CN220583173U - 一种新型联合式空冷器结构 - Google Patents

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宋晓燕
张润龙
邢强杰
白敬辉
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Abstract

本实用新型提出了一种新型联合式空冷器结构,包括机架,机架上安装有干式空冷器,干式空冷器下方局部位置设有表面蒸发式空冷器;干式空冷器包括支撑构件,支撑构件上安装有若干平行设置的变间距式翅片换热管,在支撑构件上安装有中间隔板,中间隔板一侧的翅片换热管的翅片间距大于中间隔板另外一侧翅片换热管的翅片间距,表面蒸发式空冷器位于翅片间距大的翅片换热管区域的正下方位置,本实用新型设计结构合理、使用便捷,通过增大干式空冷器的换热面积、调整干式空冷器的翅片间距、合理布局表面蒸发式空冷器的位置、设置可调式进风窗的方法,不仅可以减小风阻,降低装置能耗,且有助于提高设备的冷却性能。

Description

一种新型联合式空冷器结构
技术领域
本实用新型属于空冷器技术领域,具体涉及一种新型联合式空冷器结构。
背景技术
空冷器是利用空气作为冷却介质将工艺介质冷却至所需要的温度的设备,也是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器种类繁多,按冷却方式不同可分为:干式空冷器、湿式空冷器及联合型空冷器等。联合型空冷器式是将空冷器分为两段,常用结构为干式空冷器与湿式空冷器串联,上下布置,充分利用了从湿空冷器排出的低温空气,增加了干空冷器的传热温差,提高了干空冷器的传热能力及空气利用率。目前,市场上应用较多的联合式空冷器结构多为干空冷器串联表面蒸发式空冷器,且二者共用一个风机装置,能耗高;由于干空冷器换热管束放置在表面蒸发式空冷器的上方,受表面蒸发式空冷器的结构影响,干空冷器换热面积有限,影响了整体设备的换热效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种新型联合式空冷器结构,其设计结构合理、使用便捷,通过增大干式空冷器的换热面积、调整干式空冷器的翅片间距、合理布局表面蒸发式空冷器的位置、设置可调式进风窗的方法,不仅可以减小风阻,降低装置能耗,且有助于提高设备的冷却性能。
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型联合式空冷器结构,包括机架,机架上安装有干式空冷器,干式空冷器下方局部位置设有表面蒸发式空冷器;干式空冷器包括支撑构件,支撑构件上安装有若干平行设置的变间距式翅片换热管,在支撑构件上安装有中间隔板,中间隔板一侧的翅片换热管的翅片间距大于中间隔板另外一侧翅片换热管的翅片间距,表面蒸发式空冷器位于翅片间距大的翅片换热管区域的正下方位置。
所述表面蒸发式空冷器的下方设有循环水箱。
所述表面蒸发式空冷器包括蒸发式换热管束、喷淋装置、收水装置和可调式百叶窗,蒸发式换热管束的长度小于翅片换热管的长度,蒸发式换热管束的输入端与干式空冷器的输出端相连通,喷淋装置包括位于蒸发式换热管束上方的喷淋管道,在喷淋管道上沿其长度方向等间距的安装有喷头,喷头与最上方一排的蒸发式换热管束的间距大于500mm。
所述收水装置位于喷淋装置上方位置,在收水装置上方的机架侧壁位置安装有可调式百叶窗。
所述干式空冷器的翅片换热管中,翅片间距大的尺寸宽度是翅片间距小的2-3倍。
还包括安装在干式空冷器上方的引风式风机,引风式风机的数量不小于两个。
所述机架上安装有干式空冷器,干式空冷器下方局部位置设有表面蒸发式空冷器;这样设置的目的是:一方面可以减少表面蒸发式空冷器对于干式空冷器下方空间的占用,增大干式空冷器的换热面积,另一方面,使得空气从下方穿过干式空冷器时,在干式空冷器的局部位置可以避免与蒸发式空冷器产生共用风机的问题,可降低风机能耗。
所述干式空冷器包括支撑构件,支撑构件上安装有若干平行设置的变间距式翅片换热管,在支撑构件上安装有中间隔板,中间隔板一侧的翅片换热管的翅片间距大于中间隔板另外一侧翅片换热管的翅片间距,表面蒸发式空冷器位于翅片间距大的翅片换热管区域的正下方位置;这样设置的目的是:由于表面蒸发式空冷器设置在干式空冷器下方局部位置,表面蒸发式空冷器在工作时,风会从循环水箱上方的进风窗进入表面蒸发式空冷器内部,之后经过换热后继续经过干式空冷器,将位于该处位置的干式空冷器内翅片换热管的翅片间距设置较大,不会导致风阻过大的问题,从而可以降低风机能耗。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构合理、使用便捷,通过增大干式空冷器的换热面积、调整干式空冷器的翅片间距、合理布局表面蒸发式空冷器的位置、设置可调式进风窗的方法,不仅可以减小风阻,降低装置能耗,且有助于提高设备的冷却性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型表面蒸发式空冷器的结构图;
图3为本实用新型干式空冷器的结构图;
图4为本实用新型中间隔板的平面图。
图中标记:1、干式空冷器;101、支撑构件;102、翅片换热管;103、中间隔板;2、上支撑框架;3、上支撑立柱;4、下支撑框架;5、下支撑立柱;6、循环水箱;7、表面蒸发式空冷器;701、蒸发式换热管束;702、喷淋装置;703、收水装置;704、可调式百叶窗;8、转接部件;9、引风式风机;10、进风窗;11、介质入口;12、介质出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种新型联合式空冷器结构,包括机架,其中,机架主要包括下支撑立柱5、下支撑框架4、上支撑立柱3和上支撑框架2,下支撑立柱5设置在联合式空冷器的底部位置,下支撑立柱5与循环水箱6高度保持一致,即下支撑立柱5的顶面与循环水箱6的顶面保持在同一水平面上;下支撑立柱5上方连接下支撑框架4,下支撑框架4连接在下支撑立柱5与循环水箱6上方,通过螺栓连接;上支撑立柱3通过螺栓连接在下支撑框架4上方,下支撑框架4上安装表面蒸发式空冷器7,上支撑立柱3的顶部安装上支撑框架2,用于安装干式空冷器1。
机架上安装有干式空冷器1,干式空冷器1下方局部位置设有表面蒸发式空冷器7;干式空冷器1包括支撑构件101,支撑构件101整体呈框架式结构,用于连接外部机架以及安装内部的翅片换热管102。
支撑构件101上安装有若干平行设置的变间距式翅片换热管102,在支撑构件101上安装有中间隔板103,中间隔板103的表面与翅片换热管102的中心线相互垂直设置,中间隔板103一侧的翅片换热管102的翅片间距大于中间隔板103另外一侧翅片换热管102的翅片间距,如图3所示的,中间隔板103左侧翅片换热管102的翅片间距要小于中间隔板103右侧翅片换热管102的翅片间距,表面蒸发式空冷器7位于翅片间距大的翅片换热管102区域的正下方位置。
为了便于中间隔板103的安装固定,其在制作时,先按照翅片换热管102的外径尺寸以及间隔位置加工出相应的圆孔,之后将中间隔板103切割成多片式结构,切割时,需按照翅片换热管102的中心线进行分隔(如图4所示),可方便中间隔板103快速的安装到干式空冷器1内部,设置的中间隔板103主要起到隔离风室的效果。
所述表面蒸发式空冷器7的下方设有循环水箱6,循环水箱6的上方侧壁位置设有进风窗10,使得外部空气能够从该进风窗10进入到循环水箱6内,继而与表面蒸发式空冷器7产生换热,更为具体地,循环水箱6侧面还安装有水泵、补水管、溢流管、排污管,其安装结构与原理属于现有技术中常规手段,在此不作过多赘述,主要用于为表面蒸发式空冷器7提供喷淋循环冷却水和风。
所述表面蒸发式空冷器7包括蒸发式换热管束701、喷淋装置702、收水装置703和可调式百叶窗704,蒸发式换热管束701的长度小于翅片换热管102的长度,蒸发式换热管束701的输入端与干式空冷器1的输出端相连通,具体采用转接部件8相连,其中,转接部件8包括法兰接头、直管、弯管,主要用于将工艺介质从干式空冷器1导入至表面蒸发式空冷器7内,更为具体地,干式空冷器1上还设有介质入口11,表面蒸发式空冷器7下方还设有介质出口12,从而形成工艺介质的循环。
喷淋装置702包括位于蒸发式换热管束701上方的喷淋管道,该喷淋管道与水泵相连,在喷淋管道上沿其长度方向等间距的安装有喷头,喷头与最上方一排的蒸发式换热管束701的间距大于500mm,用于保证喷洒均匀,提高喷洒的效果。
所述收水装置703位于喷淋装置702上方位置,收水装置703主要用于降低水的飘逸问题,提高喷淋水的利用率,收水装置703的结构与原理属于现有技术中的常规技术,在此不作过多赘述,在收水装置703上方的机架侧壁位置安装有可调式百叶窗704,可采用电动、气动或手动的方式来改变通风口的大小,以便根据环境变化及用户需求进行启闭。
所述干式空冷器1的翅片换热管102中,翅片间距大的尺寸宽度是翅片间距小的2-3倍,即如图3所示,中间隔板103右侧换热管的翅片间距大,左侧翅片间距小,二者尺寸相差2-3倍,主要使得在中间隔板右侧位置区域中,从表面蒸发式空冷器7上升的空气获得更小的阻力,以降低风机能耗。
所述还包括安装在干式空冷器1上方的引风式风机9,引风式风机9的数量不小于两个,本例中,引风式风机9的数量有三个。
这种新型联合式空冷器结构在工作时,工艺介质从干式空冷器1的介质入口11进入翅片换热管102内部,通过引风式风机9转动产生的空气对其进行冷却,然后再通过转接部件8进入表面蒸发式空冷器7内的蒸发式换热管束701内进一步冷却,从而达到冷却终温要求。环境温度较低时,关闭表面蒸发式空冷器7内的喷淋装置702,并打开可调式百叶窗704,可保证干式空冷器1右侧翅片换热管102的过风量;环境温度较高时,打开表面蒸发式空冷器7内的喷淋装置702,关闭可调式百叶窗704,风从循环水箱6的蒸发换热管束进风窗10进入,经过蒸发式换热管束701换热后的风会再次经过翅片换热管102的右侧部分进行换热,由于翅片换热管102位于表面蒸发式空冷器7上方那部分的翅片管翅片间距较大,不会导致风阻过大,风机能耗增加。

Claims (6)

1.一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:包括机架,机架上安装有干式空冷器,干式空冷器下方局部位置设有表面蒸发式空冷器;干式空冷器包括支撑构件,支撑构件上安装有若干平行设置的变间距式翅片换热管,在支撑构件上安装有中间隔板,中间隔板一侧的翅片换热管的翅片间距大于中间隔板另外一侧翅片换热管的翅片间距,表面蒸发式空冷器位于翅片间距大的翅片换热管区域的正下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:表面蒸发式空冷器的下方设有循环水箱。
3.根据权利要求2所述的一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:表面蒸发式空冷器包括蒸发式换热管束、喷淋装置、收水装置和可调式百叶窗,蒸发式换热管束的长度小于翅片换热管的长度,蒸发式换热管束的输入端与干式空冷器的输出端相连通,喷淋装置包括位于蒸发式换热管束上方的喷淋管道,在喷淋管道上沿其长度方向等间距的安装有喷头,喷头与最上方一排的蒸发式换热管束的间距大于500mm。
4.根据权利要求3所述的一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:收水装置位于喷淋装置上方位置,在收水装置上方的机架侧壁位置安装有可调式百叶窗。
5.根据权利要求1所述的一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:干式空冷器的翅片换热管中,翅片间距大的尺寸宽度是翅片间距小的2-3倍。
6.根据权利要求1所述的一种新型联合式空冷器结构,其特征在于:还包括安装在干式空冷器上方的引风式风机,引风式风机的数量不小于两个。
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