CN219390604U - 带有自适应温度微调功能的空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有自适应温度微调功能的空气冷却器，包括外框、内框和支撑架，外框内部的两端均固定连接有内框，外框的一侧固定连接有支撑架，外框的另一侧安装有导气栅板，内框内部的两端均固定连接有散热翅片，铜管的内侧壁固定连接有限流结构。本实用新型通过设置有拆装结构，由于在外框一侧的底端固定连接限位架，使导气栅板可直接插入限位架的内侧进行安装，随后使用卡块卡入限位槽内侧，并通过定位螺杆与紧固螺帽的螺纹连接结构对卡块进行加固，以此使导气栅板的安装更加稳固，而在需对其进行拆解时只需松动紧固螺帽，并将卡块拔出即可将导气栅板直接抬起进行清理，实现了对导气栅板的便捷拆装。

Description

带有自适应温度微调功能的空气冷却器

技术领域

本实用新型涉及空气冷却器技术领域，特别涉及带有自适应温度微调功能的空气冷却器。

背景技术

空气冷却器作为一种以空气自然冷却滚刀内流体温度的热交换器，在其进行使用时，相对于传统热交换器，空气冷却器的使用成本较低，且不会产生热污染或化学污染，使得空气冷却器的使用更加方便。

为此，公开号为CN214039701U的专利说明书中公开了一种空气冷却器。其包括空气冷却器本体，所述空气冷却器本体的侧壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动板，所述转动板上设置有多个风扇，所述空气冷却器本体上设置有与转动板相连遮挡件，所述空气冷却器本体上设置有驱动所述转动板转动的驱动件。本申请具有通过将转动板调整成角度可以调节，使得从进风管进的风向，可以被调节，从而使得放置于空气冷却器本体一侧的物品也能受到吹风，起到制冷的效果。上述空气冷却器在进行使用时具有较好的热交换效果，但仍存在一些问题：

1、上述空气冷却器在进行使用时，由于其风扇排气过程中，其排气处易因吸附灰尘而导致该空气冷却器热交换效率受到影响。

2、上述空气冷却器在进行使用时，其热交换用管道内会流动大量流体，使得该空气冷却器在安装使用后易出现窜动。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供带有自适应温度微调功能的空气冷却器，用以解决现有的空气冷却器排气处不易拆装的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有自适应温度微调功能的空气冷却器，包括外框、内框和支撑架，所述外框内部的两端均固定连接有内框，所述外框的一侧固定连接有支撑架，所述外框的另一侧安装有导气栅板，所述外框一侧的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括限位架、限位槽、卡块、定位螺杆和紧固螺帽，所述限位架固定连接于外框一侧的底端，所述外框一端的内部设置有紧固结构，所述外框的一端安装有温度传感器，所述内框的内部贯穿有铜管，所述内框内部的两端均固定连接有散热翅片，所述支撑架内侧的一端安装有排气扇，所述铜管的内侧壁固定连接有限流结构。

使用时，将热流体管道与铜管相连接，使热流体得以流入铜管的内部，随后启动排气扇在热流体沿铜管进行流动时流体内部热量将逐渐向散热翅片进行传导，并在排气扇启动后将向外抽取周围冷空气吹向散热翅片，使散热翅片吸收的热量将被吹来的冷空气逐渐快速流失，以此使热流体在铜管内部流动时其温度将快速下将，以此完成该空气冷却器的热交换效果。

优选的，所述导气栅板一侧顶端的内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧镶嵌有卡块，所述外框顶端的一侧固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆外侧壁的顶端贯穿至卡块的上方且与紧固螺帽的内部螺纹连接，使用卡块卡入限位槽内侧，并通过定位螺杆与紧固螺帽的螺纹连接结构对卡块进行加固，以此使导气栅板的安装更加稳固。

优选的，所述限位架关于外框的垂直中心线呈对称分布，所述限位槽与卡块内部之间呈镶嵌结构，以此使导气栅板的安装得以加固。

优选的，所述紧固结构包括管槽、外设螺纹、连接座和螺纹座，所述管槽开设于外框一端的内部，所述铜管外侧壁的一端开设有外设螺纹，所述外框的一端设置有连接座，所述连接座外侧壁的一侧转动连接有螺纹座，向管槽方向拧动螺纹座，以此使管槽两侧被连接座紧固夹持，进而使内框与铜管在放置于外框内部后被紧固。

优选的，所述外设螺纹与螺纹座内部之间呈螺纹连接结构，所述连接座与螺纹座内部之间呈转动结构，以此使螺纹座可进行拧紧。

优选的，所述限流结构包括内支撑环、紊流板和进气口，所述内支撑环固定连接于铜管的内侧壁，所述内支撑环的内侧壁固定连接有紊流板，所述内支撑环的一侧设置有进气口，在内支撑环与紊流板的格挡下，使热流体流动速度大大减缓，进而使其停留在铜管内部时间延长。

优选的，所述内支撑环在铜管的内侧壁固定连接有若干个，且若干个所述内支撑环在铜管的内侧壁呈等间距分布，以此使热流体流动速度受限。

(三)有益效果

本实用新型提供的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其优点在于：通过设置有拆装结构，由于在外框一侧的底端固定连接限位架，使导气栅板可直接插入限位架的内侧进行安装，随后使用卡块卡入限位槽内侧，并通过定位螺杆与紧固螺帽的螺纹连接结构对卡块进行加固，以此使导气栅板的安装更加稳固，而在需对其进行拆解时只需松动紧固螺帽，并将卡块拔出即可将导气栅板直接抬起进行清理，实现了对导气栅板的便捷拆装；

通过设置有紧固结构，将铜管对应嵌入管槽的内部，并在外设螺纹与螺纹座的螺纹连接结构下向管槽方向拧动螺纹座，以此使管槽两侧被连接座紧固夹持，进而使内框与铜管在放置于外框内部后被紧固，以此避免该空气冷却器在使用时出现窜动，实现了提高该空气冷却器的稳定性；

通过设置有限流结构，在热流体进入铜管内部进行流动时，在内支撑环与紊流板的格挡下，使热流体流动速度大大减缓，进而使其停留在铜管内部时间延长，并增加其热量传导时间，以此使热流体温度下降幅度进而提高，实现了提高该空气冷却器的热交换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆装结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的紧固结构侧视剖面局部结构示意图；

图6为本实用新型的限流结构三维局部剖面结构示意图。

图中：1、外框；2、内框；3、铜管；4、支撑架；5、排气扇；6、导气栅板；7、拆装结构；701、限位架；702、限位槽；703、卡块；704、定位螺杆；705、紧固螺帽；8、散热翅片；9、紧固结构；901、管槽；902、外设螺纹；903、连接座；904、螺纹座；10、温度传感器；11、限流结构；1101、内支撑环；1102、紊流板；1103、进气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，包括外框1、内框2和支撑架4，外框1内部的两端均固定连接有内框2，外框1的一侧固定连接有支撑架4，外框1的另一侧安装有导气栅板6，外框1的一端安装有温度传感器10，内框2的内部贯穿有铜管3，内框2内部的两端均固定连接有散热翅片8，支撑架4内侧的一端安装有排气扇5，外框1一侧的底端设置有拆装结构7，拆装结构7包括限位架701、限位槽702、卡块703、定位螺杆704和紧固螺帽705，限位架701固定连接于外框1一侧的底端，导气栅板6一侧顶端的内部开设有限位槽702，限位槽702的内侧镶嵌有卡块703，外框1顶端的一侧固定连接有定位螺杆704，定位螺杆704外侧壁的顶端贯穿至卡块703的上方且与紧固螺帽705的内部螺纹连接，限位架701关于外框1的垂直中心线呈对称分布，限位槽702与卡块703内部之间呈镶嵌结构。

基于实施例1的带有自适应温度微调功能的空气冷却器工作原理是，在该空气冷却器进行使用时，将热流体管道与铜管3相连接，使热流体得以流入铜管3的内部，随后启动排气扇5在热流体沿铜管3进行流动时流体内部热量将逐渐向散热翅片8进行传导，并在排气扇5启动后将向外抽取周围冷空气吹向散热翅片8，使散热翅片8吸收的热量将被吹来的冷空气逐渐快速流失，以此使热流体在铜管3内部流动时其温度将快速下将，以此完成该空气冷却器的热交换效果，而由于外框1一端安装有温度传感器10，在热流体流入铜管3内部后温度传感器10将感知热流体的温度，当其温度较高时排气扇5可适当提高功率，增大内框2颞部热量排出效率，进而使热流体热交换效率有所提高，进而使热流体导出后其温度下降幅度提高，而在此过程中，由于该空气冷却器大多安装与户外，且在其使用时排气扇5持续抽取外界空气向导气栅板6的方向吹去，而在长时间使用后导气栅板6的内部将会吸附大量灰尘，而灰尘的堆积使得内框2内侧热量排出速度受到影响，为此需定期对导气栅板6进行拆装清洗或更换，为提高其拆装的便捷性，为此在外框1一侧的底端固定连接限位架701，使导气栅板6可直接插入限位架701的内侧进行安装，随后使用卡块703卡入限位槽702内侧，并通过定位螺杆704与紧固螺帽705的螺纹连接结构对卡块703进行加固，以此使导气栅板6的安装更加稳固，而在需对其进行拆解时只需松动紧固螺帽705，并将卡块703拔出即可将导气栅板6直接抬起进行清理。

实施例二

本实施例还包括：外框1一端的内部设置有紧固结构9，紧固结构9包括管槽901、外设螺纹902、连接座903和螺纹座904，管槽901开设于外框1一端的内部，铜管3外侧壁的一端开设有外设螺纹902，外框1的一端设置有连接座903，连接座903外侧壁的一侧转动连接有螺纹座904，外设螺纹902与螺纹座904内部之间呈螺纹连接结构，连接座903与螺纹座904内部之间呈转动结构。

本实施例中，在该空气冷却器进行使用时，热流体将沿铜管3内部进行流动，并在流动过程中其热量逐渐向外传导，而在此过程中，为避免热流体的循环流动导致内框2在外框1内部出现窜动，为此在铜管3的连接端反向套设两组连接座903与螺纹座904，并将铜管3对应嵌入管槽901的内部，并在外设螺纹902与螺纹座904的螺纹连接结构下向管槽901方向拧动螺纹座904，以此使管槽901两侧被连接座903紧固夹持，进而使内框2与铜管3在放置于外框1内部后被紧固，以此避免该空气冷却器在使用时出现窜动。

实施例三

本实施例还包括：铜管3的内侧壁固定连接有限流结构11，限流结构11包括内支撑环1101、紊流板1102和进气口1103，内支撑环1101固定连接于铜管3的内侧壁，内支撑环1101的内侧壁固定连接有紊流板1102，内支撑环1101的一侧设置有进气口1103，内支撑环1101在铜管3的内侧壁固定连接有若干个，且若干个内支撑环1101在铜管3的内侧壁呈等间距分布。

本实施例中，在该空气冷却器进行使用时，为提高其热交换效率，使热流体温下将幅度提高，为此在铜管3的内部等间距固定若干内支撑环1101，且在内支撑环1101内侧壁固定若干紊流板1102，在热流体进入铜管3内部进行流动时，在内支撑环1101与紊流板1102的格挡下，使热流体流动速度大大减缓，进而使其停留在铜管3内部时间延长，并增加其热量传导时间，以此使热流体温度下降幅度进而提高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.带有自适应温度微调功能的空气冷却器，包括外框(1)、内框(2)和支撑架(4)，其特征在于：所述外框(1)内部的两端均固定连接有内框(2)，所述外框(1)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述外框(1)的另一侧安装有导气栅板(6)，所述外框(1)一侧的底端设置有拆装结构(7)，所述拆装结构(7)包括限位架(701)、限位槽(702)、卡块(703)、定位螺杆(704)和紧固螺帽(705)，所述限位架(701)固定连接于外框(1)一侧的底端，所述外框(1)一端的内部设置有紧固结构(9)，所述外框(1)的一端安装有温度传感器(10)；

所述内框(2)的内部贯穿有铜管(3)，所述内框(2)内部的两端均固定连接有散热翅片(8)；

所述支撑架(4)内侧的一端安装有排气扇(5)，所述铜管(3)的内侧壁固定连接有限流结构(11)。

2.根据权利要求1所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述导气栅板(6)一侧顶端的内部开设有限位槽(702)，所述限位槽(702)的内侧镶嵌有卡块(703)，所述外框(1)顶端的一侧固定连接有定位螺杆(704)，所述定位螺杆(704)外侧壁的顶端贯穿至卡块(703)的上方且与紧固螺帽(705)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述限位架(701)关于外框(1)的垂直中心线呈对称分布，所述限位槽(702)与卡块(703)内部之间呈镶嵌结构。

4.根据权利要求1所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述紧固结构(9)包括管槽(901)、外设螺纹(902)、连接座(903)和螺纹座(904)，所述管槽(901)开设于外框(1)一端的内部，所述铜管(3)外侧壁的一端开设有外设螺纹(902)，所述外框(1)的一端设置有连接座(903)，所述连接座(903)外侧壁的一侧转动连接有螺纹座(904)。

5.根据权利要求4所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述外设螺纹(902)与螺纹座(904)内部之间呈螺纹连接结构，所述连接座(903)与螺纹座(904)内部之间呈转动结构。

6.根据权利要求1所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述限流结构(11)包括内支撑环(1101)、紊流板(1102)和进气口(1103)，所述内支撑环(1101)固定连接于铜管(3)的内侧壁，所述内支撑环(1101)的内侧壁固定连接有紊流板(1102)，所述内支撑环(1101)的一侧设置有进气口(1103)。

7.根据权利要求6所述的带有自适应温度微调功能的空气冷却器，其特征在于：所述内支撑环(1101)在铜管(3)的内侧壁固定连接有若干个，且若干个所述内支撑环(1101)在铜管(3)的内侧壁呈等间距分布。