CN219713977U - 一种旋转窑炉用燃烧装置 - Google Patents
一种旋转窑炉用燃烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219713977U CN219713977U CN202320494911.9U CN202320494911U CN219713977U CN 219713977 U CN219713977 U CN 219713977U CN 202320494911 U CN202320494911 U CN 202320494911U CN 219713977 U CN219713977 U CN 219713977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- rotary
- combustion
- furnace body
- combustion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种旋转窑炉用燃烧装置，旨在解决当前燃气管道需要伸入至炉体的内部，由于炉体内部温度较高，燃气管道在长时间的高温情况下，容易出现爆炸等安全隐患，耐火材料烧结堆积在一起，内外部的耐火材料易存在受热不均匀的技术问题，包括炉体，还包括：旋转管，贯穿于炉体一侧，且旋转管伸入至炉体内部；燃烧机构，连通在旋转管的上下两端，所述燃烧机构包括多个连接管，多个所述连接管分别连通在旋转管的上下两端，本实用新型可以利用旋转接头与外部的燃烧器进行连接，能够将燃烧的热量，经过旋转管和连接管进入到炉体内，当旋转管带动连接管搅动炉体内的耐火材料时，能够直接对不同位置的耐火材料进行均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料烧结领域，具体为一种旋转窑炉用燃烧装置。
背景技术
目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置均以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结。
根据公开专利CN201220413728.3隧道窑旋转窑炉燃烧装置可知，隧道窑旋转窑炉燃烧装置，解决了烧结过程燃烧装置不可旋转的问题，其结构上设置一条可旋转燃气管，在可旋转燃气管的前端头设置有有燃气烧嘴，固定管设置在可旋转燃气管的前段上，可旋转燃气管的前段上套设在固定管内，可旋转的燃气管前端上设置有推动螺纹，在固定管前段上设置有被动螺纹，在固定管与可旋转燃气管之间设置有两组密封垫，在固定管外套置空气管，空气管与固定管之间设置有固定支架，空气管的尾端与设置在固定管上的连接盘，通过法兰盘螺丝与法兰盘连接固定。燃气进口设置在可旋转燃气管上的两组有密封垫之间，燃气接口设置在固定管的中后部，空接口设置在空气管的中后部，窑炉火瞭望口设置在连接盘上。本实用新型，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然具有燃烧装置可旋转，节能高效的优点，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用，但是使用过程中，燃气管道需要伸入至炉体的内部，由于炉体内部温度较高，燃气管道在长时间的高温情况下，容易出现爆炸等安全隐患，而且由于耐火材料烧结堆积在一起，内外部的耐火材料易存在受热不均匀的问题。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种旋转窑炉用燃烧装置，以解决当前燃气管道需要伸入至炉体的内部，由于炉体内部温度较高，燃气管道在长时间的高温情况下，容易出现爆炸等安全隐患，而且由于耐火材料烧结堆积在一起，内外部的耐火材料易存在受热不均匀的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种旋转窑炉用燃烧装置，包括炉体，还包括：
旋转管，贯穿于炉体一侧，且旋转管伸入至炉体内部；
燃烧机构，连通在旋转管的上下两端，能够将燃烧产生的热量传输进入到旋转管内，经过旋转的旋转管和燃烧机构，在搅动耐火材料的同时，使耐火材料均匀受热，所述燃烧机构包括多个连接管，多个所述连接管分别连通在旋转管的上下两端，且连接管远离旋转管的一端为密封式结构；
所述旋转管伸出炉体的一端转动连通有旋转接头。
优选地，所述连接管前后两侧均开设有方形孔，且方形孔内部可拆卸连接有隔网。
优选地，所述旋转管远离旋转接头的一侧固定连接有电机轴，所述电机轴远离旋转管的一侧穿过炉体连接有电机。
优选地，所述炉体内壁采用螺钉连接有多个环形管道，且多个环形管道内壁等距连通有多个热气管头。
优选地，多个所述环形管道之间连通有传输管道。
优选地，所述炉体前侧顶部转动连接有铰链的一端，所述铰链的另一端固定连接有炉体门板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过旋转管和连接管的结合，可以利用旋转接头与外部的燃烧器进行连接，能够将燃烧的热量，经过旋转管和连接管进入到炉体内，当旋转管带动连接管搅动炉体内的耐火材料时，能够直接对不同位置的耐火材料进行均匀的热辐射加热，能够有效提升耐火材料的加热均匀度。
2.本实用新型通过输送管和环形管道的结合，可以利用输送管与外部的燃烧器进行连接，利用输送管和环形管道，使燃烧的热量环形的进入炉体中，能够对炉体中的耐火材料进行环形的热辐射加热，与连接管配合，能够实现对不同位置角度的耐火材料进行均匀加热，进一步提升了燃烧加热的均匀性和效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、炉体；101、铰链；102、炉体门板；2、电机；201、电机轴；202、旋转管；203、连接管；204、旋转接头；205、方形孔；206、隔网；3、环形管道；301、热气管头；302、传输管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种旋转窑炉用燃烧装置，参见图1至图3，包括炉体1，还包括：旋转管202，贯穿于炉体1一侧，且旋转管202伸入至炉体1内部；燃烧机构，连通在旋转管202的上下两端，能够将燃烧产生的热量传输进入到旋转管202内，经过旋转的旋转管202和燃烧机构，在搅动耐火材料的同时，使耐火材料均匀受热，燃烧机构包括多个连接管203，多个连接管203分别连通在旋转管202的上下两端，且连接管203远离旋转管202的一端为密封式结构；旋转管202伸出炉体1的一端转动连通有旋转接头204，可以利用旋转接头204与外部的燃烧器进行连接，在连接完成后，能够直接将燃烧产生的热量经过旋转管202和连接管203，输入到炉体1中，实现对炉体1中不同位置耐火材料的加热，提升了耐火材料加热的整体均匀性。
具体的，参见图2，连接管203前后两侧均开设有方形孔205，且方形孔205内部可拆卸连接有隔网206，燃烧产生的热量进入到连接管203后，会经过方形孔205和隔网206透出，从而对炉体1内的耐火材料进行加热。
进一步的，参见图1，旋转管202远离旋转接头204的一侧固定连接有电机轴201，电机轴201远离旋转管202的一侧穿过炉体1连接有电机2，打开电机2带动电机轴201，电机轴201会带动旋转管202和连接管203旋转，经过旋转管202和连接管203不仅可以对炉体1内的耐火材料进行搅动，提升受热的均匀性，而且在搅动耐火材料的过程中，连接管203能够直接对不同搅动位置的耐火材料进行加热，提升了加热的均匀性和效率。
值得说明的是，参见图1，炉体1内壁采用螺钉连接有多个环形管道3，且多个环形管道3内壁等距连通有多个热气管头301，采用多个环形管道3和热气管头301，可以将外部燃烧器产生的热量经过环形管道3和热气管头301，环形的输入到炉体1中，能够对不同角度搅动的耐火材料进行均匀加热，进一步提升了加热的均匀性。
值得注意的是，参见图2，多个环形管道3之间连通有传输管道，将传输管道与外部的燃烧器进行连接，能够将热量输入到环形管道3和热气管头301中，实现对耐火材料的均匀加热。
值得介绍的是，参见图3，炉体1前侧顶部转动连接有铰链101的一端，铰链101的另一端固定连接有炉体门板102，可以经过启闭炉体门板102，放入和取出耐火材料，炉体门板102与炉体1之间设置有锁定机构，便于对炉体门板102进行限位。
除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种旋转窑炉用燃烧装置，包括炉体(1)，其特征在于，还包括：
旋转管(202)，贯穿于炉体(1)一侧，且旋转管(202)伸入至炉体(1)内部；
燃烧机构，连通在旋转管(202)的上下两端，能够将燃烧产生的热量传输进入到旋转管(202)内，经过旋转的旋转管(202)和燃烧机构，在搅动耐火材料的同时，使耐火材料均匀受热，所述燃烧机构包括多个连接管(203)，多个所述连接管(203)分别连通在旋转管(202)的上下两端，且连接管(203)远离旋转管(202)的一端为密封式结构；
所述旋转管(202)伸出炉体(1)的一端转动连通有旋转接头(204)。
2.如权利要求1所述的一种旋转窑炉用燃烧装置，其特征在于，所述连接管(203)前后两侧均开设有方形孔(205)，且方形孔(205)内部可拆卸连接有隔网(206)。
3.如权利要求1所述的一种旋转窑炉用燃烧装置，其特征在于，所述旋转管(202)远离旋转接头(204)的一侧固定连接有电机轴(201)，所述电机轴(201)远离旋转管(202)的一侧穿过炉体(1)连接有电机(2)。
4.如权利要求1所述的一种旋转窑炉用燃烧装置，其特征在于，所述炉体(1)内壁采用螺钉连接有多个环形管道(3)，且多个环形管道(3)内壁等距连通有多个热气管头(301)。
5.如权利要求4所述的一种旋转窑炉用燃烧装置，其特征在于，多个所述环形管道(3)之间连通有传输管道(302)。
6.如权利要求1所述的一种旋转窑炉用燃烧装置，其特征在于，所述炉体(1)前侧顶部转动连接有铰链(101)的一端，所述铰链(101)的另一端固定连接有炉体门板(102)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320494911.9U CN219713977U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种旋转窑炉用燃烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320494911.9U CN219713977U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种旋转窑炉用燃烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219713977U true CN219713977U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=88015276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320494911.9U Active CN219713977U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种旋转窑炉用燃烧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219713977U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320494911.9U patent/CN219713977U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018107663A1 (zh) | 物料加热装置 | |
| CN106221714A (zh) | 一种连续热解炉 | |
| CN219713977U (zh) | 一种旋转窑炉用燃烧装置 | |
| CN108930964B (zh) | 一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置 | |
| CN206721115U (zh) | 物料加热装置 | |
| CN104031686A (zh) | 正压、全密闭多联产气化炉 | |
| CN207600179U (zh) | 一种立式铝合金快速转移固溶炉 | |
| CN105627774A (zh) | 窥视镜 | |
| CN207350358U (zh) | 一种螺旋换热输送机及螺旋输送轴 | |
| CN206109300U (zh) | 一种连续热解炉 | |
| CN103418781B (zh) | 拖多式钢包烘烤炉窑 | |
| CN205642003U (zh) | 一种砖瓦窑炉投煤看火孔 | |
| CN210736581U (zh) | 一种玻化微珠、松銤维铂生产设备 | |
| CN110606679B (zh) | 一种玻化微珠、松銤维铂生产设备 | |
| CN103322796B (zh) | 一种节能型多长棒热剪炉 | |
| CN203216275U (zh) | 一种圆形密封节能看火门 | |
| CN207713785U (zh) | 一种用于管件局部热处理的加热装置 | |
| CN102563663A (zh) | 垃圾焚烧炉专用看火门 | |
| CN208408058U (zh) | 一种单棒炉 | |
| CN207197280U (zh) | 一种快速节能铝熔炼炉 | |
| CN105066681A (zh) | 一种旋转式反射炉 | |
| CN205878755U (zh) | 一种具有烫干功能的片状物输送装置 | |
| CN215929547U (zh) | 一种用于退火炉或固化炉的燃气加热式炉体结构 | |
| CN217764478U (zh) | 一种稀土氧化物节能灼烧炉 | |
| CN217785648U (zh) | 一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |