CN215641273U - 一种水泥安定性测试用高效沸煮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，包括煮沸箱箱体，煮沸箱箱体的内部固定安装有内导热箱体，加热管的表面固定安装有支撑杆，内导热箱体的上表面固定安装有安装架，安装架的下表面固定安装有升降机构，且安装架的侧内壁固定安装有冷却机构，通过设置升降机构，通过顺时针驱动步进电机即可使承载底板移动至煮沸箱箱体的外端，然后即可向承载底板表面放置水泥试块，然后向内导热箱体内加入水并逆时针调节步进电机使水泥试块进入内导热箱体的内部，此时即可对水泥进行安定性测试，测试完后调节步进电机使水泥试块上升，即可将水泥试块取出，操作简单，避免煮沸箱箱体与内导热箱体损坏，同时保证测试效率。

Description

一种水泥安定性测试用高效沸煮箱

技术领域

本实用新型属于水泥质量检测技术领域，具体涉及一种水泥安定性测试用高效沸煮箱。

背景技术

水泥煮沸箱是能自动控制箱体内的水升温至沸腾并且能够设定保持水沸腾的时间，用以鉴定水泥块试样的安定性的设备，也是水泥块生产、施工、科研、教学单位主要使用的设备之一。

现有的水泥煮沸箱在使用时，需要人工将水泥试块稳定的放入水泥煮沸箱的内部，操作人员放入水泥试块过程中容易掉落导致水泥煮沸箱内部结构损坏，完成测试后不方便将水泥试块取出，影响水泥试块安定性测试的效率，同时水泥试块完成测试后，其表面的温度较高，需要花费较长的时间进行冷却，然后操作人员才能将水泥试块取出，取出后继续对其他水泥试块进行安定性测试，测试时间间隔较大，影响实际测试的效率，为此我们提出一种水泥安定性测试用高效沸煮箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，包括煮沸箱箱体，所述煮沸箱箱体的内部固定安装有内导热箱体，所述煮沸箱箱体的内壁与内导热箱体的外侧表面固定安装有加热管，所述加热管的表面固定安装有支撑杆，所述内导热箱体的上表面固定安装有安装架，所述安装架的下表面固定安装有升降机构，且安装架的侧内壁固定安装有冷却机构。

优选的，所述内导热箱体的直径小于煮沸箱箱体的内径，所述加热管与支撑杆均设置有多组，多组加热管上下均匀间隔设置，多组支撑杆固定安装在多组加热管之间的四个端部表面。

优选的，所述安装架呈“凹”形板结构，安装架的两侧突出部分下表面固定安装在内导热箱体的上表面两侧端。

优选的，所述升降机构包括步进电机、螺纹杆、定位板、密封板以及承载底板，所述步进电机设置有两组，两组步进电机固定安装在安装架的水平部分下表面两侧端，所述螺纹杆通过联轴器传动连接在步进电机的动力输出端下表面，所述定位板固定安装在安装架的两侧突出部分内壁，所述定位板的两侧端内均开设有定位孔，所述定位孔的内壁固定安装有轴承，所述螺纹杆转动连接在轴承的内部。

优选的，所述密封板设置在承载底板的上端，所述密封板与承载底板上下间隔设置，所述密封板与承载底板的两侧端内均开设有螺纹孔，所述密封板与承载底板通过螺纹孔螺接在螺纹杆的表面，所述密封板的两侧端下表面挤压在内导热箱体的上表面。

优选的，所述冷却机构设置有两组，所述冷却机构包括冷却架、冷却器、冷凝管、通风板、通风孔以及风机，所述冷却架的外侧表面固定安装在安装架的突出部分内侧壁，所述冷却器固定安装在冷却架的外侧内壁，所述冷凝管的两端分别固定安装在冷却器的输出端与输入端表面。

优选的，所述通风板固定安装在冷却架的侧内壁，所述通风板设置在冷凝管的内侧，所述通风孔设置有多组，多组通风孔均匀间隔设置，所述风机螺接固定在通风板的内侧表面中端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该水泥安定性测试用高效沸煮箱，通过设置升降机构，通过顺时针驱动步进电机即可使承载底板移动至煮沸箱箱体的外端，然后即可向承载底板表面放置水泥试块，然后向内导热箱体内加入水并逆时针调节步进电机使水泥试块进入内导热箱体的内部，此时即可对水泥进行安定性测试，测试完后调节步进电机使水泥试块上升，即可将水泥试块取出，操作简单，避免煮沸箱箱体与内导热箱体损坏，同时保证测试效率。

二、该水泥安定性测试用高效沸煮箱，通过设置冷却机构，将完成测试后的水泥试块移动至冷却机构的内侧，打开冷却器与风机，风机将冷凝管产生的冷流体向水泥试块表面引导，快速降低水泥试块表面的温度，当水泥试块表面温度达到合适值后，即可取下水泥试块并继续进行其他试块的测试，提高了测试效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的加热管与支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。

图中：1、煮沸箱箱体；2、内导热箱体；3、加热管；4、支撑杆；5、安装架；6、升降机构；61、步进电机；62、螺纹杆；63、定位板；64、密封板；65、承载底板；7、冷却机构；71、冷却架；72、冷却器；73、冷凝管；74、通风板；75、通风孔；76、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，包括煮沸箱箱体1，煮沸箱箱体1的内部固定安装有内导热箱体2，煮沸箱箱体1的内壁与内导热箱体2的外侧表面固定安装有加热管3，加热管3的表面固定安装有支撑杆4，内导热箱体2的上表面固定安装有安装架5，安装架5的下表面固定安装有升降机构6，且安装架5的侧内壁固定安装有冷却机构7。

本实施例中，优选的，内导热箱体2的直径小于煮沸箱箱体1的内径，加热管3与支撑杆4均设置有多组，多组加热管3上下均匀间隔设置，多组支撑杆4固定安装在多组加热管3之间的四个端部表面，水泥试块在内导热箱体2的内部进行安定性测试时，通过煮沸箱箱体1对内导热箱体2进行保温，避免热量向外溢出，提高热量的利用效率，进而加快水泥试块的测试效率，同时通过多组均匀间隔设置的加热管3对内导热箱体2进行均匀加热，保证水泥试块受热更加均匀，进而保证水泥安定性的测试质量。

本实施例中，优选的，安装架5呈“凹”形板结构，安装架5的两侧突出部分下表面固定安装在内导热箱体2的上表面两侧端，通过安装架5对煮沸箱箱体1与内导热箱体2进行有效防护，避免两者在外力作用下损坏。

本实施例中，优选的，升降机构6包括步进电机61、螺纹杆62、定位板63、密封板64以及承载底板65，步进电机61设置有两组，两组步进电机61固定安装在安装架5的水平部分下表面两侧端，螺纹杆62通过联轴器传动连接在步进电机61的动力输出端下表面，定位板63固定安装在安装架5的两侧突出部分内壁，定位板63的两侧端内均开设有定位孔，定位孔的内壁固定安装有轴承，螺纹杆62转动连接在轴承的内部，承载底板65移动至安装架5内侧时，将水泥试块放置在承载底板65表面并向内导热箱体2的内部添加水，逆时针调节步进电机61使承载底板65向下移动并与内导热箱体2的底部相接触，此时即可对水泥试块进行测试，避免放入水泥试块时对内导热箱体2的内壁造成碰撞，保证煮沸箱箱体1与内导热箱体2的使用质量。

本实施例中，优选的，密封板64设置在承载底板65的上端，密封板64与承载底板65上下间隔设置，密封板64与承载底板65的两侧端内均开设有螺纹孔，密封板64与承载底板65通过螺纹孔螺接在螺纹杆62的表面，密封板64的两侧端下表面挤压在内导热箱体2的上表面，完成水泥试块的测试后，顺时针调节步进电机61使得密封板64与承载底板65向上移动，当承载底板65移动至安装架5的内侧时，即可对水泥试块进行冷却降温并取出。

本实施例中，优选的，冷却机构7设置有两组，冷却机构7包括冷却架71、冷却器72、冷凝管73、通风板74、通风孔75以及风机76，冷却架71的外侧表面固定安装在安装架5的突出部分内侧壁，冷却器72固定安装在冷却架71的外侧内壁，冷凝管73的两端分别固定安装在冷却器72的输出端与输入端表面，当水泥试块移动至冷却机构7的内侧时，通过冷却器72对冷凝管73进行冷却降温，产生的冷流体与水泥试块表面接触，继而降低水泥试块表面的温度，方便操作人员拿取。

本实施例中，优选的，通风板74固定安装在冷却架71的侧内壁，通风板74设置在冷凝管73的内侧，通风孔75设置有多组，多组通风孔75均匀间隔设置，风机76螺接固定在通风板74的内侧表面中端，通过风机76将冷流体引导至水泥试块的表面，快速降低水泥试块表面的温度，提高水泥安定性测试的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，顺时针调节步进电机61使密封板64与承载底板65同步向上移动，当承载底板65移动至安装架5的内侧时，将水泥试块放置在承载底板65的表面，同时向内导热箱体2的内部加入水，然后逆时针调节步进电机61使得密封板64与承载底板65同步向下移动，最终承载底板65与内导热箱体2的下内壁接触，同时密封板64的下表面挤压在内导热箱体2的上表面，实现对内导热箱体2的密封，保证水泥试块进行测试时煮沸箱箱体1与内导热箱体2的密封性，进而提高了水泥试块的煮沸效率，测试时，通过加热管3对内导热箱体2的内部进行快速均匀的加热，进一步提高水泥试块的煮沸效率，完成水泥试块的安定性测试后，顺时针调节步进电机61使承载底板65移动至安装架5的内侧，然后启动冷却器72与风机76，冷凝管73产生的冷流体通过风机76向水泥试块的表面进行引导，使得水泥试块表面的温度快速降低，当水泥试块表面温度达到合适值时，操作人员即可将水泥试块取下，极大程度的提高了水泥试块的冷却效率，进而提高了对水泥试块进行安定性测试的效率，结构简单，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，包括煮沸箱箱体(1)，其特征在于：所述煮沸箱箱体(1)的内部固定安装有内导热箱体(2)，所述煮沸箱箱体(1)的内壁与内导热箱体(2)的外侧表面固定安装有加热管(3)，所述加热管(3)的表面固定安装有支撑杆(4)，所述内导热箱体(2)的上表面固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的下表面固定安装有升降机构(6)，且安装架(5)的侧内壁固定安装有冷却机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述内导热箱体(2)的直径小于煮沸箱箱体(1)的内径，所述加热管(3)与支撑杆(4)均设置有多组，多组加热管(3)上下均匀间隔设置，多组支撑杆(4)固定安装在多组加热管(3)之间的四个端部表面。

3.根据权利要求1所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述安装架(5)呈“凹”形板结构，安装架(5)的两侧突出部分下表面固定安装在内导热箱体(2)的上表面两侧端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述升降机构(6)包括步进电机(61)、螺纹杆(62)、定位板(63)、密封板(64)以及承载底板(65)，所述步进电机(61)设置有两组，两组步进电机(61)固定安装在安装架(5)的水平部分下表面两侧端，所述螺纹杆(62)通过联轴器传动连接在步进电机(61)的动力输出端下表面，所述定位板(63)固定安装在安装架(5)的两侧突出部分内壁，所述定位板(63)的两侧端内均开设有定位孔，所述定位孔的内壁固定安装有轴承，所述螺纹杆(62)转动连接在轴承的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述密封板(64)设置在承载底板(65)的上端，所述密封板(64)与承载底板(65)上下间隔设置，所述密封板(64)与承载底板(65)的两侧端内均开设有螺纹孔，所述密封板(64)与承载底板(65)通过螺纹孔螺接在螺纹杆(62)的表面，所述密封板(64)的两侧端下表面挤压在内导热箱体(2)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述冷却机构(7)设置有两组，所述冷却机构(7)包括冷却架(71)、冷却器(72)、冷凝管(73)、通风板(74)、通风孔(75)以及风机(76)，所述冷却架(71)的外侧表面固定安装在安装架(5)的突出部分内侧壁，所述冷却器(72)固定安装在冷却架(71)的外侧内壁，所述冷凝管(73)的两端分别固定安装在冷却器(72)的输出端与输入端表面。

7.根据权利要求6所述的一种水泥安定性测试用高效沸煮箱，其特征在于：所述通风板(74)固定安装在冷却架(71)的侧内壁，所述通风板(74)设置在冷凝管(73)的内侧，所述通风孔(75)设置有多组，多组通风孔(75)均匀间隔设置，所述风机(76)螺接固定在通风板(74)的内侧表面中端。

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