CN117553431B - 一种燃气热风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气热风机，涉及热风机技术领域，该热风机包括外壳体、燃气加热器和风机装置，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向外壳体内部输送热量；还包括设在两个导流风口之间的换热组件，所述换热组件包括导筒部和多个换热分流管，所述导筒部内部中间位置设置有阻流隔板件且阻流隔板件将导筒部内部分割成换热出气腔和换热进气腔，所述换热分流管为多个且多个换热分流管周向分布在导筒部的外壁上，换热分流管的两端分别与换热出气腔及换热进气腔相连通，所述风机装置的扇叶在旋转时，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部转动。本发明中结构简单，多个旋转的换热分流管能够提高热交换的效果，安装便捷且实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及热风机技术领域，具体是一种燃气热风机。
背景技术
烘干房是一种烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，其中流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
烘干房所采用的燃气热风机是用气体燃料加热热风炉内部，通过热传递的方式与冷风进行换热；加热的冷风送入烘干房内，从而实现对烘干房内的食品进行烘干；但是冷风与热风炉内部所采用的换热筒是直筒式结构，导致冷风与热风炉进行换热的面积相对较小且冷风在热风炉内部停留时间相对较短，进而换热效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气热风机，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃气热风机，包括外壳体、燃气加热器和风机装置，所述外壳体前后壁上均开设有导流风口，所述外壳体底部具有用于安装燃气加热器的底腔，所述燃气加热器的进气端通过进气管与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向内部输送热量；所述风机装置设在朝向烘干房的导流风口；还包括设在两个导流风口之间的换热组件，所述换热组件包括导筒部和多个换热分流管，所述导筒部的两端均与端壁转动连接，所述导筒部内部中间位置设置有阻流隔板件且阻流隔板件将导筒部内部分割成换热出气腔和换热进气腔，所述换热分流管为多个且多个换热分流管周向分布在导筒部的外壁上，换热分流管的两端分别与换热出气腔及换热进气腔相连通，所述风机装置的扇叶在旋转时，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部转动。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述外壳体内部设置有两个隔热板且两个隔热板将外壳体内部分割成进气空间、安装腔室和换热腔室，所述风机装置处于安装腔室内部且换热组件处于换热腔室内部，换热腔室与燃气加热器相连；所述导筒部的两端分别穿过两个隔热板且端部通过安装筒座与隔热板转动连接。
在一种可选方案中：所述风机装置远离外壳体的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道且风机装置靠近外壳体的端侧设置有能够套在导筒部端部的尾部进气筒，所述尾部进气筒内部设置有与之转动连接的连接杆轴，所述连接杆轴与风机装置的扇叶主轴相连接，连接杆轴朝向换热腔室的端部能够与导筒部相连接。
在一种可选方案中：所述安装腔室与底腔之间具有可拆卸的底封板，所述导流风口处设置有密封安装盘，出风通道穿过导流风口且出风通道通过密封安装盘与导流风口紧固连接，所述导流风口的直径大于风机装置外部的最大尺寸。
在一种可选方案中：所述换热出气腔内壁靠近端部的位置设置有多个连接键槽，所述连接杆轴远离出风通道的端部设置有多个旋转支臂且每个旋转支臂的端部均设置有插块，在风机装置安装于相对应的安装腔室内时，多个插块能够相对应的插接至连接键槽内部。
在一种可选方案中：所述尾部进气筒的凸缘部设置有多个通孔，所述安装筒座的外端部设置有固定盘，所述固定盘上设置有多个连接螺杆，多个连接螺杆分别与尾部进气筒上的多个通孔一一对应。
在一种可选方案中：所述进气空间的内部还设置有罩在导筒部端部的滤网壳体，所述滤网壳体为筒型结构且滤网壳体的开口端设置有固定环，所述固定环能够与相对应的安装筒座端部通过螺栓紧固连接。
在一种可选方案中：所述滤网壳体的外侧还设置有刮料组件，所述刮料组件包括延伸杆轴和刮条部，所述延伸杆轴的一端伸入换热进气腔内部并与阻流隔板件固定连接，延伸杆轴另一端转动穿过滤网壳体且延伸杆轴的轴线与滤网壳体的轴线相重合，延伸杆轴外端部设置有多个刮条部，所述刮条部与滤网壳体外壁相贴合，所述刮条部为L型结构。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、本发明中进入烘干房的气流经多个换热分流管与外壳体内的热量进行换热，增加热交换面积，进而提高热交换效果；
2、本发明中风机装置在输送气流的过程中，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部旋转，导筒部带动多个换热分流管转动且转动的换热分流管能够对外壳体内部的气流进行扰流，从而使得外壳体内部的热气分布均匀，进一步提高换热分流管的热交换效果；
3、本发明中结构简单，多个旋转的换热分流管能够提高热交换的效果，安装便捷且实用性较强。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该热风机结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的热风机的底腔结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的外壳体内部结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的换热组件结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中的导筒部截面结构示意图。
图6为本发明的一个实施例中的风机装置结构示意图。
附图标记注释：外壳体100、导流风口110、安装筒座120、固定盘130、连接螺杆140、底腔150、隔热板160、进气空间170、安装腔室180、换热腔室190、风机装置200、出风通道210、尾部进气筒220、连接杆轴230、旋转支臂240、插块250、燃气加热器300、进气管310、密封安装盘400、滤网壳体600、固定环610、换热组件800、导筒部810、换热分流管820、连接键槽830、阻流隔板件840、换热出气腔850、换热进气腔860、延伸杆轴870、刮条部880、显示屏幕900、把手910。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中，如图1-图5所示，一种燃气热风机，包括外壳体100、燃气加热器300和风机装置200，所述外壳体100前后壁上均开设有导流风口110，所述外壳体100底部具有用于安装燃气加热器300的底腔150，所述燃气加热器300的进气端通过进气管310与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向100内部输送热量；所述风机装置200设在朝向烘干房的导流风口110；还包括设在两个导流风口110之间的换热组件800，所述换热组件800包括导筒部810和多个换热分流管820，所述导筒部810的两端均与100端壁转动连接，所述导筒部810内部中间位置设置有阻流隔板件840且阻流隔板件840将导筒部810内部分割成换热出气腔850和换热进气腔860，所述换热分流管820为多个且多个换热分流管820周向分布在导筒部810的外壁上，换热分流管820的两端分别与换热出气腔850及换热进气腔860相连通，所述风机装置200的扇叶在旋转时，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部810转动。
在本发明实施例中，其中，燃气加热器300所燃烧的气体燃料为天然气或液化石油气，风机装置200启动时，外部的气流经外壳体100后壁的导流风口110进入换热进气腔860内部，换热进气腔860内部的气流分流至多个换热分流管820内部，然后流入换热出气腔850，风机装置200将换热出气腔850内部的气流抽送至烘干房内；燃气加热器300通过气体燃料的燃烧向外壳体100内部输送热量，从而外壳体100内部热量与换热分流管820内部流动的气流能够实现热交换，从而输送至烘干房内的气流为热气流，从而对烘干房内的食品和药材等物料进行烘干，通过多个换热分流管820实现气流的分流，增加热交换面积，进而提高热交换效果；风机装置200输送的气流能够提高烘干房内部的气流流动，进一步提高烘干效率；风机装置200在输送气流的过程中，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部810旋转，导筒部810带动多个换热分流管820转动且转动的换热分流管820能够对外壳体100内部的气流进行扰流，从而使得外壳体100内部的热气分布均匀，进一步提高换热分流管820的热交换效果。
在一个实施例中，如图1和图3所示，所述外壳体100内部设置有两个隔热板160且两个隔热板160将外壳体100内部分割成进气空间170、安装腔室180和换热腔室190，所述风机装置200处于安装腔室180内部且换热组件800处于换热腔室190内部，换热腔室190与燃气加热器300相连；所述导筒部810的两端分别穿过两个隔热板160且810端部通过安装筒座120与隔热板160转动连接；在本发明实施例中，外壳体100内部分割成进气空间170、安装腔室180和换热腔室190后，燃气加热器300所输送的热量集中于换热腔室190内部，从而避免热量处于较大空间内而影响换热效果。
在一个实施例中，如图2-图6所示，所述风机装置200远离外壳体100的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道210且风机装置200靠近外壳体100的端侧设置有能够套在导筒部810端部的尾部进气筒220，所述尾部进气筒220内部设置有与之转动连接的连接杆轴230，所述连接杆轴230与风机装置200的扇叶主轴相连接，连接杆轴230朝向换热腔室190的端部能够与导筒部810相连接；在本发明实施例中，当风机装置200内的扇叶主轴旋转时，扇叶主轴带动连接杆轴230转动，连接杆轴230能够驱使导筒部810转动，出风通道210内部的扇叶旋转，能够将换热出气腔850内部的气流抽送至烘干房内。
在一个实施例中，如图2和图3，所述安装腔室180与底腔150之间具有可拆卸的底封板320，所述导流风口110处设置有密封安装盘400，出风通道210穿过导流风口110且出风通道210通过密封安装盘400与导流风口110紧固连接，所述导流风口110的直径大于风机装置200外部的最大尺寸；在本发明实施例中，在拆卸320后，操作人员可通过底腔150与安装腔室180之间的连通性，对风机装置200进行检修和拆卸。
在一个实施例中，如图2-图6所示，所述换热出气腔850内壁靠近端部的位置设置有多个连接键槽830，所述连接杆轴230远离出风通道210的端部设置有多个旋转支臂240且每个旋转支臂240的端部均设置有插块250，在风机装置200安装于相对应的安装腔室180内时，多个插块250能够相对应的插接至连接键槽830内部；在本发明实施例中，旋转的扇叶主轴驱使连接杆轴230转动，插块250插接至相对应的连接键槽830内部，连接杆轴230能够通过旋转支臂240和插块250驱使导筒部810转动，从而风机装置200从导流风口110处拆卸时，插块250从相对应的连接键槽830内部抽出，从而便于风机装置200的安装和拆卸。
在一个实施例中，如图2-图6所示，所述尾部进气筒220的凸缘部设置有多个通孔，所述安装筒座120的外端部设置有固定盘130，所述固定盘130上设置有多个连接螺杆140，多个连接螺杆140分别与尾部进气筒220上的多个通孔一一对应；在本发明实施例中，当风机装置200安装在导流风口110处时，多个连接螺杆140对应穿过通孔，再通过螺栓紧固，从而便于将风机装置200与隔热板160紧固在一起，并且固定盘130能够密封隔热板160与导筒部810之间的间隙，避免换热腔室190内部的气流流向安装腔室180内部。
在一个实施例中，如图2-图6所示，所述进气空间170的内部还设置有罩在导筒部810端部的滤网壳体600，所述滤网壳体600为筒型结构且滤网壳体600的开口端设置有固定环610，所述固定环610能够与相对应的安装筒座120端部通过螺栓紧固连接；在本发明实施例中，滤网壳体600能够罩在换热进气腔860的外部，从而气流需要经过滤网壳体600的过滤，经过滤网壳体600过滤后的气流进入换热进气腔860内部，从而避免烘干气流携带灰尘进入烘干房内部，使得烘干的物料不会粘附灰尘等杂质。
在一个实施例中，如图3-图5所示，所述滤网壳体600的外侧还设置有刮料组件，所述刮料组件包括延伸杆轴870和刮条部880，所述延伸杆轴870的一端伸入换热进气腔860内部并与阻流隔板件840固定连接，延伸杆轴870另一端转动穿过滤网壳体600且延伸杆轴870的轴线与滤网壳体600的轴线相重合，延伸杆轴870外端部设置有多个刮条部880，所述刮条部880与滤网壳体600外壁相贴合，所述刮条部880为L型结构；在本发明实施例中，风机装置200的扇叶杆轴带动导筒部810转动，转动的导筒部810驱使延伸杆轴870自转且延伸杆轴870带动刮条部880旋转，进而刮条部880能够将滤网壳体600外壁上滞留的灰尘等杂质刮除，避免造成堵塞。
在一个实施例中，图1和图5，所述外壳体100外侧壁上设置有显示屏幕900和开关按钮且100顶壁上设置有把手910，所述显示屏幕900和开关按钮均与燃气加热器300电性连接。
上述实施例提供了一种燃气热风机，其中，风机装置200启动时，外部的气流经外壳体100后壁的导流风口110进入换热进气腔860内部，换热进气腔860内部的气流分流至多个换热分流管820内部，然后流入换热出气腔850，风机装置200将换热出气腔850内部的气流抽送至烘干房内；燃气加热器300通过燃气的燃烧向外壳体100内部输送热量，从而外壳体100内部热量与换热分流管820内部流动的气流能够实现热交换，从而输送至烘干房内的气流为热气流，从而对烘干房内的食品和药材等物料进行烘干，通过多个换热分流管820实现气流的分流，增加热交换面积，进而提高热交换效果；风机装置200输送的气流能够提高烘干房内部的气流流动，进一步提高烘干效率；风机装置200在输送气流的过程中，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部810旋转，导筒部810带动多个换热分流管820转动且转动的换热分流管820能够对外壳体100内部的气流进行扰流，从而使得外壳体100内部的热气分布均匀，进一步提高换热分流管820的热交换效果。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种燃气热风机，包括外壳体、燃气加热器和风机装置，所述外壳体前后壁上均开设有导流风口，所述外壳体底部具有用于安装燃气加热器的底腔，所述燃气加热器的进气端通过进气管与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向内部输送热量；所述风机装置设在朝向烘干房的导流风口，其特征在于，还包括设在两个导流风口之间的换热组件；
所述换热组件包括导筒部和多个换热分流管，所述导筒部的两端均与端壁转动连接；
所述导筒部内部中间位置设置有阻流隔板件且阻流隔板件将导筒部内部分割成换热出气腔和换热进气腔；
所述换热分流管为多个且多个换热分流管周向分布在导筒部的外壁上，换热分流管的两端分别与换热出气腔及换热进气腔相连通；
所述风机装置的扇叶在旋转时，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部转动；
所述外壳体内部设置有两个隔热板且两个隔热板将外壳体内部分割成进气空间、安装腔室和换热腔室；
所述风机装置处于安装腔室内部且换热组件处于换热腔室内部，换热腔室与燃气加热器相连；
所述导筒部的两端分别穿过两个隔热板且端部通过安装筒座与隔热板转动连接；
所述风机装置远离外壳体的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道且风机装置靠近外壳体的端侧设置有能够套在导筒部端部的尾部进气筒；
所述尾部进气筒内部设置有与之转动连接的连接杆轴，所述连接杆轴与风机装置的扇叶主轴相连接，连接杆轴朝向换热腔室的端部能够与导筒部相连接；
所述安装腔室与底腔之间具有可拆卸的底封板，所述导流风口处设置有密封安装盘，出风通道穿过导流风口且出风通道通过密封安装盘与导流风口紧固连接，所述导流风口的直径大于风机装置外部的最大尺寸；
所述换热出气腔内壁靠近端部的位置设置有多个连接键槽，所述连接杆轴远离出风通道的端部设置有多个旋转支臂且每个旋转支臂的端部均设置有插块，在风机装置安装于相对应的安装腔室内时，多个插块能够相对应的插接至连接键槽内部；
风机装置启动时，外部的气流经外壳体后壁的导流风口进入换热进气腔内部，换热进气腔内部的气流分流至多个换热分流管内部，然后流入换热出气腔，风机装置将换热出气腔内部的气流抽送至烘干房内。
2.根据权利要求1所述的燃气热风机，其特征在于，所述尾部进气筒的凸缘部设置有多个通孔，所述安装筒座的外端部设置有固定盘，所述固定盘上设置有多个连接螺杆，多个连接螺杆分别与尾部进气筒上的多个通孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的燃气热风机，其特征在于，所述进气空间的内部还设置有罩在导筒部端部的滤网壳体，所述滤网壳体为筒型结构且滤网壳体的开口端设置有固定环，所述固定环能够与相对应的安装筒座端部通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求3所述的燃气热风机，其特征在于，所述滤网壳体的外侧还设置有刮料组件，所述刮料组件包括延伸杆轴和刮条部；
所述延伸杆轴的一端伸入换热进气腔内部并与阻流隔板件固定连接，延伸杆轴另一端转动穿过滤网壳体且延伸杆轴的轴线与滤网壳体的轴线相重合，延伸杆轴外端部设置有多个刮条部；
所述刮条部与滤网壳体外壁相贴合，所述刮条部为L型结构。
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Citations (7)
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-
2024
- 2024-01-09 CN CN202410027462.6A patent/CN117553431B/zh active Active
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