CN214264328U - 一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其包括一端可旋转的设置在一对轴承座上的摆动支撑臂、位于所述摆动支撑臂下方且驱动其绕着其与所述轴承座铰接的轴线向上摆动的驱动气缸、设置在所述摆动支撑臂末端的安装板、上下位置可快速调换的固定在所述安装板上的支撑板、设置在所述支撑板顶部的支撑滚轮、以及设置在所述支撑板底部的V型支撑槽。本实用新型将管材上料托举及管材旋转支撑合为一体，并加入了可快换调节的支撑块，使其针对不同管材匹配不同支撑块，大大的提高了兼容性。

Description

一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置

【技术领域】

本实用新型属于切管机技术领域，特别是涉及一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置。

【背景技术】

目前在激光切管机对圆管、方管、矩形管等不同截面尺寸切割加工中，由于加工过程中管材需要旋转不同角度，需要随着管材旋转下方有一个上下浮动支撑贴合管材，保持管材在加工过程中不会下垂弯曲。目前市场对管材支撑类型基本都采用单点接触支撑或直线上下运动的支撑机构，此结构只能满足部分管材支撑，且一般为手动调节支撑高度，无法满足多类型管材支撑效果，不利于多样化生产使用。

因此，有必要提供一种新的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，将管材上料托举及管材旋转支撑合为一体，并加入了可快换调节的支撑块，使其针对不同管材匹配不同支撑块，大大的提高了兼容性。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其包括一端可旋转的设置在一对轴承座上的摆动支撑臂、位于所述摆动支撑臂下方且驱动其绕着其与所述轴承座铰接的轴线向上摆动的驱动气缸、设置在所述摆动支撑臂末端的安装板、上下位置可快速调换的固定在所述安装板上的支撑板、设置在所述支撑板顶部的支撑滚轮、以及设置在所述支撑板底部的V型支撑槽。

进一步的，所述摆动支撑臂的一端固定设置有一转动支撑轴，所述转动支撑轴的两端通过一对轴承可旋转的架设在所述轴承座上。

进一步的，所述支撑臂的下表面设置有一铰接座，所述驱动气缸的活动端铰接在所述铰接座上。

进一步的，所述支撑滚轮可旋转的设置在所述支撑板的顶部。

进一步的，所述安装板上设置有一贯穿所述支撑板的销钉，所述支撑板可绕所述销钉在所述安装板上转动进行上下位置的调换。

进一步的，所述支撑板上还设置有一对其位置进行锁定的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮贯穿所述支撑板且拧紧在所述安装板上。

进一步的，所述支撑板上绕所述销钉对称设置有一对与所述锁紧旋钮配合实现位置锁定的第一锁定孔，所述安装板上设置有一与所述锁紧旋钮配合的第二锁定孔。

进一步的，所述摆动支撑臂上还设置有一滚子安装板，所述滚子安装板上设置有一滚子，所述滚子受一驱动件驱动可向下运动配合管材旋转过程中最低面的变化进行浮动。

与现有技术相比，本实用新型一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置的有益效果在于：将管材上料托举及管材旋转支撑合为一体，并加入可快换调节的支撑块，使其针对不同管材匹配不同支撑块，大大的提高了兼容性。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装板与支撑板上部件的爆炸结构示意图；

图中数字表示：

100适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置；

1轴承座；2摆动支撑臂，21转动支撑轴，22轴承，23铰接座，24滚子安装板，25滚子；3驱动气缸，31气缸安装座，32安装座；4安装板，41 第二锁定孔；5支撑板，51第一锁定孔；6支撑滚轮；7V型支撑槽；8销钉； 9锁紧旋钮。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图2，本实施例为适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置100，其包括一端可旋转的设置在一对轴承座1上的摆动支撑臂2、位于摆动支撑臂2下方且驱动其绕着轴承座1向上摆动的驱动气缸3、设置在摆动支撑臂2末端的安装板4、上下位置可快速调换的固定在安装板4上的支撑板5、设置在支撑板5顶部的支撑滚轮6、以及设置在支撑板5底部的V型支撑槽7。

摆动支撑臂2的一端固定设置有一转动支撑轴21，转动支撑轴21的两端通过一对轴承22可旋转的架设在轴承座1上。

支撑臂2的下表面设置有一铰接座23，驱动气缸3的活动端铰接在铰接座23上。驱动气缸3固定安装在一气缸安装座31上，气缸安装座31固定安装在一对安装座32上。

支撑滚轮6可旋转的设置在支撑板5的顶部。安装板4上设置有一贯穿支撑板5的销钉8，支撑板5可绕销钉8在安装板4上转动进行上下位置的调换。支撑板5上还设置有一对其位置进行锁定的锁紧旋钮9，锁紧旋钮9 贯穿支撑板5且拧紧在安装板4上。支撑板5上绕销钉8对称设置有一对与锁紧旋钮9配合实现位置锁定的第一锁定孔51，安装板4上设置有一与锁紧旋钮9配合的第二锁定孔41。

摆动支撑臂2上还设置有一滚子安装板24，滚子安装板24上设置有一滚子25，滚子25受一驱动件(图中未标示)驱动可向下运动配合管材旋转过程中最低面的变化浮动。所述驱动件可采用凸轮连杆传动，配合伺服电机精准的控制摆动支撑臂2的下浮高度，实现与管材的高度随动。

本实施例适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置100，在工作时，根据管材的截面形状，对于非圆形的管材，如方管，可采用支撑滚轮6 进行支撑，对于圆形的管材，则可采用V型支撑槽7进行支撑，在进行快换时，将锁紧旋钮9拧出安装板4，松开对支撑板5的锁紧作用，然后转动支撑板5绕着销钉8转动，使得底部的V型支撑槽7转动到顶部，此时，另一个第一锁定孔51与第二锁定孔41位置对应，然后再次插入锁紧旋钮9并将其端部拧入第二锁定孔41内将支撑板5位置固定，再通过螺钉将支撑板5 与安装板4加强固定连接，即可完成支撑滚轮6与V型支撑槽7的切换；在支撑状态下，驱动气缸3始终保持通气状态，保持对管材的支撑，当管材为方管或其他在转动过程中最低表面会发生变化的管材时，通过所述驱动件驱动滚子25将摆动支撑臂2向下按压或向下拉动，跟随管材旋转高低限位，实现浮动支撑的高度调节跟随。

本实施例适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置100将管材上料托举及管材旋转支撑合为一体，并加入可快换调节的支撑块，使其针对不同管材匹配不同支撑块，大大的提高了兼容性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：其包括一端可旋转的设置在一对轴承座上的摆动支撑臂、位于所述摆动支撑臂下方且驱动其绕着其与所述轴承座铰接的轴线向上摆动的驱动气缸、设置在所述摆动支撑臂末端的安装板、上下位置可快速调换的固定在所述安装板上的支撑板、设置在所述支撑板顶部的支撑滚轮、以及设置在所述支撑板底部的V型支撑槽。

2.如权利要求1所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述摆动支撑臂的一端固定设置有一转动支撑轴，所述转动支撑轴的两端通过一对轴承可旋转的架设在所述轴承座上。

3.如权利要求1所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述支撑臂的下表面设置有一铰接座，所述驱动气缸的活动端铰接在所述铰接座上。

4.如权利要求1所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述支撑滚轮可旋转的设置在所述支撑板的顶部。

5.如权利要求1所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述安装板上设置有一贯穿所述支撑板的销钉，所述支撑板可绕所述销钉在所述安装板上转动进行上下位置的调换。

6.如权利要求5所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述支撑板上还设置有一对其位置进行锁定的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮贯穿所述支撑板且拧紧在所述安装板上。

7.如权利要求6所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述支撑板上绕所述销钉对称设置有一对与所述锁紧旋钮配合实现位置锁定的第一锁定孔，所述安装板上设置有一与所述锁紧旋钮配合的第二锁定孔。

8.如权利要求1所述的适用于多种截面形状管材的切管机浮动支撑装置，其特征在于：所述摆动支撑臂上还设置有一滚子安装板，所述滚子安装板上设置有一滚子，所述滚子受一驱动件驱动可向下运动配合管材旋转过程中最低面的变化进行浮动。

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