CN216663159U - 一种能够提高冷却效果的淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够提高冷却效果的淬火设备，包括：淬火槽，其内侧底部安装有用于加速冷却的第一冷却管，且第一冷却管的上侧设置有用于支撑的放置板，所述淬火槽的内部右侧设置有用于引导水流的引导板，且淬火槽的后侧安装有制冷的冷却箱，并且冷却箱的上侧设置有用于输送的传送带；支撑柱，其设置于淬火槽的左侧，且支撑柱的内侧安装有设置于淬火槽内的风扇，所述支撑柱的上端设置有电动滑轨，且电动滑轨的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有定位钩，且定位钩的下侧设置有侧安装板，并且侧安装板的下端固定有底板；循环冷却机构，其设置于淬火槽的右侧。该能够提高冷却效果的淬火设备，能够提高冷却效果，以增加淬火效率，且能够对冷却液进行循环。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火相关技术领域，具体为一种能够提高冷却效果的淬火设备。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，现在加工基本采用淬火设备进行淬火。
中国专利授权公开号为CN212669757U的一种淬火设备，属于金属热加工领域。上述淬火设备包括喷射装置、第一伸缩机构、第一槽体、第二槽体及架体；两相同的喷射装置相对而设，形成一环绕包裹性淬火区域；第一伸缩机构沿水平方向设置；第一槽体设置于喷射装置正下方；第二槽体设置于第一槽体的一侧；架体位于第一槽体上方。本实用新型通过上述设计得到的淬火设备，通过直接将淬火液喷淋至工件的方式，保障了淬火液的温度始终处于同一温度，从而使淬火液与工件之间的温差尽量保持在一相对稳定状态，避免了传统浸置式淬火方式中，淬火液温度上升所导致淬火前段与后段降温温差不均衡；同时，喷淋的淬火液可以保持相对稳定的温度，保障了流水线淬火加工的工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于提高冷却效果，导致淬火效率低下，且不便于对冷却液进行循环，因此，本实用新型提供一种能够提高冷却效果的淬火设备，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高冷却效果的淬火设备，以解决上述背景技术中提出的不便于提高冷却效果，且不便于对冷却液进行循环的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高冷却效果的淬火设备，包括：
淬火槽，其内侧底部安装有用于加速冷却的第一冷却管，且第一冷却管的上侧设置有用于支撑的放置板，所述淬火槽的内部右侧设置有用于引导水流的引导板，且淬火槽的后侧安装有制冷的冷却箱，并且冷却箱的上侧设置有用于输送的传送带；
支撑柱，其设置于淬火槽的左侧，且支撑柱的内侧安装有设置于淬火槽内的风扇，所述支撑柱的上端设置有电动滑轨，且电动滑轨的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有定位钩，且定位钩的下侧设置有侧安装板，并且侧安装板的下端固定有底板；
循环冷却机构，其设置于淬火槽的右侧。
优选的，所述循环冷却机构包括冷却槽、封盖、第二冷却管和增压泵；
冷却槽，其上侧设置有用于密封的封盖，且冷却槽的内侧安装有增压泵，并且增压泵的上侧设置有与冷却箱连通的第二冷却管，第二冷却管的上侧设置有用于过滤的过滤网。
优选的，所述封盖的下端外侧安装有用于密封的密封环，且封盖与冷却槽为卡合连接。
优选的，所述冷却槽的上端左侧开设有与淬火槽上端右侧的孔状结构连通的孔状结构，且该孔状结构所在位置高度高于第二冷却管所在最高位置的高度。
优选的，所述侧安装板和底板的内侧均均匀开设有用于水渗透的孔状结构，且侧安装板通过焊接与底板构成一体化结构。
优选的，所述引导板的下侧呈倾斜状，且引导板所在高度低于淬火槽上端右侧的孔状结构所在高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够提高冷却效果的淬火设备，能够提高冷却效果，以增加淬火效率，且能够对冷却液进行循环；
1、通过淬火槽内侧设置的第一冷却管，能够对淬火槽内侧的冷却液进行冷却，避免淬火槽内冷却液升温过快，且通过淬火槽内侧设置的风扇能够使淬火槽内冷却液进行流动，并通过下侧呈倾斜状的引导板对冷却液的流动方向进行引导，使其与第一冷却管接触进行冷却，以确保淬火槽内冷却液的冷却效果，增加淬火效率；
2、通过冷却槽的上端左侧开设有与淬火槽上端右侧的孔状结构连通的孔状结构和该孔状结构所在位置高度高于第二冷却管所在最高位置的高度，使得淬火槽上侧因淬火件进入而导致部分冷却液随孔状结构进入冷却槽内，使过滤网对冷却液内存在的杂质进行过滤，随后使经过第二冷却管冷却的冷却液通过增压泵重新进入淬火槽内进行使用，使冷却液进行循环使用；
3、通过侧安装板和底板的内侧均均匀开设有用于水渗透的孔状结构，能够加速冷却液与工件接触，且通过侧安装板通过焊接与底板构成一体化结构，能够增加对淬火件承受重量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型冷却箱与淬火槽连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧安装板与底板连接整体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、淬火槽；2、放置板；3、第一冷却管；4、风扇；5、引导板；6、循环冷却机构；601、冷却槽；602、封盖；603、第二冷却管；604、增压泵；605、过滤网；7、支撑柱；8、电动滑轨；9、电动伸缩杆；10、定位钩；11、传送带；12、侧安装板；13、底板；14、冷却箱；15、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高冷却效果的淬火设备，包括淬火槽1内侧底部安装有用于加速冷却的第一冷却管3，且第一冷却管3的上侧设置有用于支撑的放置板2，淬火槽1的内部右侧设置有用于引导水流的引导板5，且淬火槽1的后侧安装有制冷的冷却箱14，并且冷却箱14的上侧设置有用于输送的传送带11，支撑柱7设置于淬火槽1的左侧，且支撑柱7的内侧安装有设置于淬火槽1内的风扇4，支撑柱7的上端设置有电动滑轨8，且电动滑轨8的下端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下端安装有定位钩10，且定位钩10的下侧设置有侧安装板12，并且侧安装板12的下端固定有底板13，循环冷却机构6设置于淬火槽1的右侧，循环冷却机构6包括冷却槽601、封盖602、第二冷却管603和增压泵604，冷却槽601上侧设置有用于密封的封盖602，且冷却槽601的内侧安装有增压泵604，并且增压泵604的上侧设置有与冷却箱14连通的第二冷却管603，第二冷却管603的上侧设置有用于过滤的过滤网605，封盖602的下端外侧安装有用于密封的密封环15；
在使用该装置时，具体如图1、图2和图3中，将淬火件放置于底板13上侧后，控制电动滑轨8下侧的电动伸缩杆9向下移动，使淬火件与淬火槽1内冷却液进行接触，同时启动支撑柱7内安装的风扇4，使风扇4带动淬火槽1内冷却液进行流动，并通过下侧呈倾斜状的引导板5对冷却液的流动方向进行引导，使其与第一冷却管3接触进行冷却，以确保淬火槽1内冷却液的冷却效果，同时利用第一冷却管3对冷却液进行实时冷却，确保冷却效果，通过侧安装板12和底板13的内侧均均匀开设有用于水渗透的孔状结构，能够加速冷却液与工件接触；
具体如图1和图4中，当淬火件进入淬火槽1内时，使淬火槽1内液面上升，通过冷却槽601的上端左侧开设有与淬火槽1上端右侧的孔状结构连通的孔状结构和该孔状结构所在位置高度高于第二冷却管603所在最高位置的高度，使部分冷却液能够进入冷却槽601内，并使过滤网605对冷却液内存在的杂质进行过滤，随后使经过第二冷却管603冷却的冷却液通过增压泵604重新进入淬火槽1内进行使用，淬火适宜时间后，可控制电动伸缩杆9上升，上升至适当高度后，通过电动滑轨8控制电动伸缩杆9向后移动，使底板13移动至传送带11上侧后，使电动伸缩杆9控制侧安装板12下降，使得底板13落至传送带11上，随后将侧安装板12上端设置的环状钩锁与定位钩10脱离，并利用传送带11进行输送。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于，包括：
淬火槽，其内侧底部安装有用于加速冷却的第一冷却管，且第一冷却管的上侧设置有用于支撑的放置板，所述淬火槽的内部右侧设置有用于引导水流的引导板，且淬火槽的后侧安装有制冷的冷却箱，并且冷却箱的上侧设置有用于输送的传送带；
支撑柱，其设置于淬火槽的左侧，且支撑柱的内侧安装有设置于淬火槽内的风扇，所述支撑柱的上端设置有电动滑轨，且电动滑轨的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有定位钩，且定位钩的下侧设置有侧安装板，并且侧安装板的下端固定有底板；
循环冷却机构，其设置于淬火槽的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于：所述循环冷却机构包括冷却槽、封盖、第二冷却管和增压泵；
冷却槽，其上侧设置有用于密封的封盖，且冷却槽的内侧安装有增压泵，并且增压泵的上侧设置有与冷却箱连通的第二冷却管，第二冷却管的上侧设置有用于过滤的过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于：所述封盖的下端外侧安装有用于密封的密封环，且封盖与冷却槽为卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于：所述冷却槽的上端左侧开设有与淬火槽上端右侧的孔状结构连通的孔状结构，且该孔状结构所在位置高度高于第二冷却管所在最高位置的高度。
5.根据权利要求1所述的一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于：所述侧安装板和底板的内侧均均匀开设有用于水渗透的孔状结构，且侧安装板通过焊接与底板构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够提高冷却效果的淬火设备，其特征在于：所述引导板的下侧呈倾斜状，且引导板所在高度低于淬火槽上端右侧的孔状结构所在高度。
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