CN213811692U - 一种用于熔炼黄金的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼黄金加工技术领域，具体为一种用于熔炼黄金的加工装置，包括固定底座，固定底座表面的两侧且靠近后侧的位置设有对称分布的第一矩形柱，两个第一矩形柱之间活动连接有移动机构，移动机构包括第二矩形柱，第二矩形柱的前侧活动连接有连接杆，连接杆的前端设有夹持转动机构，固定底座的顶部且靠近左下角的位置设有电炉，电炉的顶部设有坩埚。该用于熔炼黄金的加工装置，通过第二伺服电机和第二丝杆带动夹持转动机构向成型模具处移动，通过夹持转动机构可以将坩埚夹持，并将坩埚中的高温液体倒入成型模具中，从而使熔炼黄金的过程中减少人工操作，进而提高黄金的熔炼效率。

Description

一种用于熔炼黄金的加工装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼黄金加工技术领域，具体为一种用于熔炼黄金的加工装置。

背景技术

熔炼黄金是为了浇铸黄金产品提供高温液体，在熔炼黄金的过程中，需要对坩埚进行高温加热，从而使黄金熔化，待黄金熔化成高温液体时，需要工作人员使用坩埚钳将坩埚夹起，然后将再将黄金熔化的高温液体倒入成型模具中，该过程大多需要人工操作，降低了熔炼黄金的效率，鉴于此，我们提出一种用于熔炼黄金的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼黄金的加工装置，以解决上述背景技术中提出在熔炼黄金的过程中大多需要人工操作，降低了熔炼黄金效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于熔炼黄金的加工装置，包括固定底座，所述固定底座表面的两侧且靠近后侧的位置设有对称分布的第一矩形柱，两个所述第一矩形柱相对的侧面均开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内转动连接有第一丝杆，所述第一矩形柱的后端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过第一矩形柱的后端且与所述第一丝杆同轴连接，两个所述第一矩形柱之间活动连接有移动机构，所述移动机构包括第二矩形柱，所述第二矩形柱的前侧开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内转动连接有第二丝杆，所述第二矩形柱的右端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第二矩形柱的右端且与所述第二丝杆同轴连接，所述第二矩形柱底部的两端设有对称分布的支撑柱，所述支撑柱的外侧且靠近底部的位置设有第一移动凸块，所述第二矩形柱的前侧活动连接有连接杆，所述连接杆的后端设有第二移动凸块，所述连接杆的前端设有夹持转动机构，所述夹持转动机构包括第一条形板，所述第一条形板的前侧且靠近两端的位置设有对称分布的第二条形板，其中一个所述第二条形板外侧的中部设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的端部穿过第二条形板的外侧且设有第一挤压块，另一个所述第二条形板外侧的中部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过第二条形板的外侧且转动连接有第二挤压块，所述固定底座的顶部且靠近左下角的位置设有电炉，所述电炉的顶部设有坩埚，所述固定底座的顶部且靠近右下角的位置设有固定柱，所述固定柱的顶部设有固定板，所述固定板的顶部设有成型模具。

优选的，所述第一移动凸块滑动连接于所述第一条形凹槽内。

优选的，所述第一移动凸块与所述第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二移动凸块滑动连接于所述第二条形凹槽内。

优选的，所述第二移动凸块与所述第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一挤压块和第二挤压块相同，且所述第一挤压块和第二挤压块相对的侧面开设有对称分布的弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于熔炼黄金的加工装置，通过第一伺服电机和第一丝杆带动移动机构进行前后移动，从而带动夹持转动机构向坩埚移动或远离坩埚，避免影响到电炉对坩埚的加热，通过第二伺服电机和第二丝杆带动夹持转动机构向成型模具处移动，通过夹持转动机构可以将坩埚夹持，并将坩埚中的高温液体倒入成型模具中，从而使熔炼黄金的过程中减少人工操作，进而提高黄金的熔炼效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的移动机构结构示意图；

图5为本实用新型中的夹持转动机构结构示意图。

图中：固定底座1、第一矩形柱10、第一条形凹槽100、固定柱11、固定板110、电炉2、坩埚3、第一丝杆4、第一伺服电机5、移动机构6、第二矩形柱60、第二条形凹槽600、支撑柱61、第一移动凸块610、第二丝杆62、第二伺服电机63、连接杆64、第二移动凸块640、夹持转动机构7、第一条形板70、第二条形板71、第三伺服电机72、第一挤压块720、气缸73、第二挤压块730、成型模具8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于熔炼黄金的加工装置，包括固定底座1，固定底座1表面的两侧且靠近后侧的位置设有对称分布的第一矩形柱10，两个第一矩形柱10相对的侧面均开设有第一条形凹槽100，第一条形凹槽100内转动连接有第一丝杆4，第一矩形柱10的后端设有第一伺服电机5，第一伺服电机5输出轴的端部穿过第一矩形柱10的后端且与第一丝杆4同轴连接，通过第一伺服电机5带动第一丝杆4转动，两个第一矩形柱10之间活动连接有移动机构6，移动机构6包括第二矩形柱60，第二矩形柱60的前侧开设有第二条形凹槽600，第二条形凹槽600内转动连接有第二丝杆62，第二矩形柱60的右端设有第二伺服电机63，第二伺服电机63输出轴的端部穿过第二矩形柱60的右端且与第二丝杆62同轴连接，通过第二伺服电机63带动第二丝杆62转动，第二矩形柱60底部的两端设有对称分布的支撑柱61，支撑柱61的外侧且靠近底部的位置设有第一移动凸块610，第二矩形柱60的前侧活动连接有连接杆64，连接杆64的后端设有第二移动凸块640，连接杆64的前端设有夹持转动机构7，夹持转动机构7包括第一条形板70，第一条形板70的前侧且靠近两端的位置设有对称分布的第二条形板71，其中一个第二条形板71外侧的中部设有第三伺服电机72，第三伺服电机72输出轴的端部穿过第二条形板71的外侧且设有第一挤压块720，通过第三伺服电机72带动第一挤压块720转动，从而带动坩埚3转动，使坩埚3中的高温液体倒入成型模具8中，另一个第二条形板71外侧的中部设有气缸73，气缸73活塞杆的端部穿过第二条形板71的外侧且转动连接有第二挤压块730，转动连接是为了第二挤压块730可以随着坩埚3同步转动，通过气缸73带动第二挤压块730移动，固定底座1的顶部且靠近左下角的位置设有电炉2，电炉2的顶部设有坩埚3，固定底座1的顶部且靠近右下角的位置设有固定柱11，固定柱11的顶部设有固定板110，固定板110的顶部设有成型模具8。

本实施例中，第一移动凸块610滑动连接于第一条形凹槽100内，便于移动机构6的移动。

具体的，第一移动凸块610与第一丝杆4螺纹连接，通过第一丝杆4带动支撑柱61移动。

进一步的，第二移动凸块640滑动连接于第二条形凹槽600内，便于连接杆64的移动。

进一步的，第二移动凸块640与第二丝杆62螺纹连接，通过第二丝杆62带动连接杆64和夹持转动机构7同步移动。

进一步的，第一挤压块720和第二挤压块730相同，且第一挤压块720和第二挤压块730相对的侧面开设有对称分布的弧形凹槽，通过第一挤压块720和第二挤压块730将坩埚3夹持固定。

本实施例的用于熔炼黄金的加工装置在使用时，使用者先将待熔炼的黄金放置在坩埚3里，再将坩埚3放置在电炉2中，然后将电炉2开启，对坩埚3进行高温加热，待黄金熔化后，使用者将第一伺服电机5、第二伺服电机63和第三伺服电机72均与外接电源接通，在第一伺服电机5的作用下，第一丝杆4带动移动机构6向前移动，使夹持转动机构7的第一挤压块720和第二挤压块730位于坩埚3的两侧，然后通过气缸73带动第二挤压块730移动，使第一挤压块720和第二挤压块730将坩埚3夹持固定，然后在第二伺服电机63和第二丝杆62的作用下，连接杆64带动夹持转动机构7向成型模具8处移动，在移动的同时，第一伺服电机5通过第一丝杆4带动移动机构6向后移动，当坩埚3移动至成型模具8的上方时，第三伺服电机72带动第一挤压块720转动，从而带动坩埚3转动，将高温液体倒入成型模具8中，在倾倒高温液体的过程中，第一伺服电机5通过第一丝杆4带动移动机构6向前移动，配合坩埚3的倾斜角度，确保坩埚3中的高温液体全部倒入成型模具8中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)表面的两侧且靠近后侧的位置设有对称分布的第一矩形柱(10)，两个所述第一矩形柱(10)相对的侧面均开设有第一条形凹槽(100)，所述第一条形凹槽(100)内转动连接有第一丝杆(4)，所述第一矩形柱(10)的后端设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)输出轴的端部穿过第一矩形柱(10)的后端且与所述第一丝杆(4)同轴连接，两个所述第一矩形柱(10)之间活动连接有移动机构(6)，所述移动机构(6)包括第二矩形柱(60)，所述第二矩形柱(60)的前侧开设有第二条形凹槽(600)，所述第二条形凹槽(600)内转动连接有第二丝杆(62)，所述第二矩形柱(60)的右端设有第二伺服电机(63)，所述第二伺服电机(63)输出轴的端部穿过第二矩形柱(60)的右端且与所述第二丝杆(62)同轴连接，所述第二矩形柱(60)底部的两端设有对称分布的支撑柱(61)，所述支撑柱(61)的外侧且靠近底部的位置设有第一移动凸块(610)，所述第二矩形柱(60)的前侧活动连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的后端设有第二移动凸块(640)，所述连接杆(64)的前端设有夹持转动机构(7)，所述夹持转动机构(7)包括第一条形板(70)，所述第一条形板(70)的前侧且靠近两端的位置设有对称分布的第二条形板(71)，其中一个所述第二条形板(71)外侧的中部设有第三伺服电机(72)，所述第三伺服电机(72)输出轴的端部穿过第二条形板(71)的外侧且设有第一挤压块(720)，另一个所述第二条形板(71)外侧的中部设有气缸(73)，所述气缸(73)活塞杆的端部穿过第二条形板(71)的外侧且转动连接有第二挤压块(730)，所述固定底座(1)的顶部且靠近左下角的位置设有电炉(2)，所述电炉(2)的顶部设有坩埚(3)，所述固定底座(1)的顶部且靠近右下角的位置设有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶部设有固定板(110)，所述固定板(110)的顶部设有成型模具(8)。

2.根据权利要求1所述的用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：所述第一移动凸块(610)滑动连接于所述第一条形凹槽(100)内。

3.根据权利要求1所述的用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：所述第一移动凸块(610)与所述第一丝杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：所述第二移动凸块(640)滑动连接于所述第二条形凹槽(600)内。

5.根据权利要求1所述的用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：所述第二移动凸块(640)与所述第二丝杆(62)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于熔炼黄金的加工装置，其特征在于：所述第一挤压块(720)和第二挤压块(730)相同，且所述第一挤压块(720)和第二挤压块(730)相对的侧面开设有对称分布的弧形凹槽。

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