CN215863818U - 一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，包括壳体，壳体中间设置有多个竖直布置的换热管，换热管的直径由下到上逐渐增加，壳体相对应的两侧壁的上端和下端分别设置有一次空气出口和一次空气进口，壳体顶部通过二次排风管连接有热回收器，热回收器还通过二次进风管与壳体一侧壁下端连接后将二次风通入换热管内。本实用新型的目一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，解决了现有技术中存在的一次空气流道与二次空气流道垂直设置导致降温效果有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域，涉及一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器。
背景技术
间接蒸发冷却技术对空气进行等湿预冷，降温极限为二次空气的湿球温度，其提高了蒸发冷却空调处理温降，发挥了良好的节能效应。然而现有间接蒸发冷却器空气流道均为叉流设置，即就是一次空气流道与二次空气流道垂直，导致降温效果有限；现有的板翅式冷却器流道窄、现有卧管式冷却器换热管较长，均存在易于堵塞且难以清洗、设备占地面积大的缺陷。立管间接蒸发冷却器可有效缓解管内堵塞，仍处于设备优化研发与试用阶段，但现有立管冷却器存在管内布水困难，难以形成稳定的贴附水膜，管内阻力大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，解决了现有技术中存在的一次空气流道与二次空气流道垂直设置导致降温效果有限的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，包括壳体，壳体中间设置有多个竖直布置的换热管，换热管的直径由下到上逐渐增加，壳体相对应的两侧壁的上端和下端分别设置有一次空气出口和一次空气进口，壳体顶部通过二次排风管连接有热回收器，热回收器还通过二次进风管与壳体一侧壁下端连接后将二次风通入换热管内。
本实用新型的特征还在于，
壳体内底部设置有将壳体分为上下两部分的隔板，换热管位于隔板上方且换热管下端伸出隔板，一次空气进口位于壳体位于隔板上方部分的侧壁下端，二次进风管连接在壳体侧壁对应隔板下方的位置处。
壳体内位于隔板下方设置有循环水箱，壳体内位于换热管上方设置有布水器，循环水箱和布水器通过循环水管连接。
循环水管上连接有循环水泵。
布水器包括与换热管一一对应设置的多个布水喷头，布水喷头连接在循环水管上且布水喷头伸入对应的换热管上端，布水喷头朝所述换热管内壁喷淋。
布水器上方还设置有二次风机。
一次空气进口内设置有风阀。
本实用新型的有益效果是：
(1)设置逆流流道，实现了冷热流体(一次空气与循环水)的逆流换热，突破了传统间接蒸发冷却器的叉流结构限制，进一步提升降温能力；
(2)采用“上粗下细”异径换热管，利于循环水在管内壁贴附，避免产生“干点”，提高换热器利用率，提升降温效果；
(3)采用管内直接布水，避免传统喷淋式布水飞溅问题，布水稳定，减小了循环水流量，降低水泵能耗；
(4)设置热回收器，利用温度较低的二次排风对二次进风进行预冷，节约能源，同时降低二次进风湿球温度，进而降低了间接蒸发冷却降温的极限温度，提升降温能力；
(5)冷却器采用立管式，循环水的自冲刷作用防止管内流道堵塞，同时立式结构减小换热器在水平方向上尺寸，减小占地。
附图说明
图1是本实用新型一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器的外部结构示意图。
图中，1.换热管，2.循环水管，3.一次空气出口，4.二次风机，5.管内直接布水器，6.二次排风管，7.逆流流道，8.一次空气进口，9.热回收器，10.二次进风管，11.循环水箱，12.循环水泵，13.风阀，14.壳体，15.隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其结构如图1-2所示，包括壳体14，壳体14中间设置有多个竖直布置的换热管1，换热管1的直径由下到上逐渐增加，壳体14相对应的两侧壁的上端和下端分别设置有一次空气出口3和一次空气进口8，壳体14顶部通过二次排风管6连接有热回收器9，热回收器9还通过二次进风管10与壳体14一侧壁下端连接后将二次风通入换热管1内。
壳体14内底部设置有将壳体14分为上下两部分的隔板15，换热管1位于隔板15上方且换热管1下端伸出隔板15，一次空气进口8位于壳体14位于隔板15上方部分的侧壁下端，二次进风管10连接在壳体14侧壁对应隔板15下方的位置处。
壳体14内位于隔板15下方设置有循环水箱11，壳体14内位于换热管1上方设置有布水器5，循环水箱11和布水器5通过循环水管2连接。
循环水管2上连接有循环水泵12。
布水器5包括与换热管1一一对应设置的多个布水喷头，布水喷头连接在循环水管2上且布水喷头伸入对应的换热管1上端，布水喷头朝所述换热管1内壁喷淋。
布水器5上方还设置有二次风机4。
一次空气进口8内设置有风阀13。
隔板15上方的壳体14内换热管1内为二次风流道，换热管外为逆流流道7。
本实用新型的换热管材质可为铜管、铝管或PVC管，换热管内壁做亲水处理；管内直接布水器直接在换热管内进行布水；逆流流道使管外一次空气与管内循环水实现逆流换热；热回收器对温度较低的二次排风进行冷量回收、并对二次进风进行预冷。
本实用新型的工作原理为：
一次空气流程：一次空气由一次空气进口8进入逆流流道7，在换热管1外自下而上流动，并与换热管1内自上而下贴附流动的循环水膜发生逆流换热，一次空气被等湿降温，最后由一次空气出口3流出。
二次空气流程：二次空气首先流经热回收器9，与低温二次排风间接换热被预冷后，经由二次进风管10进入换热器，在换热管1中自下而上流动，并与管内壁贴附的循环水膜逆流接触，发生热质交换，部分循环水蒸发吸热，降低了二次空气与循环水膜温度。二次空气在二次风机4的作用下，经由二次排风管6流至热回收器9，对二次进风进行预冷后排出。
循环水流程：在循环水泵12的作用下，循环水经由循环水管2流至布水器5，直接喷淋于换热管1内壁。由于换热管为“上粗下细”异径，使得循环水稳定的贴附在管内壁，在重力作用下自上而下贴附流动，并与管内自下而上流动的二次空气逆流接触，发生热质交换，部分循环水蒸发吸热，降低了二次空气与循环水膜温度。循环水膜与逆流流道7内、换热管1外的一次空气逆流间接换热，降低了一次空气温度，最后落入循环水箱11中。
本实用新型采用逆流设置，有效提高温降与冷却效率；采用“上粗下细”的异径换热管，增强水膜贴附稳定性；采用管内直接布水，避免传统喷淋式布水飞溅问题，布水稳定，减小了循环水流量，降低水泵能耗对二次排风进行热回收，实现对二次进风的预冷，降低二次进风湿球温度，进一步提高冷却器的降温极限。
Claims (7)
1.一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，包括壳体(14)，所述壳体(14)中间设置有多个竖直布置的换热管(1)，所述换热管(1)的直径由下到上逐渐增加，所述壳体(14)相对应的两侧壁的上端和下端分别设置有一次空气出口(3)和一次空气进口(8)，所述壳体(14)顶部通过二次排风管(6)连接有热回收器(9)，所述热回收器(9)还通过二次进风管(10)与壳体(14)一侧壁下端连接后将二次风通入所述换热管(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述壳体(14)内底部设置有将壳体(14)分为上下两部分的隔板(15)，所述换热管(1)位于隔板(15)上方且所述换热管(1)下端伸出所述隔板(15)，所述一次空气进口(8)位于壳体(14)位于隔板(15)上方部分的侧壁下端，所述二次进风管(10)连接在所述壳体(14)侧壁对应隔板(15)下方的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述壳体(14)内位于隔板(15)下方设置有循环水箱(11)，所述壳体(14)内位于所述换热管(1)上方设置有布水器(5)，所述循环水箱(11)和布水器(5)通过循环水管(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述循环水管(2)上连接有循环水泵(12)。
5.根据权利要求3所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述布水器(5)包括与所述换热管(1)一一对应设置的多个布水喷头，所述布水喷头连接在所述循环水管(2)上且所述布水喷头伸入对应的换热管(1)上端，所述布水喷头朝所述换热管(1)内壁喷淋。
6.根据权利要求3所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述布水器(5)上方还设置有二次风机(4)。
7.根据权利要求1所述的一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器，其特征在于，所述一次空气进口(8)内设置有风阀(13)。
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| CN202122172450.7U CN215863818U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种带热回收的逆流式立管间接蒸发冷却器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117553431A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 沧州锦宏节能科技有限公司 | 一种燃气热风机 |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122172450.7U patent/CN215863818U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117553431A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 沧州锦宏节能科技有限公司 | 一种燃气热风机 |
| CN117553431B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-19 | 沧州锦宏节能科技有限公司 | 一种燃气热风机 |
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