CN216828499U

CN216828499U - 一种金属锻造用的冷却装置

Info

Publication number: CN216828499U
Application number: CN202123206774.4U
Authority: CN
Inventors: 韩波良
Original assignee: Zhongshan Xibaofu Metal Surface Treatment Co ltd
Current assignee: Zhongshan Xibaofu Metal Surface Treatment Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2031-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种金属锻造用的冷却装置，涉及金属锻造技术领域，包括底板、旋转升降单元、锻件夹紧单元和冷却单元；底板：为矩形；旋转升降单元：包含轴承、转轴、竖直支撑板、工字形滑块、螺杆一和矩形滑槽，所述底板的一端上表面中部通过轴承与转轴的下端侧面转动连接，所述转轴的上端与竖直支撑板的下端中部固定连接，所述竖直支撑板的侧面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的中部侧面与工字形滑块的侧面中部竖直滑动连接。在对锻件进行冷却时，不需要人工将将高温的锻件移动到水中进行冷却，而是利用机械机构对锻件进行移动，从而避免对工人的生命造成伤害，提高了安全性。

Description

一种金属锻造用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，具体为一种金属锻造用的冷却装置。

背景技术

在金属锻造工艺中，通常需要加热，加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力，即提高金属的锻造性能，除少数就有良好塑性的金属可在常温下锻造成形外，大多数金属在常温下的锻造性能较差，造成锻造困难或者不能锻造，但将这些金属加热到一定温度后，可以大大提高了塑性，并且只需要施加较小的锻打力，便可使其发生较大的塑性变形，而热锻之后的工件，需要进行冷却后方可进行下一步操作。

现有的技术在对锻件进行冷却时，通常需要人工将高温的锻件移动到水中进行冷却，由于锻件的高温，在搬运的过程中，如果稍有不慎则会对工人的生命造成危险，十分不便于使用，为此，我们提出一种金属锻造用的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属锻造用的冷却装置，在对锻件进行冷却时，不需要人工将将高温的锻件移动到水中进行冷却，而是利用机械机构对锻件进行移动，从而避免对工人的生命造成伤害，提高了安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻造用的冷却装置，包括底板、旋转升降单元、锻件夹紧单元和冷却单元；

底板：为矩形；

旋转升降单元：包含轴承、转轴、竖直支撑板、工字形滑块、螺杆一和矩形滑槽，所述底板的一端上表面中部通过轴承与转轴的下端侧面转动连接，所述转轴的上端与竖直支撑板的下端中部固定连接，所述竖直支撑板的侧面中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的中部侧面与工字形滑块的侧面中部竖直滑动连接，所述矩形滑槽的中部上下端分别与螺杆一的上端与下端侧面转动连接，所述螺杆一的中部侧面与工字形滑块的上表面中部螺纹连接；

锻件夹紧单元：安装在工字形滑块的一端侧面中部；

冷却单元：安装在底板的上表面中部。

当需要进行转动时，转动转轴，使得转轴沿着轴承转动，转轴带动竖直支撑板转动，竖直支撑板带动工字形滑块转动，当需要进行降低时，正向转动螺杆一，使得工字形滑块沿着矩形滑槽向下滑动，锻件夹紧单元使得可以对高温的锻件进行夹紧，冷却单元使得可以对高温的锻件进行冷却。

进一步的，所述旋转升降单元还包含转盘，所述螺杆一的上端与转盘的下表面中心位置固定连接。正向转动转盘带动螺杆一转动，转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加省力。

进一步的，所述旋转升降单元还包含转柱，所述转盘的上表面偏心位置与转柱的下端侧面转动连接。握住转柱正向转动，带动转盘正向转动，转盘带动螺杆一正向转动，转柱使得可以更加方便快速的转动转盘。

进一步的，所述锻件夹紧单元包含横向支撑板、矩形支撑块、矩形夹板、螺杆二、滑柱、电机和电机支撑板，所述工字形滑块的一端侧面中部与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与两个对应配合的矩形支撑块的上端固定连接，两个矩形支撑块的下端侧面两端分别与两个对应配合的滑柱的两端侧面固定连接，两个滑柱的两端侧面分别与两个对应配合的矩形夹板的上端侧面的两端滑动连接，两个矩形支撑块的上端侧面中部分别与螺杆二的两端侧面转动连接，所述螺杆二的两端螺纹方向相反，且螺杆二的两端侧面分别与两个矩形夹板的上端侧面中部螺纹连接，其中一个矩形支撑块的侧面下端与电机支撑板的侧面固定连接，所述电机支撑板的上表面与电机的下端侧面固定连接，所述电机的输出轴与螺杆二的一端端部固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对锻件进行夹紧时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动螺杆二转动，使得两个矩形夹板沿着滑柱向内滑动，当滑动到一定程度后，从而将锻件进行夹紧，横向支撑板用于支撑矩形支撑块，矩形支撑块用于支撑滑柱，电机支撑板用于支撑电机。

进一步的，所述锻件夹紧单元还包含矩形耐热块，两个矩形夹板的下端侧面分别与两个对应配合的矩形耐热块的侧面固定连接。矩形耐热块可以防止矩形夹板与高温锻件直接接触，避免矩形夹板被烫坏。

进一步的，所述冷却单元包含圆形冷却水池、排水口和过滤网，所述底板的上表面中部的与圆形冷却水池的下端固定连接，所述圆形冷却水池的侧面下端中部开设有排水口，所述排水口的内部侧面中部与过滤网的一周侧面固定连接。当需要进行冷却时，将水倒入到圆形冷却水池内，从而方便进行冷却，当冷却完成后，打开排水口，过滤网将水中的杂质进行过滤，过滤干净的水被排出到外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属锻造用的冷却装置，具有以下好处：

1、本金属锻造用的冷却装置设置的旋转升降单元可以带动锻件夹紧单元转动和升降，使得锻件夹紧单元可以更加方便的对锻件进行夹紧，其中的转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加省力。

2、本金属锻造用的冷却装置设置的锻件夹紧单元可以对锻件进行夹紧，使得避免人工搬运高温锻件，对人造成伤害，设置的冷却单元可以对锻件进行冷却，冷却后可以将冷却水中的杂质过滤后排出到外部。

3、本金属锻造用的冷却装置在对锻件进行冷却时，不需要人工将将高温的锻件移动到水中进行冷却，而是利用机械机构对锻件进行移动，从而避免对工人的生命造成伤害，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1底板、2旋转升降单元、21轴承、22转轴、23竖直支撑板、24工字形滑块、25螺杆一、26转盘、27转柱、28矩形滑槽、3锻件夹紧单元、31横向支撑板、32矩形支撑块、33矩形夹板、34螺杆二、35滑柱、36电机、37电机支撑板、38矩形耐热块、4冷却单元、41圆形冷却水池、42排水口、43过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种金属锻造用的冷却装置，包括底板1、旋转升降单元2、锻件夹紧单元3和冷却单元4；

底板1：为矩形；

旋转升降单元2：包含轴承21、转轴22、竖直支撑板23、工字形滑块24、螺杆一25和矩形滑槽28，底板1的一端上表面中部通过轴承21与转轴22的下端侧面转动连接，转轴22的上端与竖直支撑板23的下端中部固定连接，竖直支撑板23的侧面中部开设有矩形滑槽28，矩形滑槽28的中部侧面与工字形滑块24的侧面中部竖直滑动连接，矩形滑槽28的中部上下端分别与螺杆一25的上端与下端侧面转动连接，螺杆一25的中部侧面与工字形滑块24的上表面中部螺纹连接；

旋转升降单元2还包含转盘26，螺杆一25的上端与转盘26的下表面中心位置固定连接。正向转动转盘26带动螺杆一25转动，转盘26增大了螺杆一25的转动半径，使得转动时更加省力。

旋转升降单元2还包含转柱27，转盘26的上表面偏心位置与转柱27的下端侧面转动连接。握住转柱27正向转动，带动转盘26正向转动，转盘26带动螺杆一25正向转动，转柱27使得可以更加方便快速的转动转盘26。

锻件夹紧单元3：安装在工字形滑块24的一端侧面中部；

锻件夹紧单元3包含横向支撑板31、矩形支撑块32、矩形夹板33、螺杆二34、滑柱35、电机36和电机支撑板37，工字形滑块24的一端侧面中部与横向支撑板31的一端侧面固定连接，横向支撑板31的另一端下表面与两个对应配合的矩形支撑块32的上端固定连接，两个矩形支撑块32的下端侧面两端分别与两个对应配合的滑柱35的两端侧面固定连接，两个滑柱35的两端侧面分别与两个对应配合的矩形夹板33的上端侧面的两端滑动连接，两个矩形支撑块32的上端侧面中部分别与螺杆二34的两端侧面转动连接，螺杆二34的两端螺纹方向相反，且螺杆二34的两端侧面分别与两个矩形夹板33的上端侧面中部螺纹连接，其中一个矩形支撑块32的侧面下端与电机支撑板37的侧面固定连接，电机支撑板37的上表面与电机36的下端侧面固定连接，电机36的输出轴与螺杆二34的一端端部固定连接，电机36的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对锻件进行夹紧时，打开控制电机36的外部控制开关组，电机36工作，电机36的输出轴带动螺杆二34转动，使得两个矩形夹板33沿着滑柱35向内滑动，当滑动到一定程度后，从而将锻件进行夹紧，横向支撑板31用于支撑矩形支撑块32，矩形支撑块32用于支撑滑柱35，电机支撑板37用于支撑电机36。

锻件夹紧单元3还包含矩形耐热块38，两个矩形夹板33的下端侧面分别与两个对应配合的矩形耐热块38的侧面固定连接。矩形耐热块38可以防止矩形夹板33与高温锻件直接接触，避免矩形夹板33被烫坏。

冷却单元4：安装在底板1的上表面中部。

冷却单元4包含圆形冷却水池41、排水口42和过滤网43，底板1的上表面中部的与圆形冷却水池41的下端固定连接，圆形冷却水池41的侧面下端中部开设有排水口42，排水口42的内部侧面中部与过滤网43的一周侧面固定连接。当需要进行冷却时，将水倒入到圆形冷却水池41内，从而方便进行冷却，当冷却完成后，打开排水口42，过滤网43将水中的杂质进行过滤，过滤干净的水被排出到外部。

当需要进行转动时，转动转轴22，使得转轴22沿着轴承21转动，转轴22带动竖直支撑板23转动，竖直支撑板23带动工字形滑块24转动，当需要进行降低时，正向转动螺杆一25，使得工字形滑块24沿着矩形滑槽28向下滑动，锻件夹紧单元3使得可以对高温的锻件进行夹紧，冷却单元4使得可以对高温的锻件进行冷却。

本实用新型提供的一种金属锻造用的冷却装置的工作原理如下：

当需要对锻件进行夹紧时，打开控制电机36的外部控制开关组，电机36工作，电机36的输出轴带动螺杆二34转动，使得两个矩形夹板33沿着滑柱35向内滑动，当滑动到一定程度后，从而将锻件进行夹紧，当需要进行转动时，转动转轴22，使得转轴22沿着轴承21转动，转轴22带动竖直支撑板23转动，竖直支撑板23带动工字形滑块24转动，工字形滑块24带动横向支撑板31转动，横向支撑板31带动矩形支撑块32转动，矩形支撑块32带动螺杆二34转动，螺杆二34带动矩形夹板33转动，矩形夹板33带动锻件移动到圆形冷却水池41的上方，当需要进行降低时，正向转动螺杆一25，使得工字形滑块24沿着矩形滑槽28向下滑动，工字形滑块24带动横向支撑板31向下移动，横向支撑板31带动矩形支撑块32向下移动，矩形支撑块32带动螺杆二34向下移动，螺杆二34带动矩形夹板33向下移动，矩形夹板33带动锻件向下移动，使得锻件进入到圆形冷却水池41内，将水倒入到圆形冷却水池41内，从而方便进行冷却，当冷却完成后，打开排水口42，过滤网43将水中的杂质进行过滤，过滤干净的水被排出到外部。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，电机36则可根据实际应用场景自由配置，建议电机36选用步进电机。外部控制开关组控制电机36工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：包括底板（1）、旋转升降单元（2）、锻件夹紧单元（3）和冷却单元（4）；

底板（1）：为矩形；

旋转升降单元（2）：包含轴承（21）、转轴（22）、竖直支撑板（23）、工字形滑块（24）、螺杆一（25）和矩形滑槽（28），所述底板（1）的一端上表面中部通过轴承（21）与转轴（22）的下端侧面转动连接，所述转轴（22）的上端与竖直支撑板（23）的下端中部固定连接，所述竖直支撑板（23）的侧面中部开设有矩形滑槽（28），所述矩形滑槽（28）的中部侧面与工字形滑块（24）的侧面中部竖直滑动连接，所述矩形滑槽（28）的中部上下端分别与螺杆一（25）的上端与下端侧面转动连接，所述螺杆一（25）的中部侧面与工字形滑块（24）的上表面中部螺纹连接；

锻件夹紧单元（3）：安装在工字形滑块（24）的一端侧面中部；

冷却单元（4）：安装在底板（1）的上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：所述旋转升降单元（2）还包含转盘（26），所述螺杆一（25）的上端与转盘（26）的下表面中心位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：所述旋转升降单元（2）还包含转柱（27），所述转盘（26）的上表面偏心位置与转柱（27）的下端侧面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：所述锻件夹紧单元（3）包含横向支撑板（31）、矩形支撑块（32）、矩形夹板（33）、螺杆二（34）、滑柱（35）、电机（36）和电机支撑板（37），所述工字形滑块（24）的一端侧面中部与横向支撑板（31）的一端侧面固定连接，所述横向支撑板（31）的另一端下表面与两个对应配合的矩形支撑块（32）的上端固定连接，两个矩形支撑块（32）的下端侧面两端分别与两个对应配合的滑柱（35）的两端侧面固定连接，两个滑柱（35）的两端侧面分别与两个对应配合的矩形夹板（33）的上端侧面的两端滑动连接，两个矩形支撑块（32）的上端侧面中部分别与螺杆二（34）的两端侧面转动连接，所述螺杆二（34）的两端螺纹方向相反，且螺杆二（34）的两端侧面分别与两个矩形夹板（33）的上端侧面中部螺纹连接，其中一个矩形支撑块（32）的侧面下端与电机支撑板（37）的侧面固定连接，所述电机支撑板（37）的上表面与电机（36）的下端侧面固定连接，所述电机（36）的输出轴与螺杆二（34）的一端端部固定连接，所述电机（36）的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：所述锻件夹紧单元（3）还包含矩形耐热块（38），两个矩形夹板（33）的下端侧面分别与两个对应配合的矩形耐热块（38）的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的冷却装置，其特征在于：所述冷却单元（4）包含圆形冷却水池（41）、排水口（42）和过滤网（43），所述底板（1）的上表面中部的与圆形冷却水池（41）的下端固定连接，所述圆形冷却水池（41）的侧面下端中部开设有排水口（42），所述排水口（42）的内部侧面中部与过滤网（43）的一周侧面固定连接。