CN211614574U - 一种高效电路板焊接工装盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效电路板焊接工装盒,包括底板,所述底板顶部设有固定机构,所述固定机构包括第一滑槽,所述第一滑槽设在底板顶部,所述第一滑槽数量设置为四个,四个第一滑槽呈井字形分布,所述第一滑槽内部设有多个滑块,所述滑块与第一滑槽相匹配,所述滑块顶部设有螺杆,所述螺杆与滑块固定连接。本实用新型通过滑块沿着滑槽移动,使滑块移动到合适位置,然后将电路板放置在第一固定块和第二固定块之间,然后转动螺母,从而缩短滑块与螺母之间的距离,从而夹紧电路板和滑槽侧壁,进而固定电路板,同时通过将四个第一滑槽井字形分布且设置多个滑块,可以根据电路板的形状大小移动滑块到合适的位置。

Description

一种高效电路板焊接工装盒
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,具体涉及一种高效电路板焊接工装盒。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
目前利用电路板焊接工装盒可以很好的辅助电路板焊接工作,但是其在实际使用时,电路板焊接工装盒只能适用于单一尺寸形状的电路板,工装盒实用性差。
因此,发明一种高效电路板焊接工装盒来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效电路板焊接工装盒,通过滑块沿着滑槽移动,使滑块移动到合适位置,然后将电路板放置在第一固定块和第二固定块之间,然后转动螺母,从而缩短滑块与螺母之间的距离,从而夹紧电路板和滑槽侧壁,进而固定电路板,同时通过将四个第一滑槽井字形分布且设置多个滑块,可以根据电路板的形状大小移动滑块到合适的位置,使本实用新型可以适应不同尺寸的电路板,从而提高本实用新型的适用范围,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效电路板焊接工装盒,包括底板,所述底板顶部设有固定机构;
所述固定机构包括第一滑槽,所述第一滑槽设在底板顶部,所述第一滑槽数量设置为四个,四个第一滑槽呈井字形分布,所述第一滑槽内部设有多个滑块,所述滑块与第一滑槽相匹配,所述滑块顶部设有螺杆,所述螺杆与滑块固定连接,所述螺杆延伸出第一滑槽顶部,所述螺杆外部套设有第一固定块,所述第一固定块与螺杆滑动连接,所述第一固定块顶部设有第二固定块,所述第二固定块与螺杆滑动连接,所述第二固定块顶部设有螺母,所述螺母与螺杆螺纹连接,所述底板顶部四角设有支撑柱,所述支撑柱与底板固定连接,其中两个支撑柱之间设有固定板,所述固定板两端分别与两个支撑柱固定连接,另外两个支撑柱顶部均镶嵌有磁铁,所述磁铁与支撑柱固定连接,所述固定板顶部铰接有盖板,所述盖板一侧镶嵌有两个固定片,所述固定片与磁铁相匹配。
优选的,所述第一滑槽截面形状设置为T形,所述滑块截面形状设置为正方形,所述滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述盖板顶部开设有工作窗,所述工作窗与第一滑槽相匹配。
优选的,所述工作窗两侧均设有第二滑槽,所述第二滑槽开设在盖板一侧表面,所述第二滑槽内部设有移动块,所述移动块与第二滑槽相匹配。
优选的,所述移动块延伸出第二滑槽内部,两个移动块之间设有支撑杆,所述支撑杆两端分别与两个移动块固定连接。
优选的,所述支撑杆外部套设有活动块,所述活动块与支撑杆滑动连接,所述活动块一侧设有转动杆,所述转动杆与活动块通过轴承转动连接。
优选的,所述转动杆一端设有固定夹,所述固定夹与转动杆固定连接。
优选的,所述固定片由不锈钢材料制成。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过滑块沿着滑槽移动,使滑块移动到合适位置,然后将电路板放置在第一固定块和第二固定块之间,然后转动螺母,从而缩短滑块与螺母之间的距离,从而夹紧电路板和滑槽侧壁,进而固定电路板,同时通过将四个第一滑槽井字形分布且设置多个滑块,可以根据电路板的形状大小移动滑块到合适的位置,使本实用新型可以适应不同尺寸的电路板,从而提高本实用新型的适用范围;
2、通过移动支撑杆以及支撑杆外部的移动块,可以使通过转动杆与移动块连接的固定夹在工作窗内移动,且能移动到工作窗任意位置,然后通过固定夹固定需要焊接的电路原件,从而使工作人员在手持电烙铁和焊锡的同时无需再用手扶着电路原件,从而降低工作人员的焊接难度,便于提高工作人员的焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型底板的俯视图;
图3为本实用新型盖板的俯视图;
图4为本实用新型滑块的侧视图;
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明:
1底板、2固定机构、3第一滑槽、4滑块、5螺杆、6第一固定块、7第二固定块、8螺母、9支撑柱、10固定板、11磁铁、12盖板、13固定片、14第二滑槽、15移动块、16支撑杆、17活动块、18转动杆、19固定夹、20工作窗。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效电路板焊接工装盒,包括底板1,所述底板1顶部设有固定机构2;
所述固定机构2包括第一滑槽3,所述第一滑槽3设在底板1顶部,所述第一滑槽3数量设置为四个,四个第一滑槽3呈井字形分布,所述第一滑槽3内部设有多个滑块4,所述滑块4与第一滑槽3相匹配,所述滑块4顶部设有螺杆5,所述螺杆5与滑块4固定连接,所述螺杆5延伸出第一滑槽3顶部,所述螺杆5外部套设有第一固定块6,所述第一固定块6与螺杆5滑动连接,所述第一固定块6顶部设有第二固定块7,所述第二固定块7与螺杆5滑动连接,所述第二固定块7顶部设有螺母8,所述螺母8与螺杆5螺纹连接,所述底板1顶部四角设有支撑柱9,所述支撑柱9与底板1固定连接,其中两个支撑柱9之间设有固定板10,所述固定板10两端分别与两个支撑柱9固定连接,另外两个支撑柱9顶部均镶嵌有磁铁11,所述磁铁11与支撑柱9固定连接,所述固定板10顶部铰接有盖板12,所述盖板12一侧镶嵌有两个固定片13,所述固定片13与磁铁11相匹配。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽3截面形状设置为T形,所述滑块4截面形状设置为正方形,所述滑块4与第一滑槽3滑动连接;
实施方式具体为:本实用新型使用时,首先开启盖板12,然后移动第一固定块6,从而带动螺杆5移动,进而使滑块4沿着滑槽移动,使滑块4移动到合适位置,然后将电路板放置在第一固定块6和第二固定块7之间,然后转动螺母8,从而使螺母8朝着滑块4移动,从而缩短滑块4与螺母8之间的距离,从而使第一固定块6与第二固定块7间的距离缩短,从而夹紧电路板,同时第一固定块6与滑块4之间的距离缩短且第一滑槽3截面形状设置为T形,使第一固定块6与滑块4夹紧滑槽侧壁,从而固定滑块4,进而完成电路板的固定,同时通过将四个第一滑槽3井字形分布且设置多个滑块4,可以根据电路板的形状大小移动滑块4到合适的位置,使本实用新型可以适应不同尺寸的电路板,从而提高本实用新型的适用范围,该实施方式具体解决了现有技术中电路板焊接工装盒只能适用于单一尺寸形状的电路板,工装盒实用性差的问题。
如图1-5所示:所述盖板12顶部开设有工作窗20,所述工作窗20与第一滑槽3相匹配;
进一步的,在上述技术方案中,所述工作窗20两侧均设有第二滑槽14,所述第二滑槽14开设在盖板12一侧表面,所述第二滑槽14内部设有移动块15,所述移动块15与第二滑槽14相匹配;
进一步的,在上述技术方案中,所述移动块15延伸出第二滑槽14内部,两个移动块15之间设有支撑杆16,所述支撑杆16两端分别与两个移动块15固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆16外部套设有活动块17,所述活动块17与支撑杆16滑动连接,所述活动块17一侧设有转动杆18,所述转动杆18与活动块17通过轴承转动连;
进一步的,在上述技术方案中,所述转动杆18一端设有固定夹19,所述固定夹19与转动杆18固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述固定片13由不锈钢材料制成;
实施方式具体为:通过设置盖板12和支撑柱9,电路板上存在的电线可以从支撑柱9和盖板12间的缝隙延伸出,避免电线影响焊接工作,同时通过移动支撑杆16以及支撑杆16外部的移动块15,可以使通过转动杆18与移动块15连接的固定夹19在工作窗20内移动,且能移动到工作窗20任意位置,然后通过固定夹19固定需要焊接的电路原件,从而使工作人员在手持电烙铁和焊锡的同时无需再用手扶着电路原件,从而降低工作人员的焊接难度,便于提高工作人员的焊接质量,该实施方式具体解决了现有技术中工作人员在焊接时需要手持电烙铁和焊锡同时还要扶住需要焊接的电路原件,导致焊接难度大、焊接质量差的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1、2、4、5,首先开启盖板12,然后移动第一固定块6,从而带动螺杆5移动,进而使滑块4沿着滑槽移动,使滑块4移动到合适位置,然后将电路板放置在第一固定块6和第二固定块7之间,然后转动螺母8,从而使螺母8朝着滑块4移动,从而缩短滑块4与螺母8之间的距离,从而使第一固定块6与第二固定块7间的距离缩短,从而夹紧电路板,同时第一固定块6与滑块4之间的距离缩短且第一滑槽3截面形状设置为T形,使第一固定块6与滑块4夹紧滑槽侧壁,从而固定滑块4,进而完成电路板的固定,同时通过将四个第一滑槽3井字形分布且设置多个滑块4,可以根据电路板的形状大小移动滑块4到合适的位置,使本实用新型可以适应不同尺寸的电路板,从而提高本实用新型的适用范围;
参照说明书附图1、3,通过设置盖板12和支撑柱9,电路板上存在的电线可以从支撑柱9和盖板12间的缝隙延伸出,避免电线影响焊接工作,同时通过移动支撑杆16以及支撑杆16外部的移动块15,可以使通过转动杆18与移动块15连接的固定夹19在工作窗20内移动,且能移动到工作窗20任意位置,然后通过固定夹19固定需要焊接的电路原件,从而使工作人员在手持电烙铁和焊锡的同时无需再用手扶着电路原件,从而降低工作人员的焊接难度,便于提高工作人员的焊接质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种高效电路板焊接工装盒,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)设在底板(1)顶部,所述第一滑槽(3)数量设置为四个,四个第一滑槽(3)呈井字形分布,所述第一滑槽(3)内部设有多个滑块(4),所述滑块(4)与第一滑槽(3)相匹配,所述滑块(4)顶部设有螺杆(5),所述螺杆(5)与滑块(4)固定连接,所述螺杆(5)延伸出第一滑槽(3)顶部,所述螺杆(5)外部套设有第一固定块(6),所述第一固定块(6)与螺杆(5)滑动连接,所述第一固定块(6)顶部设有第二固定块(7),所述第二固定块(7)与螺杆(5)滑动连接,所述第二固定块(7)顶部设有螺母(8),所述螺母(8)与螺杆(5)螺纹连接,所述底板(1)顶部四角设有支撑柱(9),所述支撑柱(9)与底板(1)固定连接,其中两个支撑柱(9)之间设有固定板(10),所述固定板(10)两端分别与两个支撑柱(9)固定连接,另外两个支撑柱(9)顶部均镶嵌有磁铁(11),所述磁铁(11)与支撑柱(9)固定连接,所述固定板(10)顶部铰接有盖板(12),所述盖板(12)一侧镶嵌有两个固定片(13),所述固定片(13)与磁铁(11)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述第一滑槽(3)截面形状设置为T形,所述滑块(4)截面形状设置为正方形,所述滑块(4)与第一滑槽(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述盖板(12)顶部开设有工作窗(20),所述工作窗(20)与第一滑槽(3)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述工作窗(20)两侧均设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)开设在盖板(12)一侧表面,所述第二滑槽(14)内部设有移动块(15),所述移动块(15)与第二滑槽(14)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述移动块(15)延伸出第二滑槽(14)内部,两个移动块(15)之间设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)两端分别与两个移动块(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述支撑杆(16)外部套设有活动块(17),所述活动块(17)与支撑杆(16)滑动连接,所述活动块(17)一侧设有转动杆(18),所述转动杆(18)与活动块(17)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述转动杆(18)一端设有固定夹(19),所述固定夹(19)与转动杆(18)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效电路板焊接工装盒,其特征在于:所述固定片(13)由不锈钢材料制成。
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CN113732431A (zh) * 2021-08-11 2021-12-03 森茂科技淮安有限公司 一种基板回流焊用磁性载具
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