CN209605450U - 一种真空泵外循环冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种真空泵外循环冷凝器，包括：冷凝器外壳、布水系统以及换热系统，冷凝器外壳包括多个单组冷凝器外壳，单组冷凝器外壳的内部均设置有换热系统，单组冷凝器外壳的外壁上设置有进气口和出液口，换热系统包括多块换热板，布水系统包括布水管道和抽水泵，布水管道包括喷水段和抽水段，喷水段的底部设置有多个喷水口。蒸汽送入换热板中，布水系统向下喷出冷水，高压的蒸汽在换热板中冷凝成压力较高的液体，经过出液口流出，喷出的水能够吸收冷凝释放的热量，并且有多个单组冷凝器外壳，每个单组冷凝器外壳都设置有多块换热板，增强导热性能，提高释放热量的效率，适用于大型的真空泵设备，能够满足大型真空泵的制冷需求。

Description

一种真空泵外循环冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种真空泵外循环冷凝器。

背景技术

冷凝器是制冷系统中的重要换热设备，它的主要作用是将压缩机排出的制冷剂的过热介质冷却，并使之液化，将热量传递至周围介质，自身被冷却凝为液体，并进一步被冷却为高压液体，使其在制冷系统中循环利用。空冷器从冷却介质以及冷却方式上区分，空冷器大体上分为空气冷却式，水冷式和表面蒸发式三种模式。目前化工行业中，常用套管式，立式壳管式以及卧式管板式这三种水冷式冷凝器主。水冷式冷凝器换热主要用冷却水制冷，冷却水没有太大的限制，天然水、工业水以及装置系统循环水均可，而且使用循环水可以大大降低装置水耗，空气冷却式冷凝器就是一般常规的空冷器，具有使用方便，操作简单等优点，是由带翅片的换热管束，百叶窗以及通风机组成。但是针对一些大型的真空泵设备，目前的冷凝器还不太适用，不足以满足大型真空泵的制冷需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵外循环冷凝器，以解决现有技术中的冷凝器不适用于大型的真空泵设备，不足以满足大型真空泵的制冷需求的问题。

本实用新型提供一种真空泵外循环冷凝器，所述冷凝器包括：冷凝器外壳、布水系统以及换热系统，所述布水系统和所述换热系统均设置于所述冷凝器外壳的内部，所述冷凝器外壳包括多个单组冷凝器外壳，多个所述单组冷凝器外壳均相连通，多个所述单组冷凝器外壳的内部均设置有所述换热系统，所述单组冷凝器外壳的外壁上设置有进气口和出液口，所述换热系统包括多块换热板，所述换热板均通过进气柱与所述进气口相连通，所述换热板设置有出液柱，所述换热板均通过出液柱与所述出液口相连通，所述布水系统包括布水管道和抽水泵，所述布水管道包括喷水段和抽水段，所述喷水段设置于所述单组冷凝器外壳的顶部，所述抽水段设置于所述单组冷凝器外壳的底部，所述抽水段和所述喷水段通过所述抽水泵相连通，所述喷水段的底部设置有多个喷水口。

优选地，所述冷凝器还包括空气入口和空气出口，所述空气入口设置于所述冷凝器外壳的底部，所述空气出口设置于所述冷凝器外壳的顶部，所述空气入口与多个所述冷凝器外壳均相连通，所述空气出口与多个所述冷凝器外壳均相连通。

优选地，所述空气入口设置有过滤防护网。

优选地，所述冷凝器外壳的底部设置有储水装置，所述储水装置与所述冷凝器外壳的内部相连通。

优选地，所述冷凝器外壳的外壁上还设置有补水口。

优选地，所述冷凝器外壳的外壁上还设置有溢流口，所述溢流口的中轴线到所述冷凝器外壳底部的距离大于所述补水口的中轴线到所述冷凝器外壳底部的距离。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的真空泵外循环冷凝器，包括：冷凝器外壳、布水系统以及换热系统，所述布水系统和所述换热系统均设置于所述冷凝器外壳的内部，所述冷凝器外壳包括多个单组冷凝器外壳，多个所述单组冷凝器外壳均相连通，多个所述单组冷凝器外壳的内部均设置有所述换热系统，所述单组冷凝器外壳的外壁上设置有进气口和出液口，所述换热系统包括多块换热板，所述换热板均通过进气柱与所述进气口相连通，所述换热板设置有出液柱，所述换热板均通过出液柱与所述出液口相连通，所述布水系统包括布水管道和抽水泵，所述布水管道包括喷水段和抽水段，所述喷水段设置于所述单组冷凝器外壳的顶部，所述抽水段设置于所述单组冷凝器外壳的底部，所述抽水段和所述喷水段通过所述抽水泵相连通，所述喷水段的底部设置有多个喷水口。本实用新型提供的真空泵外循环冷凝器工作时，从蒸发器中出来的较低压力的蒸汽，使之压力升高后通过进气口送入换热板中，布水系统通过喷水段的喷水口向下喷出冷水，高压的蒸汽在换热板中冷凝成压力较高的液体，经过出液口流出，喷出的水能够吸收冷凝释放的热量，并且由于有多个单组冷凝器外壳，每个单组冷凝器外壳都设置有多块换热板，增强导热性能，提高释放热量的效率。本申请的真空泵外循环冷凝器适用于大型的真空泵设备，能够满足大型真空泵的制冷需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的真空泵外循环冷凝器的整体示意图；

图2为本实用新型提供的真空泵外循环冷凝器的侧面示意图；

图3为本实用新型提供的真空泵外循环冷凝器的换热板整体示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2以及图3，冷凝器包括：冷凝器外壳1、布水系统2以及换热系统 3，所述布水系统2和所述换热系统3均设置于所述冷凝器外壳1的内部，所述冷凝器外壳1包括多个单组冷凝器外壳11，多个所述单组冷凝器外壳11均相连通，多个所述单组冷凝器外壳11的内部均设置有所述换热系统3，所述单组冷凝器外壳11的外壁上设置有进气口111和出液口112，所述换热系统3包括多块换热板31，所述换热板31均通过进气柱311与所述进气口111相连通，所述换热板31设置有出液柱312，所述换热板31 均通过出液柱312与所述出液口112相连通，所述布水系统2包括布水管道21和抽水泵 211，所述布水管道21包括喷水段212和抽水段213，所述喷水段212设置于所述单组冷凝器外壳11的顶部，所述抽水段213设置于所述单组冷凝器外壳11的底部，所述抽水段213和所述喷水段212通过所述抽水泵211相连通，所述喷水段212的底部设置有多个喷水口214。

冷凝器的主要作用是将压缩机排出的制冷剂的过热介质冷却，并使之液化，将热量传递至周围介质，自身被冷却凝为液体，并进一步被冷却为高压液体，使其在制冷系统中循环利用。本申请的冷凝器工作时，首先从蒸发器中出来的较低压力的蒸汽，使之压力升高后通过进气口111送入换热板31中，布水系统2通过喷水段212的喷水口214向下喷出冷水，高压的蒸汽在换热板31中冷凝成压力较高的液体，经过出液口112流出，喷出的水能够吸收冷凝释放的热量，并且由于有多个单组冷凝器外壳11，每个单组冷凝器外壳11都设置有多块换热31板，增强导热性能，提高释放热量的效率。本申请的真空泵外循环冷凝器适用于大型的真空泵设备，能够满足大型真空泵的制冷需求。

其中，从喷水口214喷出的水落入单组冷凝器外壳11的底部，抽水段213和所述喷水段212通过所述抽水泵211相连通，抽水泵211可以从单组冷凝器外壳11的底部抽出水，作为下一个降温循环使用的冷却水。本申请实施例的冷凝器还可在每个单组冷凝器外壳11的外部设置多个进气柱311，从蒸发器出来的较低压力的蒸汽经过升压后，由于压力较大，设置多个进气柱311可以缓解过大的蒸汽压力，减小过大的蒸汽压力对设备造成损害。

作为本实用新型的优选的实施例，所述冷凝器还包括空气入口4和空气出口5，所述空气入口4设置于所述冷凝器外壳1的底部，所述空气出口5设置于所述冷凝器外壳 1的顶部，所述空气入口4与多个所述冷凝器外壳1均相连通，所述空气出口5与多个所述冷凝器外壳1均相连通。优选的实施例中的冷凝器不仅通过冷水对换热板31进行冷却，还通过空气传导释放热量。具体的，在冷凝器外壳1的底部设置空气入口4，并且空气入口4设置为多个，冷凝器外壳1的顶部设置多个空气出口5，还可以在冷凝器外壳1的内部设置抽风机，提高空气流动的速度，提高空气传导热量的效率。

作为本实用新型的优选的实施例，所述空气入口4设置有过滤防护网41。过滤防护网41的作用是过滤掉空气中的灰尘等杂质，如果空气中过多的灰尘杂质，进入冷凝器外壳1后，长时间的堆积在冷凝器外壳1中，会导致灰尘淤积在空气入口4、空气出口5 等位置，导致空气不能顺畅的进入或离开冷凝器外壳。同时也可以减少清理的次数，提高生产效率。

作为本实用新型的优选的实施例，所述冷凝器外壳1的底部设置有储水装置5，所述储水装置5与所述冷凝器外壳1的内部相连通。从喷水口214喷出的水有一部分经加热变成水蒸气，还有一部分直接落入冷凝器外壳1的底部，在冷凝器外壳1的底部设置储水装置5，可以将储水装置5中的水循环利用，还可以方便对储水装置5进行清理。还可以将储水装置5设置为可拆卸的，方便清理。

作为本实用新型的优选的实施例，所述冷凝器外壳1的外壁上还设置有补水口6。冷凝器中的水经过长时间的循环使用，越来越少后不能满足冷却的需求，在冷凝器外壳 1的外壁上设置补水口6方便补水。

作为本实用新型的优选的实施例，所述冷凝器外壳1的外壁上还设置有溢流口7，所述溢流口7的中轴线到所述冷凝器外壳1底部的距离大于所述补水口6的中轴线到所述冷凝器外壳1底部的距离。溢流口7可以防止冷凝器外壳1底部的水量过多，当水量超过溢流口7后，自动从溢流口7流出。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括：冷凝器外壳(1)、布水系统(2)以及换热系统(3)，所述布水系统(2)和所述换热系统(3)均设置于所述冷凝器外壳(1)的内部，所述冷凝器外壳(1)包括多个单组冷凝器外壳(11)，多个所述单组冷凝器外壳(11)均相连通，多个所述单组冷凝器外壳(11)的内部均设置有所述换热系统(3)，所述单组冷凝器外壳(11)的外壁上设置有进气口(111)和出液口(112)，所述换热系统(3)包括多块换热板(31)，所述换热板(31)均通过进气柱(311)与所述进气口(111)相连通，所述换热板(31)设置有出液柱(312)，所述换热板(31)均通过出液柱(312)与所述出液口(112)相连通，所述布水系统(2)包括布水管道(21)和抽水泵(211)，所述布水管道(21)包括喷水段(212)和抽水段(213)，所述喷水段(212)设置于所述单组冷凝器外壳(11)的顶部，所述抽水段(213)设置于所述单组冷凝器外壳(11)的底部，所述抽水段(213)和所述喷水段(212)通过所述抽水泵(211)相连通，所述喷水段(212)的底部设置有多个喷水口(214)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述冷凝器还包括空气入口(4)和空气出口(5)，所述空气入口(4)设置于所述冷凝器外壳(1)的底部，所述空气出口(5)设置于所述冷凝器外壳(1)的顶部，所述空气入口(4)与多个所述冷凝器外壳(1)均相连通，所述空气出口(5)与多个所述冷凝器外壳(1)均相连通。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述空气入口(4)设置有过滤防护网(41)。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外壳(1)的底部设置有储水装置(12)，所述储水装置(12)与所述冷凝器外壳(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外壳(1)的外壁上还设置有补水口(6)。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵外循环冷凝器，其特征在于，所述冷凝器外壳(1)的外壁上还设置有溢流口(7)，所述溢流口(7)的中轴线到所述冷凝器外壳(1)底部的距离大于所述补水口(6)的中轴线到所述冷凝器外壳(1)底部的距离。