CN219017314U - 一种漆包线生产用漆包线冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置，涉及漆包线冷却技术领域，包括冷却架，所述冷却架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有冷却装置，所述冷却装置的两端均设置有制冷器，所述冷却装置的内侧均匀分布有多个冷凝管，所述冷却装置的外侧设置有风冷扇，所述风冷扇的内侧设置有风冷扇叶。本实用新型通过设置有冷却装置，从而方便了在对漆包线冷却时，可通过将生产出的漆包线经过传动组件一带动绕线轴一的转动进行输送，随后将漆包线从冷却装置的内侧中部穿过，在穿过的同时，可通过制冷器使得冷凝管产生冷气并散发，同时利用风冷扇内侧风冷扇叶转动进一步吹风，即可通过低温风冷双重结合的方式有效地提升了冷却的效率。

Description

一种漆包线生产用漆包线冷却装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线冷却技术领域，尤其涉及一种漆包线生产用漆包线冷却装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线从烘炉中出来，温度很高，漆膜很软，强度很小，要是不及时冷却，经过导轮漆膜受到损伤，会影响其质量，在行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，它就可自然冷却。

现有技术中，如中国专利号为：CN215911252U的“一种漆包线生产用漆包线冷却装置”，包括箱体、设在所述箱体内用于将所述箱体分隔成第一冷却区和第二冷却区的隔板、设在所述箱体内用于漆包线在所述第一冷却区以及所述第二冷却区内传输时进行导向的导向机构、设在所述第一冷却区内的冷却液、对称设在所述第二冷却区内的辅助冷却机构。本实用新型通过在第一冷却区设置冷却液，对漆包线进行一次冷却，再通过设置辅助冷却机构对漆包线进行二次冷却，从而提高对漆包线的冷却效果；通过设置聚水槽和回流孔，使水进入水箱再次利用，节约用水资源。

但是现有的漆包线冷却装置虽然对漆包线提供了冷却的作用，但是在冷却的过程中需要使用到冷却液，冷却液在多次使用后容易造成冷却效果下降的情况，冷却液在遇热后还会发生蒸发，因此需要经常更换或添加冷却液，容易造成浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种漆包线生产用漆包线冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却架，所述冷却架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有冷却装置，所述冷却装置的两端均设置有制冷器，所述冷却装置的内侧均匀分布有多个冷凝管，所述冷却装置的外侧设置有风冷扇，所述风冷扇的内侧设置有风冷扇叶，所述冷却装置的两端均设置有快拆螺栓，所述快拆螺栓的底部连接在安装架的底部。

优选的，所述冷却架的一端安装有传动组件一，所述冷却架的另一端设置有传动组件二。

优选的，所述传动组件一的顶部设置有绕线轴一，所述传动组件二的顶部设置有绕线轴二。

优选的，所述传动组件二的侧面与传动组件一的外侧均缠绕有传动链条，所述传动链条设置于冷却架的内侧，所述传动组件二的底部安装有电动机。

优选的，所述风冷扇的内侧设置有风冷扇叶，所述冷却装置的上下两端均贯穿开设有冷却槽，所述风冷扇的内侧与冷却槽的内侧相连通。

优选的，所述冷却架的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过设置有冷却装置，将冷却装置安装在冷却架的顶部，在冷却装置的两端设置有制冷器，在冷却装置的内侧设置有冷凝管，且上下两端均设置有风冷扇，风冷扇的内安装有风冷扇叶，并将冷却装置的上下两端均通过冷却槽将风冷扇与冷却装置的内侧连通，从而方便了在对漆包线冷却时，可通过将生产出的漆包线经过传动组件一带动绕线轴一的转动进行输送，随后将漆包线从冷却装置的内侧中部穿过，在穿过的同时，可通过制冷器使得冷凝管产生冷气并散发，同时利用风冷扇内侧风冷扇叶转动进一步吹风，即可通过低温风冷双重结合的方式有效地提升了冷却的效率，通过此方式可进一步节省资源，同时保证了冷却的效果；

2、通过设置有安装架，通过将安装架均匀分布在冷却架的顶部，在冷却装置的两端则通过快拆螺栓将其安装在安装架上，可根据漆包线的粗细以及生产温度调整需要使用的冷却装置数量，可通过增加多个冷却装置安装在安装架有利于进一步提高了冷却效果，提升了冷却的速度，在无需多个设备冷却时，则通过拆卸减少数量，保证了能源节约的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种漆包线生产用漆包线冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种漆包线生产用漆包线冷却装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种漆包线生产用漆包线冷却装置的分解结构示意图。

图例说明：1、冷却架；2、支撑架；3、支撑脚；4、安装架；5、传动组件一；6、绕线轴一；7、传动链条；8、传动组件二；9、绕线轴二；10、电动机；11、冷却装置；12、制冷器；13、冷凝管；14、风冷扇；15、风冷扇叶；16、冷却槽；17、快拆螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却架1，冷却架1的顶部设置有安装架4，安装架4的顶部设置有冷却装置11，冷却装置11的两端均设置有制冷器12，冷却装置11的内侧均匀分布有多个冷凝管13，冷却装置11的外侧设置有风冷扇14，风冷扇14的内侧设置有风冷扇叶15，冷却装置11的两端均设置有快拆螺栓17，快拆螺栓17的底部连接在安装架4的底部，冷却架1的一端安装有传动组件一5，冷却架1的另一端设置有传动组件二8，传动组件一5的顶部设置有绕线轴一6，传动组件二8的顶部设置有绕线轴二9。

在本实施例中，通过将冷却装置11安装在冷却架1的顶部，在冷却装置11的两端设置有制冷器12，在冷却装置11的内侧设置有冷凝管13，且上下两端均设置有风冷扇14，风冷扇14的内安装有风冷扇叶15，并将冷却装置11的上下两端均通过冷却槽16将风冷扇14与冷却装置11的内侧连通，从而方便了在对漆包线冷却时，可通过将生产出的漆包线经过传动组件一5带动绕线轴一6的转动进行输送，随后将漆包线从冷却装置11的内侧中部穿过，在穿过的同时，可通过制冷器12使得冷凝管13产生冷气并散发，同时利用风冷扇14内侧风冷扇叶15转动进一步吹风，即可通过低温风冷双重结合的方式有效地提升了冷却的效率，通过此方式可进一步节省资源，同时保证了冷却的效果，通过将安装架4均匀分布在冷却架1的顶部，在冷却装置11的两端则通过快拆螺栓17将其安装在安装架4上，可根据漆包线的粗细以及生产温度调整需要使用的冷却装置11数量，可通过增加多个冷却装置11安装在安装架4有利于进一步提高了冷却效果，提升了冷却的速度，在无需多个设备冷却时，则通过拆卸减少数量，保证了能源节约的效果。

实施例2

如图1-3所示，传动组件二8的侧面与传动组件一5的外侧均缠绕有传动链条7，传动链条7设置于冷却架1的内侧，传动组件二8的底部安装有电动机10，风冷扇14的内侧设置有风冷扇叶15，冷却装置11的上下两端均贯穿开设有冷却槽16，风冷扇14的内侧与冷却槽16的内侧相连通，冷却架1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部固定安装有支撑脚3。

在本实施例中，通过传动链条7可与传动组件一5和传动组件二8连接提供了同步传动的作用，从而带动绕线轴一6和绕线轴二9实现了有效的绕线与输送漆包线的作用，通过电动机10则提供了动力源实现有效动力传动作用，风冷扇叶15可实现风力吹送的效果，冷却槽16可保证了风力及冷气集中吹送在漆包线的位置，通过支撑架2和支撑脚3则实现了稳定的支撑作用。

本实施例的工作原理：在使用时，首先在对漆包线冷却时，可通过将生产出的漆包线经过传动组件一5带动绕线轴一6的转动进行输送，随后将漆包线从冷却装置11的内侧中部穿过，在穿过的同时，可通过制冷器12使得冷凝管13产生冷气并散发，同时利用风冷扇14内侧风冷扇叶15转动进一步吹风，即可通过低温风冷双重结合的方式有效地提升了冷却的效率，通过此方式可进一步节省资源，同时保证了冷却的效果，通过将安装架4均匀分布在冷却架1的顶部，在冷却装置11的两端则通过快拆螺栓17将其安装在安装架4上，可根据漆包线的粗细以及生产温度调整需要使用的冷却装置11数量，可通过增加多个冷却装置11安装在安装架4有利于进一步提高了冷却效果，提升了冷却的速度，在无需多个设备冷却时，则通过拆卸减少数量，保证了能源节约的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却架（1），其特征在于：所述冷却架（1）的顶部设置有安装架（4），所述安装架（4）的顶部设置有冷却装置（11），所述冷却装置（11）的两端均设置有制冷器（12），所述冷却装置（11）的内侧均匀分布有多个冷凝管（13），所述冷却装置（11）的外侧设置有风冷扇（14），所述风冷扇（14）的内侧设置有风冷扇叶（15），所述冷却装置（11）的两端均设置有快拆螺栓（17），所述快拆螺栓（17）的底部连接在安装架（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述冷却架（1）的一端安装有传动组件一（5），所述冷却架（1）的另一端设置有传动组件二（8）。

3.根据权利要求2所述的漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述传动组件一（5）的顶部设置有绕线轴一（6），所述传动组件二（8）的顶部设置有绕线轴二（9）。

4.根据权利要求2所述的漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述传动组件二（8）的侧面与传动组件一（5）的外侧均缠绕有传动链条（7），所述传动链条（7）设置于冷却架（1）的内侧，所述传动组件二（8）的底部安装有电动机（10）。

5.根据权利要求1所述的漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述冷却装置（11）的上下两端均贯穿开设有冷却槽（16），所述风冷扇（14）的内侧与冷却槽（16）的内侧相连通。

6.根据权利要求1所述的漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于：所述冷却架（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定安装有支撑脚（3）。

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