CN213873759U - 一种球墨铸铁生产用中频感应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铸铁生产用中频感应炉，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有两组弧形滑轨，两组所述弧形滑轨的内部皆滑动设置有滑动杆，两组所述弧形滑轨相互靠近一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有外保温仓，所述外保温仓内部底部的中间位置处设置有中频感应炉，所述外保温仓底部的两侧对称设置有弧形齿条，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑板；本实用新型通过齿轮、弧形滑轨、连接杆、滑动杆、内螺纹套管、螺纹杆、齿条、弧形齿条、外保温仓和驱动电机之间的相互配合，可以轻松的对外保温仓进行倾倒，不仅提高操作的简便性，同时可以保证了倾倒时的安全，大大提高对外保温仓内部的液体倾倒的效率。

Description

一种球墨铸铁生产用中频感应炉

技术领域

本实用新型涉及中频感应炉技术领域，具体为一种球墨铸铁生产用中频感应炉。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼；

但是现有的中频炉在使用时存在一定不足：

1、在使用时，由于内部的金属液体在需要进行倾倒时，由于炉子的高温和体积质量较重，不便于对内部的液体倒出，较为耽误工作进度：

2、同时中频感应炉在使用久后会产生损坏，但是现有的中频感应炉不便于对其进行拆卸，导致维修时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁生产用中频感应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁生产用中频感应炉，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有两组弧形滑轨，两组所述弧形滑轨的内部皆滑动设置有滑动杆，两组所述弧形滑轨相互靠近一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有外保温仓，所述外保温仓内部底部的中间位置处设置有中频感应炉，所述外保温仓底部的两侧对称设置有弧形齿条，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板顶部的中间位置处设置有放置槽，两组所述放置槽内部的两端对称设置有卡槽，所述外保温仓两侧的顶部皆设置有转轴，两组转轴的相互远离的一侧延伸至放置槽的内部，一组所述支撑板一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮，所述底座顶部齿轮和弧形滑轨之间设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有齿条，所述弧形齿条分别与齿轮和齿条相互啮合，两组所述放置槽的内部套设有固定组件，所述外保温仓正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与中频感应炉和驱动电机电连接。

优选的，所述固定组件包括卡板，所述卡板设置有两组，两组所述卡板分别位于两组放置槽的内部，所述卡板两端的中间位置处滑动设置有卡块，两组所述卡块的底部皆设置有固定块，两组所述固定块相互靠近一端设置有弹簧，所述卡板顶部的中间位置处滑动设置有推动杆，所述推动杆的底部设置有挤压块，所述推动杆内部的顶部设置有通槽，所述卡板顶部的一端滑动设置有插杆。

优选的，所述卡板的底部呈圆弧形，且圆弧形与转轴相互适配。

优选的，所述卡块靠近挤压块的一端和挤压块底部的两端皆呈倾斜设置。

优选的，所述外保温仓正面一端底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的背面一端延伸至中频感应炉的内部。

优选的，所述内螺纹套管外侧的中间位置处设置有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过齿轮、弧形滑轨、连接杆、滑动杆、内螺纹套管、螺纹杆、齿条、弧形齿条、外保温仓和驱动电机之间的相互配合，可以轻松的对外保温仓进行倾倒，不仅提高操作的简便性，同时可以保证了倾倒时的安全，大大提高对外保温仓内部的液体倾倒的效率；

2、通过卡板、弹簧、挤压块、推动杆、通槽、插杆、卡块、卡槽、固定块和放置槽之间的相互配合，可以对外保温仓进行快速拆卸，拆卸方便快捷，便于后续的检修工作，同时可以对转轴进行限位，使得外保温仓可以稳定的发生偏转，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的支撑板局部侧视剖视图；

图4为本实用新型的弧形滑轨侧视图。

图中：1、底座；2、齿轮；3、弧形滑轨；4、连接杆；5、滑动杆；6、内螺纹套管；7、螺纹杆；8、齿条；9、弧形齿条；10、外保温仓；11、中频感应炉；12、转轴；13、支撑板；14、卡板；15、弹簧；16、挤压块；17、推动杆；18、通槽；19、插杆；20、卡块；21、卡槽；22、固定块；23、放置槽；24、驱动电机；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种球墨铸铁生产用中频感应炉，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有两组弧形滑轨3，两组弧形滑轨3的内部皆滑动设置有滑动杆5，两组弧形滑轨3相互靠近一侧设置有连接杆4，连接杆4的顶部设置有外保温仓10，外保温仓10内部底部的中间位置处设置有中频感应炉11，外保温仓10底部的两侧对称设置有弧形齿条9，便于对外保温仓10进行倾斜，底座1顶部的两侧对称设置有支撑板13，两组支撑板13顶部的中间位置处设置有放置槽23，两组放置槽23内部的两端对称设置有卡槽21，外保温仓10两侧的顶部皆设置有转轴12，两组转轴12的相互远离的一侧延伸至放置槽23的内部，一组支撑板13一侧的底部设置有驱动电机24，驱动电机24的输出端设置有齿轮2，底座1顶部齿轮2和弧形滑轨3之间设置有内螺纹套管6，内螺纹套管6的内部套设有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部设置有齿条8，弧形齿条9分别与齿轮2和齿条8相互啮合，两组放置槽23的内部套设有固定组件，便于对外保温仓10拆卸，外保温仓10正面一端的中间位置处设置有控制面板25，控制面板25通过导线分别与中频感应炉11和驱动电机24电连接。

在本实施中，固定组件包括卡板14，卡板14设置有两组，两组卡板14分别位于两组放置槽23的内部，卡板14两端的中间位置处滑动设置有卡块20，两组卡块20的底部皆设置有固定块22，两组固定块22相互靠近一端设置有弹簧15，卡板14顶部的中间位置处滑动设置有推动杆17，推动杆17的底部设置有挤压块16，推动杆17内部的顶部设置有通槽18，卡板14顶部的一端滑动设置有插杆19，便于对外保温仓10进行拆卸，卡板14的底部呈圆弧形，且圆弧形与转轴12相互适配，便于与转轴12接触更加稳定，卡块20靠近挤压块16的一端和挤压块16底部的两端皆呈倾斜设置，使得卡块20在挤压块16作用下可以向两边移动，外保温仓10正面一端底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的背面一端延伸至中频感应炉11的内部，便于对中频感应炉11内的液体出料，内螺纹套管6外侧的中间位置处设置有转盘，便于转动内螺纹套管6。

工作原理：首先，将装置接通电源，打开控制面板25，通过控制面板25打开中频感应炉11，使得中频感应炉11进行工作升温，此时将铸铁原料放置在中频感应炉11的内部进行高温熔化；

当熔化成金属液体时，此时需要对内部液体倾倒出来，此时转动内螺纹套管6，使得内螺纹套管6通过螺纹杆7带动齿条8向下移动，与一组弧形齿条9相互分离，通过控制面板25打开驱动电机24，使得驱动电机24通过齿轮2带动一组弧形齿条9进行移动，使得外保温仓10绕着转轴12发生偏转，当转动至一定角度时，此时再反转内螺纹套管6，使得齿条8重新与弧形齿条9相互啮合，对外保温仓10进行固定，便可以对中频感应炉11内部的也通过出料口倾倒出来；

需要对中频感应炉11进行检修时，先将插杆19从通槽18的内部抽出，解除对推动杆17的固定，此时通过推动杆17向上抬起挤压块16，使得挤压块16解除对两组卡块20的挤压效果，在弹簧15的拉伸下，两组卡块20相互靠近从卡槽21的内部脱离，此时便可以对卡板14从放置槽23的内部取出，解除对转轴12的固定，便可以对外保温仓10拆卸，进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种球墨铸铁生产用中频感应炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有两组弧形滑轨(3)，两组所述弧形滑轨(3)的内部皆滑动设置有滑动杆(5)，两组所述弧形滑轨(3)相互靠近一侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部设置有外保温仓(10)，所述外保温仓(10)内部底部的中间位置处设置有中频感应炉(11)，所述外保温仓(10)底部的两侧对称设置有弧形齿条(9)，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑板(13)，两组所述支撑板(13)顶部的中间位置处设置有放置槽(23)，两组所述放置槽(23)内部的两端对称设置有卡槽(21)，所述外保温仓(10)两侧的顶部皆设置有转轴(12)，两组转轴(12)的相互远离的一侧延伸至放置槽(23)的内部，一组所述支撑板(13)一侧的底部设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端设置有齿轮(2)，所述底座(1)顶部齿轮(2)和弧形滑轨(3)之间设置有内螺纹套管(6)，所述内螺纹套管(6)的内部套设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部设置有齿条(8)，所述弧形齿条(9)分别与齿轮(2)和齿条(8)相互啮合，两组所述放置槽(23)的内部套设有固定组件，所述外保温仓(10)正面一端的中间位置处设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过导线分别与中频感应炉(11)和驱动电机(24)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁生产用中频感应炉，其特征在于：所述固定组件包括卡板(14)，所述卡板(14)设置有两组，两组所述卡板(14)分别位于两组放置槽(23)的内部，所述卡板(14)两端的中间位置处滑动设置有卡块(20)，两组所述卡块(20)的底部皆设置有固定块(22)，两组所述固定块(22)相互靠近一端设置有弹簧(15)，所述卡板(14)顶部的中间位置处滑动设置有推动杆(17)，所述推动杆(17)的底部设置有挤压块(16)，所述推动杆(17)内部的顶部设置有通槽(18)，所述卡板(14)顶部的一端滑动设置有插杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁生产用中频感应炉，其特征在于：所述卡板(14)的底部呈圆弧形，且圆弧形与转轴(12)相互适配。

4.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁生产用中频感应炉，其特征在于：所述卡块(20)靠近挤压块(16)的一端和挤压块(16)底部的两端皆呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁生产用中频感应炉，其特征在于：所述外保温仓(10)正面一端底部的中间位置处设置有出料口，且出料口的背面一端延伸至中频感应炉(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁生产用中频感应炉，其特征在于：所述内螺纹套管(6)外侧的中间位置处设置有转盘。

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