CN218372398U - 淬火水槽快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火水槽快速冷却装置。采用的技术方案是：包括水槽，所述水槽两侧设置有支撑架，所述支撑架上部下侧固定有用于传送零件的弧形吊装滑架；所述吊装滑架后端下侧设置有弧形滴落槽，所述滴落槽后端上部设置有用于向吊装零件鼓风的风干箱；所述风干箱两侧设置有用于安装风机的多组风机壳体。本实用新型的有益效果：待淬火冷却零件通过吊装滑架挂载传输，循环传输进入水槽完成淬火冷却，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架行进至风干箱，滴落水滴落入滴落槽收集，经过风干箱完成风干去湿，完成淬火后快速冷却，提升产线生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械生产辅助设备技术领域，涉及一种淬火水槽快速冷却装置。
背景技术
机械零件在生产过程中需要经过淬火冷却工序，淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能。
目前在淬火冷却后其表面上可能会残留一部分水分，残留的水分容易导致零件表面出现锈蚀，影响其使用，现有的淬火水槽多采用人工吊装冷却，生产速率较低，因此需要一种淬火水槽快速冷却装置对上述问题做出改善。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种淬火水槽快速冷却装置，待淬火冷却零件通过吊装滑架挂载传输，循环传输进入水槽完成淬火冷却，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架行进至风干箱，滴落水滴落入滴落槽收集，经过风干箱完成风干去湿，完成淬火后快速冷却，提升产线生产效率，有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火水槽快速冷却装置，采用的技术方案是，包括水槽，所述水槽两侧设置有支撑架，所述支撑架上部下侧固定有用于传送零件的弧形吊装滑架；
所述吊装滑架后端下侧设置有弧形滴落槽，所述滴落槽后端上部设置有用于向吊装零件鼓风的风干箱；
所述风干箱两侧设置有用于安装风机的多组风机壳体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱上部内侧固定有横杆，所述横杆下部一侧固定有延伸架，所述延伸架用于固定吊装滑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装滑架内侧设置有传送链条用于挂载传送零件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴落槽对应布置于吊装滑架下侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风干箱包括风箱壳体，所述风箱壳体下侧设置有风箱支撑架，所述风箱壳体内侧与吊装滑架通过分隔板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装滑架后端外侧通过第一侧支架和第二侧支架与地面支撑固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴落槽与风干箱尺寸形式可随不同吊装滑架形式进行调整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种淬火水槽快速冷却装置，待淬火冷却零件通过吊装滑架挂载传输，循环传输进入水槽完成淬火冷却，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架行进至风干箱，滴落水滴落入滴落槽收集，经过风干箱完成风干去湿，可通过调整布置适用不同要求的产线，完成淬火后快速冷却，提升产线生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
图3为本实用新型的吊装滑架与滴落槽结构局部图；
图4为本实用新型的风干箱结构局部图。
图中：
1、水槽；2、支撑架；201、支撑柱；202、横杆；203、延伸架；3、吊装滑架；4、滴落槽；5、风干箱；501、风箱壳体；502、风箱支撑架；503、分隔板；6、风机壳体；7、第一侧支架；8、第二侧支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种淬火水槽快速冷却装置，采用的技术方案是，包括水槽1，其特征在于：所述水槽1两侧设置有支撑架2，所述支撑架2上部下侧固定有用于传送零件的弧形吊装滑架3；所述吊装滑架3后端下侧设置有弧形滴落槽4，所述滴落槽4后端上部设置有用于向吊装零件鼓风的风干箱5；所述风干箱5两侧设置有用于安装风机的多组风机壳体6，待淬火冷却零件通过吊装滑架3挂载传输进入水槽1，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架3行进至风干箱5，滴落水滴落入滴落槽4收集，经过风干箱5完成风干去湿，完成淬火后快速冷却。
进一步地，所述支撑架2包括支撑柱201，所述支撑柱201上部内侧固定有横杆202，所述横杆202下部一侧固定有延伸架203，所述延伸架203用于固定吊装滑架3，所述吊装滑架3内侧设置有传送链条用于挂载传送零件，通过循环链条传输吊装零件。
进一步地，所述滴落槽4对应布置于吊装滑架3下侧，收集滴落的冷却液。
进一步地，所述风干箱5包括风箱壳体501，所述风箱壳体501下侧设置有风箱支撑架502，所述风箱壳体501内侧与吊装滑架3通过分隔板503连接，风机壳体6用于安装干燥风扇。
进一步地，所述吊装滑架3后端外侧通过第一侧支架7和第二侧支架8与地面支撑固定，保障吊装滑架3运行稳固。
在使用时：工作人员依次将待淬火冷却的零件挂载至吊装滑架3的循环传送链条上，待冷却零件沿吊装滑架3传送入水槽1，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架3行进，滴落水滴落入滴落槽4收集，通过风机壳体6安装干燥风机，经过风干箱5完成风干去湿，风道通过分隔板503分离，完成淬火后快速冷却。
实施例2
与实施例1的不同之处在于，滴落槽4与风干箱5尺寸形式可随不同吊装滑架3形式进行调整，使装置适应不同布局的厂房，提升装置适应性。
本文中未详细说明的电路控制方式为现有技术。
本实用新型待淬火冷却零件通过吊装滑架挂载传输，循环传输进入水槽完成淬火冷却，完成水槽冷却后继续沿吊装滑架行进至风干箱，滴落水滴落入滴落槽收集，经过风干箱完成风干去湿，完成淬火后快速冷却，提升产线生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种淬火水槽快速冷却装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)两侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部下侧固定有用于传送零件的弧形吊装滑架(3)；
所述吊装滑架(3)后端下侧设置有弧形滴落槽(4)，所述滴落槽(4)后端上部设置有用于向吊装零件鼓风的风干箱(5)；
所述风干箱(5)两侧设置有用于安装风机的多组风机壳体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)上部内侧固定有横杆(202)，所述横杆(202)下部一侧固定有延伸架(203)，所述延伸架(203)用于固定吊装滑架(3)。
3.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述吊装滑架(3)内侧设置有传送链条用于挂载传送零件。
4.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述滴落槽(4)对应布置于吊装滑架(3)下侧。
5.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述风干箱(5)包括风箱壳体(501)，所述风箱壳体(501)下侧设置有风箱支撑架(502)，所述风箱壳体(501)内侧与吊装滑架(3)通过分隔板(503)连接。
6.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述吊装滑架(3)后端外侧通过第一侧支架(7)和第二侧支架(8)与地面支撑固定。
7.根据权利要求1所述的一种淬火水槽快速冷却装置，其特征在于：所述滴落槽(4)与风干箱(5)尺寸形式可随不同吊装滑架(3)形式进行调整。
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222485072.2U patent/CN218372398U/zh active Active
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