CN218918516U - 一种漆包线生产降温输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线生产降温输送技术领域的一种漆包线生产降温输送设备，包括支撑架，所述支撑架的内部一侧表面固定安装有冷却水管，所述支撑架的一侧表面固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定有输水管，所述输水管的一侧固定连接有水冷热换器，所述输水管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧和冷却水管固定连接，通过设有的冷却水管、冷却水箱、水泵、水冷热换器和传送铁链带，水泵带动冷却水箱内的冷却水经过冷却水管实现了对传送铁链带的循环制冷的效果，实现了对漆包线输送中的底部表面降温效果。

Description

一种漆包线生产降温输送设备

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产降温输送技术领域，特别是涉及一种漆包线生产降温输送设备。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域，漆包线是绕组线的主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线的制作是是经过多次涂漆的，涂漆之后漆包线上的漆料易粘附到其他地方，所以需要对涂漆之后的漆包线进行快速的降温定型。

现有的漆包线生产降温输送设备大多数是直接通过风机对漆包线的表面进行送风降温，结构比较单一，漆包线只依靠风力来进行降温，容易使漆包线表面的散热速度较慢，导致制作周期长，生产效率低，为此我们提出一种漆包线生产降温输送设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种漆包线生产降温输送设备，以解决上述背景技术中提出现有的漆包线生产降温输送设备，结构比较单一的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种漆包线生产降温输送设备，包括支撑架，所述支撑架的内部一侧表面固定安装有冷却水管，所述支撑架的一侧表面固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定有输水管，所述输水管的一侧固定连接有水冷热换器，所述输水管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧和冷却水管固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，启动水泵，水泵可对冷却水箱的内部冷却水产生吸力，经过水冷热换器和输水管的输送，可把冷却水箱的内部冷却水输送向冷却水管的内部，冷却水管设于传送铁链带的下方内侧，传送铁链带的制作材料为铁，当冷却水管的表面散发出的冷气可以通过传送铁链带的自身传递，当对传送铁链带对漆包线进行输送时，传送铁链带会对漆包线的底部表面自动降温，方便使用，冷却水管的内部冷却水会流到冷却水箱的内部，再经过水冷热换器和水泵的输送，实现了冷却水的循环利用，减少了水资源的浪费。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的内部表面设有主动轮，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端和主动轮的一端固定连接，所述支撑架的内侧表面转动连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的表面转动连接有传送铁链带。

电机的转动带动主动轮的转动，主动轮带动传送铁链带进行转动，从而带动了从动轮的转动，从动轮提高了传送铁链带使用的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的顶部设有连接架，所述连接架的底部表面和支撑架的顶部表面固定连接。

连接架提高了对固定框、制冷片、散热板和风扇的稳定效果，提供了支撑力。

在进一步的技术方案中，所述连接架的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有制冷片，所述固定框的底部表面固定涂抹有导热硅脂，所述导热硅脂的底部固定安装有散热板。

当传送铁链带对漆包线进行输送时，支撑架的顶部设有的散热板会对下方漆包线所散出的热量进行吸收，通过导热硅脂的热传递，可以把散热板所吸收的热量传递到制冷片的表面，从而达到对漆包线的顶部热量降温的效果。

在进一步的技术方案中，所述固定框的顶部设有风扇，所述风扇的背面和固定框的顶部表面固定连接，所述风扇的正面向上装置。

通过风扇的转动，最后把制冷片表面所吸收的热量吹送出去，达到了对漆包线输送生产线的上面降温效果，提高了漆包线的降温效果，提高了工作的效率。

在进一步的技术方案中，所述传送铁链带的表面固定开设有散气孔，所述散气孔设有多个。

冷却水管表面所散发的冷气可通过散气孔进入到传送铁链带的顶部，达到对漆包线的底部降温效果。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的漆包线生产降温输送设备，通过设有的冷却水管、冷却水箱、水泵、水冷热换器和传送铁链带，水泵带动冷却水箱内的冷却水经过冷却水管实现了对传送铁链带的循环制冷的效果，实现了对漆包线输送中的底部表面降温效果。

2、采用本实用新型的漆包线生产降温输送设备，通过设有的固定框、制冷片、散热板和风扇，散热板和制冷片可对漆包线的顶部热量进行吸收和传递，再通过风扇将吸收的热量吹散出去，从而实现对漆包线的上方降温的效果。

3、通过对漆包线的上方和底部同时的降温效果，提高了漆包线表面的散热的速度，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却水管结构示意图；

图3是本实用新型的传送铁链带结构示意图；

图4是本实用新型的固定框结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、主动轮；3、从动轮；4、电机；5、冷却水管；6、冷却水箱；7、输水管；8、水冷热换器；9、水泵；10、传送铁链带；11、散气孔；12、连接架；13、固定框；14、制冷片；15、导热硅脂；16、散热板；17、风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种漆包线生产降温输送设备，包括支撑架1，支撑架1的内部一侧表面固定安装有冷却水管5，支撑架1的一侧表面固定安装有冷却水箱6，冷却水箱6的一侧固定有输水管7，输水管7的一侧固定连接有水冷热换器8，输水管7的一侧固定连接有水泵9，水泵9的一侧和冷却水管5固定连接。

具体的，支撑架1的内部表面设有主动轮2，支撑架1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端和主动轮2的一端固定连接，支撑架1的内侧表面转动连接有从动轮3，从动轮3和主动轮2的表面转动连接有传送铁链带10，支撑架1的顶部设有连接架12，连接架12的底部表面和支撑架1的顶部表面固定连接，连接架12的顶部固定安装有固定框13，固定框13的内部固定安装有制冷片14，固定框13的底部表面固定涂抹有导热硅脂15，导热硅脂15的底部固定安装有散热板16，固定框13的顶部设有风扇17，风扇17的背面和固定框13的顶部表面固定连接，风扇17的正面向上装置，传送铁链带10的表面固定开设有散气孔11，散气孔11设有多个。

上述实施例的工作原理、有益效果。

在使用时，启动水泵9，水泵9可对冷却水箱6的内部冷却水产生吸力，经过水冷热换器8和输水管7的输送，可把冷却水箱6的内部冷却水输送向冷却水管5的内部，冷却水管5设于传送铁链带10的下方内侧，传送铁链带10的制作材料为铁，当冷却水管5的表面散发出的冷气可以通过传送铁链带10的自身传递，当对传送铁链带10对漆包线进行输送时，传送铁链带10会对漆包线的底部表面自动降温，方便使用，冷却水管5的内部冷却水会流到冷却水箱6的内部，再经过水冷热换器8和水泵9的输送，实现了冷却水的循环利用，减少了水资源的浪费，当传送铁链带10对漆包线进行输送时，支撑架1的顶部设有的散热板16会对下方漆包线所散出的热量进行吸收，通过导热硅脂15的热传递，可以把散热板16所吸收的热量传递到制冷片14的表面，通过风扇17的转动，最后把制冷片14表面所吸收的热量吹送出去，达到了对漆包线输送生产线的上面降温效果，提高了漆包线的降温效果，提高了工作的效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种漆包线生产降温输送设备，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内部一侧表面固定安装有冷却水管，所述支撑架的一侧表面固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定有输水管，所述输水管的一侧固定连接有水冷热换器，所述输水管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧和冷却水管固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产降温输送设备，其特征在于：所述支撑架的内部表面设有主动轮，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端和主动轮的一端固定连接，所述支撑架的内侧表面转动连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的表面转动连接有传送铁链带。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产降温输送设备，其特征在于：所述支撑架的顶部设有连接架，所述连接架的底部表面和支撑架的顶部表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产降温输送设备，其特征在于：所述连接架的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有制冷片，所述固定框的底部表面固定涂抹有导热硅脂，所述导热硅脂的底部固定安装有散热板。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产降温输送设备，其特征在于：所述固定框的顶部设有风扇，所述风扇的背面和固定框的顶部表面固定连接，所述风扇的正面向上装置。

6.根据权利要求2所述的一种漆包线生产降温输送设备，其特征在于：所述传送铁链带的表面固定开设有散气孔，所述散气孔设有多个。

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