布置的滑台能够安装搅拌锅，搅拌锅能够在驱动单元驱动下上下移动，搅拌锅在搅拌过程中通过支撑力臂夹持始终保持稳定，避免搅拌锅晃动导致搅拌设备损坏；由于搅拌总成的搅拌端位于搅拌锅内，可避免物料搅拌时溅出，完成搅拌工作后，搅拌锅随升降架下降通过滑台进行支撑，滑台能够沿操作台滑出，从而方便技术人员进行后续操作；具有较高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的水泥胶砂搅拌机的结构图。

附图标记：机座100、搅拌锅200、抵靠凸台210、搅拌总成300、操作台400、滑槽410、限位垫块420、滑台500、定位槽510、把手520、升降架600、支撑力臂610、送料阀700、搅拌遮罩800。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种水泥胶砂搅拌机，包括机座100和搅拌锅200，所述基座上端设有搅拌总成300，所述机座100下端设有操作台400，所述操作台400上设有用于支撑搅拌锅200的滑台500，所述滑台500能够沿操作台400长向滑动；所述机座100对应操作台400一侧还设有升降架600，所述机座100内设有驱动升降架600上下移动的驱动单元，升降架600两端还设有支撑力臂610，所述力臂能够与搅拌锅200上端相抵；所述搅拌锅200随滑台500滑动至搅拌总成300正下方时，所述驱动单元驱动升降架600带动搅拌锅200上升并使搅拌总成300的搅拌端伸入搅拌锅200内。

如图1所示，通过上述设置，本实施例中位于机座100下端操作台400上的滑台500能够安装搅拌锅200，搅拌锅200沿滑台500滑动至搅拌总成300正下方时即可使升降架600两端的支撑力臂610与搅拌锅200相抵，搅拌锅200能够在驱动单元驱动下上下移动，当搅拌总成300的搅拌端伸入搅拌锅200内时即可对水泥胶砂进行均匀搅拌，搅拌锅200在搅拌过程中通过支撑力臂610夹持始终保持稳定，避免搅拌锅200晃动导致搅拌设备损坏；由于搅拌总成300的搅拌端位于搅拌锅200内，可避免物料搅拌时溅出，完成搅拌工作后，搅拌锅200随升降架600下降通过滑台500进行支撑，滑台500能够沿操作台400滑出，从而方便技术人员进行后续操作。

如前所述，操作台400上设置的滑台500用于带动搅拌锅200移动，使得搅拌锅200能够快速从升降架600上装卸；本实施例在操作台400上端设有滑动安装滑台500的滑槽410，所述滑槽410底壁设有与滑台500滑动适配的平移导轨。这样，滑台500能够滑动安装在滑槽410内，通过设置平移导轨提高滑台500移动的稳定性；此外，为了避免滑台500移动时两端与滑槽410产生碰撞，本实施例在滑槽410对应滑台500两端的侧壁上设有限位垫块420。限位垫块420能够吸收滑台500移动的冲击力，避免滑台500与滑槽410两端产生碰撞。

如图1所示，由于搅拌锅200装卸后位于滑台500上，并且通过滑台500带动其稳定移动，为了提高搅拌锅200与滑台500接触的稳定性，本实施例在滑台500上表面设有与搅拌锅200下端相适应的定位槽510。这样，搅拌锅200下端能够卡入定位槽510内，从而避免搅拌锅200移动时产生晃动。

如图1所示，为了方便技术人员控制滑台500滑动，本实施例在滑台500滑动方向的两侧设有沿竖向布置的把手520，所述把手520呈倒U形布置。这样，技术人员通过把手520即可控制滑台500沿滑槽410稳定移动。

如前所述，搅拌锅200通过与支撑力臂610相抵从而实现带动搅拌锅200上下移动；为了提高搅拌锅200与支撑力臂610相抵的稳定性；本实施例在搅拌锅200上端对应支撑力臂610一侧设有能够与支撑力臂610相抵的抵靠凸台210，当所述升降架600位于最低位置且搅拌锅200随滑台500滑动至搅拌总成300正下方时，所述支撑力臂610与抵靠凸台210下端相抵。这样，抵靠凸台210能够与支撑力臂610稳定相抵，当升降架600上下移动时，可避免搅拌锅200发生晃动。

如图1所示，本实施例中的升降架600通过驱动单元驱动其上下移动，具体的，驱动单元包括位于机座100内并沿竖向布置的导向柱和导向螺杆，所述导向柱和导向螺杆分别与升降架600活动配合和螺纹配合，所述导向螺杆传动连接有电机驱动模块。通过上述设置，导向螺杆在电机驱动模块的驱动下能够使升降架600沿导向柱稳定移动。电机驱动模块可选用减速电机等结构，本领域技术人员根据需要选用相应技术型号即可。

如图1所示，在实际应用中，搅拌锅200内需要注入相应水泥胶砂，为了方便控制，本实施例在机座100上端还设有送料阀700，所述送料阀700连接有送料管路。送料管路能够连接相应的送料箱体，将水泥胶砂注入搅拌锅200内。

为了进一步避免设备在搅拌时物料溅出搅拌锅200，本实施例在机座100对应搅拌总成300下端设有环绕搅拌总成300布置的搅拌遮罩800，所述升降架600位于最上端位置时，所述搅拌遮罩800与搅拌锅200上端相抵。这样，当设备在搅拌时能够通过搅拌遮罩800封闭搅拌锅200上端，从而完全避免胶砂等物料从搅拌锅200溅出。搅拌遮罩800应当具有弹性和可伸缩性，从而避免搅拌遮罩800与搅拌锅200接触损坏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括机座(100)和搅拌锅(200)，所述机座上端设有搅拌总成(300)，其特征在于，所述机座(100)下端设有操作台(400)，所述操作台(400)上设有用于支撑搅拌锅(200)的滑台(500)，所述滑台(500)能够沿操作台(400)长向滑动；

所述机座(100)对应操作台(400)一侧还设有升降架(600)，所述机座(100)内设有驱动升降架(600)上下移动的驱动单元，升降架(600)两端还设有支撑力臂(610)，所述力臂能够与搅拌锅(200)上端相抵；所述搅拌锅(200)随滑台(500)滑动至搅拌总成(300)正下方时，所述驱动单元驱动升降架(600)带动搅拌锅(200)上升并使搅拌总成(300)的搅拌端伸入搅拌锅(200)内。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述操作台(400)上端设有滑动安装滑台(500)的滑槽(410)，所述滑槽(410)底壁设有与滑台(500)滑动适配的平移导轨。

3.根据权利要求2所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述滑槽(410)对应滑台(500)两端的侧壁上设有限位垫块(420)。

4.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述滑台(500)上表面设有与搅拌锅(200)下端相适应的定位槽(510)。

5.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述滑台(500)滑动方向的两侧设有沿竖向布置的把手(520)，所述把手(520)呈倒U形布置。

6.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述搅拌锅(200)上端对应支撑力臂(610)一侧设有能够与支撑力臂(610)相抵的抵靠凸台(210)，当所述升降架(600)位于最低位置且搅拌锅(200)随滑台(500)滑动至搅拌总成(300)正下方时，所述支撑力臂(610)与抵靠凸台(210)下端相抵。

7.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述驱动单元包括位于机座(100)内并沿竖向布置的导向柱和导向螺杆，所述导向柱和导向螺杆分别与升降架(600)活动配合和螺纹配合，所述导向螺杆传动连接有电机驱动模块。

8.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述机座(100)上端还设有送料阀(700)，所述送料阀(700)连接有送料管路。

9.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述机座(100)对应搅拌总成(300)下端设有环绕搅拌总成(300)布置的搅拌遮罩(800)，所述升降架(600)位于最上端位置时，所述搅拌遮罩(800)与搅拌锅(200)上端相抵。

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